O documento discute vários tópicos relacionados à gestão da qualidade em engenharia de produção, incluindo a série de normas ISO 9000, planejamento e controle da qualidade, normalização, auditoria e certificação, organização metrológica e confiabilidade de processos e produtos.

1. Trabalho de Introdução a Engenharia
de Produção João Paulo
João Pedro
Paulo Henrique
Rayssa Rodrigues

2. Introdução
 Gestão de Sistemas da Qualidade
 Planejamento e Controle da Qualidade
 Normalização, Auditoria e Certificação para a Qualidade
 Organização Metrológica da Qualidade
 Confiabilidade de Processos e Produtos

3. Gestão de Sistemas da
Qualidade

4. A série ISO 9000
A ISO ou International Organization for Standardization
(Organização Internacional de Estandardização) é um grupo de
normas técnicas criada para padronizar a gestão da qualidade.
Isto é, os serviços e produtos oferecidos por empresas diversos
setores, visando principalmente à maior satisfação dos clientes.
Mas também melhorando os processos internos de cada
empresa, supervisionando os diversos ambientes de trabalhos e
a maior capitação de colaboradores.

5. Selos de qualidade
 INMETRO

6. OCP
 Relacionada à gestão da qualidade há o OCP (Organismos de
Certificação de Produto) o OCP possui a função de conceder
certificados de conformidade, dos produtos com base em
regulamentos nacionais ou internacionais, podendo ainda ser
embasado em regulamentos técnicos (ABNT ISO/IEC Guia
66), sendo assim, é de grande importância para juntamente com
o INMETRO avaliar a qualidade dos produtos oferecidos pelas
empresas nacionais.

7. Planejamento e Controle da
Qualidade

8. Planejamento Qualidade
 Todo projeto, para ser bem sucedido, precisa passar por um
processo estruturado de planejamento, que defina metas a serem
alcançadas ao longo do seu desenvolvimento. Um bom
planejamento por si só não garante ganhos em qualidade para
um projeto, mas aumenta significativamente as chances de haver
alta qualidade. Esta qualidade não se refere apenas ao produto
desenvolvido: envolvem também os processos executados, o
fluxo de trabalho, produção, satisfação do cliente, maior
concorrência e diferencial no mercado.

9. Controle da Qualidade
 Na fabricação, controle de qualidade esta envolvido no
desenvolvimento de sistemas os quais asseguram que os
produtos ou serviços são projetados e produzidos para ir
ao encontro ou superar as expectativas dos usuários. Estes
sistemas são freqüentemente desenvolvidos em conjunto
com outras disciplinas de negócios e engenharia usando
uma abordagem de referência cruzada.

10. Normalização, Auditoria e
Certificação para a Qualidade

11. Normalização
 o Processo de estabelecer e aplicar regras para abordar
ordenadamente uma atividade específica, com a
participação de todos os interessados e, em particular, para
promover a otimização da economia levando em
consideração as condições funcionais e as exigências de
segurança.

12. Auditoria
 As auditorias da qualidade são uma importante ferramenta
para a gestão moderna da qualidade. Embora muitas
empresas tenham desenvolvido esta função (algumas até
possuem departamentos específicos para a sua
execução), ainda não há uma total compreensão das
vantagens advindas de sua aplicação.

13. Certificação
 Atualmente as empresas estão inseridas em um cenário altamente
dinâmico e mutável; a globalização e a internet fazem com que as
transformações sejam globais, atingindo todos os mercados e com uma
celeridade nunca antes vista. Com a economia globalizada, concorrente
não é apenas o vizinho ao lado, mas sim, todos daquele setor a nível
mundial basta lembrarem-se das vendas virtuais. No âmbito
organizacional, a competitividade é uma das principais
preocupações, e, oferecer um produto, marca ou serviço com qualidade
pode ser uma maneira de ter maior destaque, respeito e credibilidade

14. Organização Metrológica da
Qualidade

15. O que é ?
 Metrologia: ciência da medição que abrange todos os
aspectos teóricos e práticos relativos às
medições, qualquer que seja o grau de incerteza, em
quaisquer campos da ciência ou da tecnologia.

16. Controle metrológico
 - Apreciação técnica de modelo
- Verificação
- Inspeção
-Supervisão Metrológica
-Perícia Metrológica
 Para exercer este controle o governo expede leis e
regulamentos

17. A Metrologia Legal
 A metrologia legal tem como objetivo principal
proteger o consumidor tratando das unidades de
medida, métodos e instrumentos de medição, de
acordo com as exigências técnicas e legais
obrigatórias, criando regulamentos metrológicos.

18.  Os regulamentos técnicos metrológicos estabelecem os
parâmetros necessários para definir as formas de controle
metrológicos, realizados através de:
- Aprovação de modelo junto a autoridade competente
- Verificação inicial
- Verificação periódica
- Verificação eventual

19. Documentos e Marcas de
Metrologia
 Portaria (Certificado) de aprovação de modelo(tipo).
 Certificado de verificação.
 Laudo de pericia metrológica
 Notificação de reprovação
 Documentação de um padrão de medição
 Marca de aprovação de modelo(tipo)
 Marca de selagem
 Marca de reprovação
 Marca de verificação

20. Confiabilidade de Processos e
Produtos

21. Conceito de Confiabilidade
 Segundo FREITAS & COLOSIMO (1997), “A
probabilidade de um item desempenhar
satisfatoriamente a função requerida, sob condições de
operações estabelecidas, por um período de tempo
predeterminado”.

22. Porque estudar a Confiabilidade?
 O estudo da confiabilidade veio com a necessidade dos
gestores em saber qual a probabilidade de
determinado recurso estar ainda funcionando após
certo período de sua instalação ou manutenção. Essa
ferramenta gestional é importante na definição dos
períodos entre manutenções.

23. Indicadores de Confiabilidade
 Tempo Médio de Falha
 Tempo Médio de Reparo
 Tempo médio entre Falhas