O documento discute os desafios de uma economia globalizada e a importância da qualidade e redução de desperdícios. A abordagem Seis Sigma é apresentada como uma resposta a esses desafios, focando na redução de variações nos processos para diminuir defeitos, atrasos e custos.

2. Desafios de uma economiaDesafios de uma economia
globalizadaglobalizada
 Competição global
 Clientes mais informados e exigentes
 Tolerâncias mais apertadas
 Prazos mais curtos
 Atendimento personalizado
 Margens de lucro em declínio
 Consequências de erros podem se tornar
insuportáveis: recall, devoluções, consertos,
indenizações, estragos na imagem e reputação

3. Qualidade - o grandeQualidade - o grande
desafiodesafio
Alimentos contaminados - Mais de 5.000
mortes, 325.000 hospitalizações e 76
milhões de casos gastrintestinais.
Fonte: US Government Reports
Carros defeituosos - Recall de mais de 16
milhões de veículos por ano
Produtos perigosos - Recall anual de
centenas de brinquedos e outros produtos
para crianças, devido a ferimentos e
intoxicações

4. Desperdícios - outroDesperdícios - outro
desafiodesafio
Dos 54 bilhões de litros de água
produzidos por dia na Grande São Paulo,
33,5% são perdidos por vazamentos,
desvios e mau funcionamento de
hidrômetros.
1,6 milhões de toneladas de soja são
perdidas anualmente na colheita, por má
operação e desajustes nas colhedeiras.

5. As causas dos problemasAs causas dos problemas
 Design fraco
 Processos deficientes e inconsistentes
 Conhecimentos e habilidades
inadequadas
 Componentes e materiais instáveis
 Sistemas de medição falhos,
inconsistentes

6. O Que é Seis Sigma?O Que é Seis Sigma?
A resposta pode ser dada sobre 3 perspectivas:
 Cultura
 Estatística
 Metodologia

7. Seis Sigma - CulturaSeis Sigma - Cultura
Uma filosofia empresarial que enfatiza a
satisfação dos clientes, a prevenção de
defeitos e a eliminação de desperdícios
Foco no que é crítico para clientes e para
a rentabilidade
Reconhecimento de que defeitos custam
dinheiro e aborrecem os clientes
Ênfase na redução e controle das
variações nos processos

8. Variação - a fonte de problemasVariação - a fonte de problemas
Redução da variação é a chave paraRedução da variação é a chave para
reduzir defeitos, atrasos e desperdíciosreduzir defeitos, atrasos e desperdícios
Média
Grande mudança
Melhoria de 24%
Variação
O que o cliente percebe
Nenhuma mudança significativa

9. Fora do centro
Centrado no alvo
Centralizar
o processo
Reduzir a
dispersão
Muito disperso
O objetivo do Seis Sigma é identificarO objetivo do Seis Sigma é identificar
e reduzir as variações no processoe reduzir as variações no processo

10. Variação reduzida significa menos defeitos,Variação reduzida significa menos defeitos,
menores custos e maior rendimento do processomenores custos e maior rendimento do processo
Seis Sigma
99,99966% de
rendimento,
ou 3,4 DPMO
Centralizar Reduzir a dispersão

11. Reduzindo as variações...Reduzindo as variações...
 Redução de custos (desperdícios,
retrabalho)
 Redução do tempo de processamento
 Redução de atrasos, erros e reclamações
 Redução de estoques
 Aumento de produtividade
 Maior confiabilidade
 Lealdade dos clientes
 Aumento da participação no mercado

12.  Seis Sigma é a resposta às elevadas
expectativas dos clientes e à crescente
complexidade dos produtos e processos.
 Uma medida de
desempenho de processos
 O alvo é atingir um
desempenho com um
nível de falhas inferior a
3,4 defeitos por milhão de
oportunidades (DPMO)
 As empresas têm considerado como normal um
desempenho entre 3 e 4 sigma.
Seis Sigma - EstatísticaSeis Sigma - Estatística

13. Distribuição NormalDistribuição Normal

14. Seis Sigma= 3,4 PPM ?Seis Sigma= 3,4 PPM ?
Processos são dinâmicos e oscilam 1,5σ
acima ou abaixo do meio da tolerância

15. DPU, DPO e DPMODPU, DPO e DPMO
 DPU - defeitos por unidade
Oportunidade:
Toda chance de fazer algo, certo ou errado.
 DPO - defeitos por oportunidade
 DPMO - defeitos por milhão de
oportunidades

16.  Fornecedores
 Uma oportunidade por
componente comprado
 Uma oportunidade por produto entregue
 Clientes
 Soma das oportunidades à cada passo
do processo
 Processo de produção
 Número de oportunidades
de erro para cada
atividade executada
 Áreas administrativas
OportunidadesOportunidades

17. Quantas oportunidades?Quantas oportunidades?
Linha de montagem
Na perspectiva do cliente:Na perspectiva do cliente:
1 produto = 1 oportunidade1 produto = 1 oportunidade
Escritório - Formulário

18. O indicador é simplesO indicador é simples
1. Estime as oportunidades
3. Calcule DPMO =
Defeitos
Oportunidades
X 1.000.000
4. Converta DPMO em Sigma com a ajuda de uma tabela
2. Conte os defeitos

19. Conversão de DPMO em SigmaConversão de DPMO em Sigma
Tabela Simplificada

20. Seis Sigma pode também ser usado para medir aSeis Sigma pode também ser usado para medir a
qualidade de processos contínuosqualidade de processos contínuos
1) Produção: 20 kg/min = 864.000 kg/mês
2) Registros: 4 horas acima de 30o
C no mês
3) Taxa de defeitos: 4x 20 x 60 = 4.800 kg/mês
4) DPU = 4.800/864.000 = 0,00552
5) DPMO = 0,00552 x 1.000.000 = 5.520
6) Nível Sigma = 4,1 (aproximadamente)
Trocador de calorAlimentação Saída
Fluxo do produto
Fluxo da água de refrigeração
T T
T Medições de temperatura
LCS = 30o
C
LCI = 20o
C
Saída

21. Sigma - uma escala universalSigma - uma escala universal
Condição: calcular os defeitos e estimarCondição: calcular os defeitos e estimar
as oportunidades do mesmo modoas oportunidades do mesmo modo

22. BenchmarkingBenchmarking

23. Por que Seis Sigma?Por que Seis Sigma?
A complexidade crescenteA complexidade crescente

24. Por que Seis Sigma?Por que Seis Sigma?
A escala global dos errosA escala global dos erros
 88 mortes e 250 feridos
 Mais de 18 milhões de
pneus substituídos
 Custo superior a US$ 3
bilhões
 Ford encerra sua parceria
com a Firestone, datada
da fundação das duas
empresas
O recall Ford Explorer/Firestone:

25. Por que Seis Sigma?Por que Seis Sigma?
A ótica dos custosA ótica dos custos

26. Seis Sigma - MetodologiaSeis Sigma - Metodologia
 Uma metodologia para definir, medir, analisar, melhorar
e controlar a qualidade de cada um dos produtos,
serviços e processos da empresa, com o objetivo final
de eliminar os defeitos que afetam o que é crítico para
os clientes e lucros (rentabilidade).
 Seis Sigma é totalmente direcionado pelo perfeito
entendimento das necessidades dos clientes; uso
disciplinado de fatos, dados e análise estatística;
atenção permanente ao gerenciamento, melhoria e
inovação dos processos empresariais.

27. Seis Sigma - A evolução daSeis Sigma - A evolução da
Gestão da QualidadeGestão da Qualidade
Causas de
fracassos
• Falta de orientação
estratégica
• Desconhecimento das
necessidades dos clientes
• Treinamentos muito
focados no aspecto
comportamental
• Fraco domínio das técnicas
estatísticas e indicadores
de desempenho
As lições
aprendidas
• Liderança define
objetivos e projetos
• Projetos orientados pelas
necessidades dos clientes
• Treinamentos focados nas
técnicas de análise
estatística
• Forte ênfase nas técnicas
de medição, análise e
controle de processos

28. Modelo DMAICModelo DMAIC
DEFINA
Identifique, selecione e priorize os projetos certos. Defina os
objetivos de melhoria. Designe a equipe.
Estabeleça medições válidas e confiáveis para entender o
processo, avaliar o desempenho e monitorar os progressos.
Identifique e priorize as causas das variações, erros, falhas e
desperdícios.
Desenvolva e implemente as soluções para remover as
causas de maus desempenhos.
Assegure a manutenção e evolução das melhorias realizadas
e dos benefícios alcançados.
MENSURE
ANALISE
MELHORE
CONTROLE

29. A Jornada
Seis Sigma
Defeitos
Identificar, priorizar
e selecionar os
projetos certos
D
Identificar osatributoscríticos
Definir as medições chave
Coletar dados
Determinar o nível sigmaatual
M
Identificar as causasdasvariações
Descobrir relaçõesentreasvariávieisvitais
Quantificar osdesvios/oportunidades A
Gerar, selecionar, testar e
implementar soluções
para remover as
causas dasvariações
I
Validaro sistema demedições
Implementaro controledas variáveisvitais
Monitorar o desempenho
C

30. Um exemploUm exemplo
 Processo: produção de membranas para filtros de água.
 Problema: perdas de 14,5% da produção - fora de
especificação
 Prejuízo anual: US$ 500.000.
 Causa: variação na concentração da matéria prima
devida a interrupções na alimentação do processo
produtivo para a troca de containers.
 Solução: uso de reservatório auxiliar enquanto o
container vazio é trocado. Melhoria no sistema de
controle do nível de material no container.
 Resultado: perdas reduzidas para 2,2%

31. Ferramentas Seis SigmaFerramentas Seis Sigma
 Básicas:
Solução de problemas: Fluxograma, Folha de
Verificação, Pareto, Causa e Efeito, Brainstorming.
Análise estatística: Histograma, Gráfico de
Tendência, Gráfico de Dispersão, estatística
descritiva (média, mediana, variância, etc) e
análise exploratória (boxplot).
Outros: Diagrama de Afinidades, Matrizes de
Priorização.
 Intermediárias/Avançadas:
Amostragem, CEP, FMEA, QFD, análise da
capacidade do processo (CP e CPk).
DOE, ANOVA, correlação, regressão, simulação,
análise de riscos.

32. Foco: identificar e removerFoco: identificar e remover
as causas das variaçõesas causas das variações
Escolhado
processo
Caracterização
doprocesso
Otimização
doprocesso
Defina
Mensure
Analise
Melhore
Controle
Y
Xs
Processo
Problemas e sintomas
Saídas do processo
Variável de resposta, Y
Variáveis independentes, X
Entradas do processo
Determinantes críticos
Causas
Relações matemáticas
Os projetos certos
As equipes certas
Objetivo: Y = f(x x , ....x )1 2 n,
Foco do projeto

33. Projetos potenciaisProjetos potenciais
 Clientes insatisfeitos - reclamações e
devoluções
 Custos da má qualidade - rejeitos, retrabalho,
testes e inspeções excessivas
 Auditorias da qualidade - não conformidades
 Resultados de projetos anteriores
 Plano de negócios
 Gerentes e trabalhadores
Fontes:

34. Seleção de projetosSeleção de projetos
Projetos elegíveis:
 Problemas crônicos
 Relevância - impacto nos negócios
 Probabilidade de sucesso
 Mensurável
 Administrável - duração

35. Seleção de projetosSeleção de projetos
Critérios de seleção:
 Grande potencial de impacto sobre:
 Atração e retenção de clientes
 Redução de custos, desperdícios
 Retorno dos investimentos
 Satisfação dos empregados
 Urgência
 Riscos
 Resistência potencial à mudanças

36. Foco eFoco e tendênciastendências
 Foco no que é crítico para os clientes
 Melhoria da qualidade e produtividade
 Redução de custos - eliminação de
desperdícios
 Agilização/redução do tempo de ciclo
 Minimização de riscos e impactos
ambientais
 Minimização de riscos de acidentes

37. Dois livros essenciais para o
desenvolvimento de sua criatividade.
Informações no site
Criatividade Aplicada
http://wp.me/Pg0RE-yI
Disponíveis em duas opções: livro impresso ou e-book.Disponíveis em duas opções: livro impresso ou e-book.

38. Jairo Siqueira
siqueira@criatividadeaplicada.com
http://CriatividadeAplicada.com