11 D PreparaçãO Da ProduçãO Do Produto

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Preparação da produçãodo produto Macrofase de Desenvolvimento Universidade Federal da Paraíba Campus I – Centro de Tecnologia Curso de Graduação em Engenharia de Produção Prof. MSc. Marcel de Gois Pinto

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Considerando o PDPgenérico, temos...

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Considerando o PDPgenérico, temos... Pré Desenvolvimento Pós PE dos Acompanhar Descontinu Produtos Produto/ ar Processo Produto Gates >> Planejamento Projeto Projeto Projeto Preparação Lançamento Projeto Informacional Conceitual Detalhado Produção do Produto Processos Gerenciamento de mudanças de engenharia de apoio Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos

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Considerando o PDPgenérico, temos... Pré Desenvolvimento Pós PE dos Acompanhar Descontinu Produtos Produto/ ar Processo Produto Gates >> Planejamento Projeto Projeto Projeto Preparação Lançamento Projeto Informacional Conceitual Detalhado Produção do Produto Processos Gerenciamento de mudanças de engenharia de apoio Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos

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Considerando o PDPgenérico, temos... Pré Desenvolvimento Pós PE dos Acompanhar Descontinu Produtos Produto/ ar Processo Produto Gates >> Planejamento Projeto Projeto Projeto Preparação Lançamento Projeto Informacional Conceitual Detalhado Produção do Produto Processos Gerenciamento de mudanças de engenharia de apoio Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos ESTAMOS QUASE ACABANDO A MACROFASE DE DESENVOLVIMENTO

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Observação importante

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Observação importante  Preparaçãoda produção é diferente de lançamento do produto

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Observação importante  Preparaçãoda produção é diferente de lançamento do produto PREPARAÇÃO DA PRODUÇÃO LANÇAMENTO DO PRODUTO  Processo de Produção  Vendas e Distribuição  Logística com fornecedores  Suporte ao cliente  Processo de Manutenção  Campanhas de marketing

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Preparação da produçãodo produto

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Preparação da produçãodo produto Especificações Finais Protótipo funcional Planejar Produção Piloto Projeto dos recursos Plano de fim de vida Produzir Lote Homologar Obter Piloto Processo recursos de fabricação Receber e Preparação da instalar Otimizar Produção recursos produção Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver Liberação da Produção Ensinar processo de Pessoal Certificar Documentos homologação manutenção Espec Proc de Produção Produto Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Desenvolver processo de produção

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1 - Obterrecursos de fabricação

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1 - Obterrecursos de fabricação  Para os SSC fabricados internamente deve-se realizar tal atividade, nos seguintes casos

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1 - Obterrecursos de fabricação  Para os SSC fabricados internamente deve-se realizar tal atividade, nos seguintes casos Nova instalação, com novos equipamentos Com novos equipamentos Instalações e equipamentos existentes

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1 - Obterrecursos de fabricação  Para os SSC fabricados internamente deve-se realizar tal atividade, nos seguintes casos Nova instalação, com novos equipamentos  A nova fábrica precisará de dispositivos e ferramental Com novos equipamentos  Não há concorrência por recursos Instalações e equipamentos existentes

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1 - Obterrecursos de fabricação  Para os SSC fabricados internamente deve-se realizar tal atividade, nos seguintes casos Nova instalação, com novos equipamentos  Pode ser suficiente a compra de novas máquinas Com novos equipamentos  O layout deverá ser revisto  Surge o problema da Instalações e equipamentos existentes concorrência por recursos

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1 - Obterrecursos de fabricação  Para os SSC fabricados internamente deve-se realizar tal atividade, nos seguintes casos Nova instalação, com novos equipamentos  Pode-se necessitar de novos dispositivos ou ferramentas (apenas) Com novos equipamentos  A concorrência pode ser Instalações e equipamentos existentes maior ainda (recursos) X

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2 – PlanejarProdução Piloto

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2 – PlanejarProdução Piloto  Isso envolve o PCP, mais especificamente a programação das operações de manufatura

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2 – PlanejarProdução Piloto  Isso envolve o PCP, mais especificamente a programação das operações de manufatura Nova instalação, com novos equipamentos Com novos equipamentos Instalações e equipamentos existentes

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2 – PlanejarProdução Piloto  Isso envolve o PCP, mais especificamente a programação das operações de manufatura Nova instalação, com novos equipamentos  É mais fácil planejar, pois os equipamentos estão livres Com novos equipamentos  Porém, deve-se garantir que estejam operacionais Instalações e equipamentos existentes

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2 – PlanejarProdução Piloto  Isso envolve o PCP, mais especificamente a programação das operações de manufatura Nova instalação, com novos equipamentos  A primeira opção é uma linha totalmente nova (caso anterior) Com novos equipamentos  Pode haver uma mescla de Instalações e equipamentos existentes equipamentos novos e usados  Compatibilizar a disponi- bilidade do equipamento com a necessidade de homologação

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2 – PlanejarProdução Piloto  Isso envolve o PCP, mais especificamente a programação das operações de manufatura Nova instalação, com novos equipamentos  Deve-se garantir integração projeto – rotina Com novos equipamentos  Busca-se evitar paradas desnecessárias na produção Instalações e equipamentos existentes  Além de se buscar não atrasar o projeto do produto

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3 – Recebere instalar recursos

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3 – Recebere instalar recursos  As atividades realizadas são adaptadas ao tipo de relação com determinado fornecedor

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3 – Recebere instalar recursos  As atividades realizadas são adaptadas ao tipo de relação com determinado fornecedor Conferir tudo Montar e instalar Testar recurso Aprovar recurso

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3 – Recebere instalar recursos  As atividades realizadas são adaptadas ao tipo de relação com determinado fornecedor Conferir tudo  Conferir dados da nota fiscal  Conferir conteúdo (quantidades, partes, Montar e instalar componentes da máquina ou equipamento) Testar recurso Aprovar recurso

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3 – Recebere instalar recursos  As atividades realizadas são adaptadas ao tipo de relação com determinado fornecedor Conferir tudo  As condições para instalação devem ser preparadas antes da chegada do recurso Montar e instalar  Base, instalação elétrica, utilidades... Testar recurso Aprovar recurso

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3 – Recebere instalar recursos  As atividades realizadas são adaptadas ao tipo de relação com determinado fornecedor Conferir tudo  Testes de funcionalidade, dimensional, vibração, segurança, ergonomia... Montar e instalar Testar recurso Aprovar recurso

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3 – Recebere instalar recursos  As atividades realizadas são adaptadas ao tipo de relação com determinado fornecedor Conferir tudo  Os recursos são aprovados para o teste piloto Montar e instalar  Produtividade, repetibilidade e capacidade são testes posteriores Testar recurso  Ferramentas mais simples não passam por testes pois já são conhecidos da empresa Aprovar recurso

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4 – ProduzirLote Piloto

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4 – ProduzirLote Piloto  O intuito aqui é homologar o processo produtivo, o produto já foi homologado

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4 – ProduzirLote Piloto  O intuito aqui é homologar o processo produtivo, o produto já foi homologado Nova instalação, com novos Caso mais simples, onde os equipamentos equipamentos já estão disponíveis Com novos equipamentos A produção do lote piloto deve ser inserida na programação normal da Instalações e equipamentos produção existentes

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5 – HomologarProcesso

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5 – HomologarProcesso  Quando se homologou o produto ele não foi obtido necessariamente com o processo final

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5 – HomologarProcesso  Quando se homologou o produto ele não foi obtido necessariamente com o processo final Avaliar lote Avaliar meios de medição Avaliar capabilidade do processo

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5 – HomologarProcesso  Quando se homologou o produto ele não foi obtido necessariamente com o processo final  Submete-se o produto aos Avaliar lote mesmos critérios da homologação Avaliar meios de medição  Aqui, porém, os meios de produção são os definitivos Avaliar capabilidade do processo

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5 – HomologarProcesso  Quando se homologou o produto ele não foi obtido necessariamente com o processo final  A qualidade é aferida por meio de Avaliar lote equipamentos de medição Avaliar meios de medição  Todos os instrumentos precisam ser aferidos para verificar precisão e confiabilidade Avaliar capabilidade do processo

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5 – HomologarProcesso  Quando se homologou o produto ele não foi obtido necessariamente com o processo final  Envolve conhecimentos de Avaliar lote controle estatístico de qualidade Avaliar meios de medição  OUTRA DISCIPLINA Avaliar capabilidade do processo

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6 – Otimizarprodução

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6 – Otimizarprodução  Problemas, via de regra, aparecem na produção do lote piloto e homologação

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6 – Otimizarprodução  Problemas, via de regra, aparecem na produção do lote piloto e homologação  Existem dois tipos de otimização IMPACTO MAIS SIMPLES

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6 – Otimizarprodução  Problemas, via de regra, aparecem na produção do lote piloto e homologação  Existem dois tipos de otimização  Implicam em mudanças nas especificações do produto e/ou processo IMPACTO  Precisam ser controladas MAIS SIMPLES

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6 – Otimizarprodução  Problemas, via de regra, aparecem na produção do lote piloto e homologação  Existem dois tipos de otimização  Envolvem mudanças no layout, ajuste especial de equipamentos ou máquina IMPACTO  Treinamento de pessoal MAIS SIMPLES  Pode incluir procedimentos para preparar os equipamentos

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7 – Certificaro Produto

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7 – Certificaro Produto  Pode ser uma decisão de procedimento interno ou algo obrigatório por norma regulamentada

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7 – Certificaro Produto  Pode ser uma decisão de procedimento interno ou algo obrigatório por norma regulamentada Avaliar a norma Submeter ao cliente Avaliar os serviços Obter documentos

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7 – Certificaro Produto  Pode ser uma decisão de procedimento interno ou algo obrigatório por norma regulamentada Avaliar a norma  É algo que deve estar ocorrendo desde o projeto informacional Submeter ao cliente  Homologações anteriores ao projeto conceitual e detalhado pode ser requeridas Avaliar os serviços  A norma é um “cliente” Obter documentos

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7 – Certificaro Produto  Pode ser uma decisão de procedimento interno ou algo obrigatório por norma regulamentada Avaliar a norma  Por vezes os cliente deseja uma certificação específica Submeter ao cliente  Clientes B2B  Nem sempre são normas obrigatórias, mas Avaliar os serviços se tornam pelo desejo desse cliente Obter documentos

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7 – Certificaro Produto  Pode ser uma decisão de procedimento interno ou algo obrigatório por norma regulamentada Avaliar a norma  Assistência técnica e atendimento ao cliente Submeter ao cliente  Envolve a definição de procedimentos, regras, documentação, treinamento... Avaliar os serviços  Certificação é realizada no processo de prestação dos serviços Obter documentos

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7 – Certificaro Produto  Pode ser uma decisão de procedimento interno ou algo obrigatório por norma regulamentada Avaliar a norma  Há a tarefa de cumprir algumas exigências documentais para obter o certificado Submeter ao cliente  Muitas empresas emperram nessa documentação apesar do produto estar OK Avaliar os serviços  Pode atrasar o projeto Obter documentos

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8 – Desenvolverprodução e manutenção

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8 – Desenvolverprodução e manutenção  São atividades que não são necessariamente realizadas pela equipe de projeto

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8 – Desenvolverprodução e manutenção  São atividades que não são necessariamente realizadas pela equipe de projeto Produção Manutenção

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8 – Desenvolverprodução e manutenção  São atividades que não são necessariamente realizadas pela equipe de projeto Produção  Novamente vem a questão no nível de novidade no processo Manutenção  Aqui, o foco é na criação de um sistema de PCP, também relacionado com fornecedores  Puxada, empurrada, kanban...?

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8 – Desenvolverprodução e manutenção  São atividades que não são necessariamente realizadas pela equipe de projeto Definição de políticas de procedimentos Produção Manutenção

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8 – Desenvolverprodução e manutenção  São atividades que não são necessariamente realizadas pela equipe de projeto Definição de políticas de procedimentos Produção  Preventiva – regras de troca relacionadas Manutenção ao fim da vida útil de uma peça  Preditiva – relacionado com equipamentos que medem parâmetros do equipamento  Corretiva – a zebra, o incêndio, “o pegar em bomba”

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9 – Ensinarpessoal

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9 – Ensinarpessoal  Mapear as competências  Definir os cursos  Contratar instrutores  Desenvolver cursos  Desenvolver instrutores  Treinar pessoal  Avaliar pessoal  Certificar o pessoal  Montar cursos contínuos

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Preparação da produçãodo produto Macrofase de Desenvolvimento Universidade Federal da Paraíba Campus I – Centro de Tecnologia Curso de Graduação em Engenharia de Produção Prof. MSc. Marcel de Gois Pinto

11 D PreparaçãO Da ProduçãO Do Produto

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