O documento discute conceitos básicos de controle estatístico de processo, incluindo definições de qualidade, controle de qualidade, distribuição normal e gráficos de controle. Ele também descreve os fatores necessários para implementar um programa de avaliação e controle de qualidade e as responsabilidades das partes envolvidas na cadeia de produção-consumo.

1. Controle Estatístico de Processo PROF. DR. JOSÉ PAULO ALVES FUSCO FEB – FACULDADE DE ENGENHARIA DE BAURU UNESP JPAF

2. Controle Estatístico de Processo -CEP- JPAF

3. CONCEITOS BÁSICOS Controle É o acompanhamento contínuo de um fluxo de atividades, onde podem ser realizados ajustes, para que o resultado do esforço esteja em conformidade com um padrão definido. JPAF

4. Qualidade É o grau de utilidade de um produto para os fins que se destina e que é possível de ser avaliad a através de um conjunto de características apropriadas. JPAF

5. Controle de Qualidade É o procedimento de verificação sistemática da obediência de um produto, ou processo, ao seu padrão, e de realização dos ajustes necessários para se atingir esse objetivo. JPAF

6. Qualidade Absoluta É o conjunto de características que define o produto perfeito, ou seja, o produto com 0% de defeitos. JPAF

7. Qualidade Aceitável É aquela que pode ser alcançada, em função das limitações impostas pelas seguintes variáveis: matérias primas; recursos humanos; recursos tecnológicos; custos finais do produto. JPAF

8. JPAF Curva dos Custos em função da Qualidade C = kQ 2 + b Onde: C: custos finais do produto; Q: qualidade; K: constante; b: constante – custo inicial

9. Curva dos Custos em função da Qualidade JPAF

10. Padrão de Identidade e Qualidade É o conjunto de características qualitativas e/ou quantitativas que define a qualidade aceitável do produto ou processo, para os fins que se destina. JPAF

11. Fatores necessários para a implantação de um Programa de Avaliação e Controle de Qualidade Produtos ou processos a serem controlados Definição dos respectivos Padrões de Identidade e Qualidade e Procedimentos Operacionais Definições de defeitos críticos e toleráveis Métodos validados para avaliação das características de qualidade JPAF

12. Fatores necessários para a implantação de um Programa de Avaliação e Controle de Qualidade Infraestrutura e recursos, próprios ou de terceiros, para a execução dos métodos de avaliação das características: instalações equipamentos reagentes outros materiais de consumo recursos humanos recursos financeiros JPAF

13. Fatores necessários para a implantação de um Programa de Avaliação e Controle de Qualidade Definição do Plano estatístico de amostragem: avaliação dos riscos de amostragem que possam ser admitidos critérios de aceitação e rejeição tamanho dos lotes de inspeção JPAF

14. Fatores necessários para a implantação de um Programa de Avaliação e Controle de Qualidade Definição do método de inspeção: inspeção 100% inspeção por amostragem lotes contínuos lotes isolados JPAF

15. Fatores necessários para a implantação de um Programa de Avaliação e Controle de Qualidade: Definição dos Pontos Críticos de Controle Definição dos Procedimentos de Inspeção e de tomada de amostra Definição dos procedimentos para a identificação, acondicionamento, transporte da amostra para o local de inspeção/análise e guarda da amostra JPAF

16. Fatores necessários para a implantação de um Programa de Avaliação e Controle de Qualidade Definição dos Documentos para o registro de resultados e de observações: relatórios e/ou laudos Definição dos Procedimentos de re - análise e de esclarecimento de litígios Definição dos procedimentos para reaproveitamento ou descarte de produtos JPAF

17. Fatores necessários para a implantação de um Programa de Avaliação e Controle de Qualidade Definição dos mecanismos de interação com as entidades oficiais para os casos de agravos à saúde da população JPAF

18. Responsabilidades das partes envolvidas na cadeia produção consumo: Responsabilidades do cliente/consumidor: Estabelecer padrões de qualidade compatíveis com: custos finais do produto riscos associados com a aceitação de um produto de baixa qualidade capacidade tecnológica dos fornecedores JPAF

19. Responsabilidades das partes envolvidas na cadeia produção consumo Responsabilidades do cliente/consumidor: Implantar programas de verificação de qualidade Manter um sistema de registro de arquivo de dados que possam contribuir para o aperfeiçoamento do produto/processo JPAF

20. DISTRIBUIÇÃO NORMAL DE PROBABILIDADE E SUA APLICAÇÃO NOS PROCESSOS DE QUALIDADE JPAF

21. Distribuição Normal CARACTERÍSTICAS Mensurações repetidas de uma mesma quantidade tendem a variar Coletando um número maior dessas mensurações obtemos uma Distribuição Normal em forma de sino O gráfico desta distribuição é suave, unimodal e simétrico em relação a média. Esta distribuição é especificada por dois parâmetros sua média e o desvio padrão JPAF

22. JPAF

23. Aplicação no processo decisório Repetitividade (REPÊ) Reprodutibilidade (REPRÔ) Processo Centralizado (sob Controle) JPAF

24. Repetitividade (Repê) Definição É a variação resultante da incapacidade de um instrumento de medição de obter repetidamente um mesmo resultado, devido a inúmeros fatores que afetam esse processo e da incapacidade do inspetor de operar e ler o instrumento da mesma forma a cada vez. A sua variação, 6σ, deve ser pequena quando comparada com a tolerância total: LSE – LIE. JPAF

25. Repetitividade (Repê) JPAF LEI (Limite Inferior da Especificação) LSI (Limite Superior da Especificação) Distribuição da Repê

26. Reprodutibilidade (Reprô) : Definição É a variação dos resultados entre pessoas diferentes fazendo medição ou inspeção dos mesmos itens, usando os mesmos métodos ou equipamentos. Também indica a variação entre instrumentos de medição idênticos, utilizados pela mesma pessoa JPAF

27. Reprodutibilidade (Reprô) JPAF Distribuição da Reprô LSI (Limite Superior da Especificação) LEI (Limite Inferior da Especificação)

28. Controle da Inspeção Definição É o procedimento matemático que permite verificar se o método da inspeção realizada foi aceitável, marginal ou inaceitável, de acordo com critérios determinados. O procedimento matemático utiliza os dados de Repê e Reprô, mas não será objeto desta apresentação, pois necessita de abordagem específica. JPAF

29. Condições para se implantar um Controle Estatístico de Processo - CEP Descrever o processo cuja história será documentada Definir os parâmetros a serem controlados; Definir os critérios referentes à condição de controle (linha central) e a condição fora de controle ( limites de controle) dos parâmetros selecionados Definir quais, como, quando e onde os dados serão coletados e registrados JPAF

30. Condições para se implantar um Controle Estatístico de Processo - CEP Definir os gráficos, as formas e a freqüência de registro dos dados Definir os procedimentos a serem executados quando ocorrerem condições fora de controle Definir as atribuições e responsabilidades pelo procedimentos de controle dos processos JPAF

31. Condições para se implantar um Controle Estatístico de Processo - CEP Treinar a equipe para lançar e interpretar corretamente os dados nos gráficos Ter concluído os estudos sobre Capacidade de Inspeção, cujos resultados devem indicar que a capacidade é “aceitável”, numa escala “aceitável, marginal e inaceitável” Disponibilizar todas as planilhas de registro de dados nos locais apropriados ou próximos a eles JPAF

32. Gráficos de controle São empregados para evitar, reduzir ou eliminar não conformidades em tempo real (durante o processo de produção); Utiliza os dados de uma série de amostras pequenas chamadas de “grupos racionais”, para estimar onde o processo está centralizado e quanto ele está variando em torno desse centro; Os parâmetros estatísticos a serem utilizados são a Média Estimada e a Variabilidade do processo; JPAF

33. Gráficos de controle Média do Processo : é um valor desconhecido estimado pela média da amostra; Variação do Processo : todo o processo seja natural ou artificial sofre variações; Variação Admissível : consiste no valor nominal do parâmetro a ser controlado, mais ou menos a tolerância aceitável. Ex. Umidade= 4,0% + 0,2%; - valor nominal: 4,0%; variação admissível: 3,8% a 4,2% JPAF

34. Gráficos de controle Medidas para quantificar a variação: Amplitude (A ou R): R = Maior leitura – menor leitura Desvio padrão (s):informa quanto os dados estão dispersos em torno da média. Para variações pequenas o desvio padrão é pequeno. JPAF

35. Gráficos de controle Distribuição normal (simétrica): a maioria das medições em processos produtivos se apresenta como uma distribuição normal: JPAF

36. Gráficos de controle: Os gráficos de controle fornecem informações sobre um processo através dos resultados de pequenas amostras (grupos) coletadas periodicamente. Cada grupo fornece a imagem do que o processo está fazendo ou produzindo naquele momento O intervalo entre os grupos depende da taxa de produção e da ocorrência de tendências de desvio da média. JPAF

37. Processo Centralizado (sob controle) É aquele cujos resultados de medição apresentam variação dentro dos limites aceitáveis da amplitude da especificação. JPAF

38. Processo Centralizado (sob controle) JPAF Variação de um processo sob controle

39. Processo ideal É aquele cujos resultados da medição apresentam a amplitude coincidente com a amplitude admissível da especificação JPAF

40. Processo ideal JPAF

41. Gráfico padrão Eixo vertical : registra os valores das medidas obtidas nos grupos coletados periodicamente Eixo horizontal : registra o intervalo de tempo entre os grupos ou a sua seqüência numérica JPAF

42. Gráfico padrão JPAF Gráfico de controle com linha central e com limites de controle

43. Controle da qualidade Para eliminar as causas fundamentais dos problemas Análise de processo Padronização Itens de controle Para identificar as causas fundamentais dos problemas Para prender as causas fundamentais numa jaula Para vigiar as causas fundamentais e confirmar que estão presas na jaula Para manter sob controle JPAF