O documento discute o Controle Estatístico de Processo (CEP), que é uma ferramenta estatística para assegurar a produção com qualidade, controlando variáveis no processo produtivo e identificando causas de defeitos. O CEP envolve definir padrões, inspeção, diagnóstico, identificação de causas, ações corretivas e atualização dos processos para melhorar a produtividade e reduzir defeitos.

1. CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO
O QUE É?
É uma das ferramentas principais para assegurar a produção com zero
defeito, também com objetivo de fornecer informações para um diagnóstico na
prevenção e detecção dos mesmos, mais conhecida como CEP esse sistema
auxilia no controle de processos como já dito anteriormente, auxiliando em tal
controle, consequentemente, auxilia no aumento da produtividade das
empresas, evitando desperdícios de matéria-prima, insumos, produtos, etc.
O CEP auxilia na redução de re-trabalhos aproveitando melhor as
matérias primas, e os recursos disponíveis como apresentado no parágrafo
anterior, com tal economia e redução nos re-trabalhos a organização tem a
possibilidade de investir em novos processos para controle da qualidade. Os
funcionários ficarão mais motivados, tendo metas especificas para cada setor.
Esse sistema de controle o CEP pode ser usado tanto em grande, média ou
pequena empresa.
O CEP apresenta técnicas de medição, parâmetros de comparação,
ferramentas de análise e decisão além de técnicas de otimização dos
processos, além disso, o controle baseado na variabilidade estatística fornece
a possibilidade de verificar se o processo se comporta de forma esperada ou
de forma imprevisível orientando os gestores dos processos na sua otimização
ou na alocação de investimentos.
O que o controle estatístico prega é que os processos devem se comportar
de maneira previsível e com variabilidade controlada. Portanto para a geração
de um produto que atenda às necessidades do cliente é necessário e
fundamental que o processo esteja sob controle e estável, produzindo desta
forma produtos com características previsíveis e com oscilações controladas.
O Controle Estatístico de Processo é uma ferramenta com base estatística,
tal controle envolve a realização das seguintes etapas consecutivas:
 Definição de um padrão a ser atingido;
 Inspeção (medir o que foi produzido e comparar com o padrão);
 Diagnóstico das não-conformidades (descrição do desvio entre o que foi
produzido e o padrão);
 Identificação das causas das não-conformidades;
 Ação corretiva para eliminação das causas;
 Atualização dos padrões (produto ou processo);
O CEP se vale de diversas ferramentas estatísticas e da qualidade sendo o
Gráfico de Controle a mais básica e fundamental.
Existem vários tipos de Gráficos de Controle; um para cada tipo de
processo e de dado por ele produzido. Via de regra os Gráficos de Controle
são divididos em duas grandes categorias: Gráficos de Controle para variáveis
e Gráficos de Controle para atributos:
 Variáveis: Características cujo valor é determinado através de algum tipo
de medição (pH, cor, energia elétrica, volume, vazão etc.);
 Atributos: Características cujo valor é determinado através de uma
classificação ou contagem (nº. de ligações, análises fora dos padrões,
nº. de serviços de manutenção preditiva etc.).

2. PARA QUE SERVE?
O processo de produção deve ser totalmente controlado, a não
conformidade no processo produtivo pode acarretar itens (produtos) não
conformes/ defeituosos ou a porcentagem de defeituosos pode variar ao longo
do tempo.
O que causa a produção de defeituosos é a existência de variação nos
materiais, nas condições do equipamento, nos métodos de trabalho, na
inspeção, nas condições da mão de obra, e em outros insumos, etc.
A variação que ocorre num processo de produção pode ser
desmembrada em duas componentes: uma de difícil controle, chamada
variação aleatória, e outra chamada variação controlável.
Se as variações forem conhecidas, controladas e reduzidas, os índices
de produtos defeituosos certamente se reduzirão. Esses dois tipos de variação
exigem esforços e capacitação, técnica e gerencial, diferenciados para o seu
controle.
O CEP auxilia na identificação e priorização das causas de variação da
qualidade (separação entre as poucas causas vitais e as muitas triviais) e
objetiva controle ou eliminação (aprisionamento) das causas fundamentais dos
defeitos.
Os defeitos podem ser separados em:
 Defeitos crônicos (são inerentes ao próprio processo, estão sempre
presentes); e,
 Defeitos esporádicos (representam desvios em relação ao que o
processo é capaz de fazer, são mais facilmente detectáveis).
As causas de variação podem ser separadas em:
 Causas comuns ou aleatórias (são inerentes ao próprio processo, são
relativamente difíceis de serem identificadas, consistem num número
muito grande de pequenas causas); e,
 Causas assinaláveis ou especiais (representam um descontrole
temporário do processo, são possíveis de serem identificadas e
corrigidas, as causas e os efeitos são facilmente observáveis).
ONDE APLICAR?