Regras báscias de gestão da produção em um ambiente lean

REGRAS BÁSICAS DE GESTÃO DA PRODUÇÃO
EM UM AMBIENTE LEAN MANUFACTURING
Jose Donizetti Moraes - 10/09/2015 BETIM , MINAS GERAIS, BRASIL
“ENTENDENDO A REALIDADE”
* REFLEXÃO *

20 REGRAS DA QUALIDADE
Vinte regras de qualidade para o chão de fábrica

PRIMEIRA REGRA:
Durante o set up e start up, esgotar da linha de produção todas as peças da referência anterior
mantendo somente o modelo a ser produzido.
SE A REGRA NÃO É RESPEITADA:
Peças montadas erradas ou misturadas geram custo de retrabalho e refugo, além do risco de serem
enviadas ao cliente caso não sejam detectadas.
O QUE FAZER AO DETECTAR ESSA FALHA?
Parar imediatamente a produção, avisar o Líder da linha para que as medidas cabíveis sejam
tomadas.
Regras qualidade no chão de fábrica – RQ1

SEGUNDA REGRA:
Ao detectar uma peça com defeito, identificá-la com etiqueta vermelha e com o código do defeito.
Em seguida segregar a peça na área de peças não conforme. Pare a produção e avise o Líder ao
encontrar 2 defeitos consecutivos.
Peças com defeito serão montadas aumentando muito o índice de refugo além do risco de serem
enviadas ao cliente.
tomadas.

TERCEIRA REGRA:
Ao segregar peças com defeito, cuidar para que sejam efetivamente separadas das peças boas e
bem identificadas. Quando for fazer seleção de material por causa de defeitos encontrados, fazer
de maneira organizada, senão a seleção terá que ser refeita.
O trabalho de seleção perde seu efeito e o risco volta a existir. Isso expõe o cliente que pode
receber peças defeituosas. Basta 1 única peça com defeito para manchar o nome da nossa equipe
e empresa.
Parar a seleção e relatar ao seu superior que a condição de seleção não é segura e pode expor o
cliente.

QUARTA REGRA:
Realizar os controles previstos na documentação de fabricação e não subestimar a falha pensando
que ela não vai acontecer. Pensar assim, é típico do ser humano, mas no ambiente de produção é
um erro grave.
Alguém pensou em uma maneira de evitar uma falha e esse artifício está escrito na forma de
documentos de fabricação. Se os procedimentos (padrão) não são respeitados, defeitos podem
ocorrer e se não forem detectados em outras fases do processo, vão parar no cliente.
Ao perceber que alguém não respeita os padrões, relate ao seu chefe, pois uma falha compromete
o nome de toda a equipe.

QUINTA REGRA:
Antes de iniciar a produção, verifique se as peças que serão montadas estão corretas. Se
correspondem ao produto que será entregue ao cliente.
Você poderá montar todo um lote, ou seja, 100% das peças com componentes errados. Por
exemplo: parafusos, arruelas, conectores, fios de cores diferentes, etc. O cliente vai perceber a
falha e dirá: porque detectamos aqui, e a empresa, especialista nesse produto não percebeu?
Parar imediatamente a produção, segregar todo o material suspeito e relatar ao seu Líder, para que
ele tome as providências necessárias evitando maiores danos e transtornos para o cliente.

SEXTA REGRA:
Não manuseie duas peças de códigos diferentes ao mesmo tempo. Você pode se distrair e montar
uma peça com problema de qualidade
Uma peça errada no cliente, significa 100% de falha. Devemos nos empenhar para alcançar
ZERO DEFEITO. Só assim crescemos e nos tornamos os melhores naquilo que nos propusemos a
fazer.
Ao perceber que seu colega está manuseando peças parecidas de códigos diferentes, alerte-o.
Pare a produção, segregue e identifique a peça errada para que a mesma não se misture as outras.

SETIMA REGRA:
Não tente recuperar um produto defeituoso forçadamente por causa da correria da produção ou
entregas em atraso. Você não será elogiado por cumprir com a produção se não for com
qualidade e conforme o padrão.
O cliente receberá uma peça no prazo mas com defeito e não é assim que a empresa quer se
apresentar diante de seus clientes, consequentemente a peça será devolvida deixando de cumprir o
objetivo de prazo.
Ao perceber que esse problema está acontecendo, pare imediatamente a produção, segregue a
peça com defeito e assegure-se que outras peças não seguiram o fluxo nessa condição através de
seleção.

OITAVA REGRA:
Não priorize custo ao invés de qualidade, por exemplo: usar uma ferramenta mais tempo do que o
recomendado ou um dispositivo improvisado. Você estará negligenciando o padrão e a
estabilidade do processo causando vários efeitos negativos.
O desempenho do processo fica fora de parâmetros aceitáveis e o nível de qualidade começa a se
degenerar.
Ao perceber esse problema relate ao seu chefe, dê sugestões para que isso não ocorra mais. O
processo melhora e você cresce como profissional diante da organização.

NONA REGRA:
Não tente resolver problemas de qualidade na produção se você não estiver habilitado para isso.
Pode ser que dê certo, mas se não der, a empresa e o cliente ficarão insatisfeitos.
Defeitos podem aparecer no cliente e em garantia. Muitas vezes podem até causar acidentes
graves. Por esse motivo, respeite sempre as regras.
Ao perceber esse problema relate ao seu Líder. Evite situações de constrangimento chamando
para você uma responsabilidade que não é sua. Respeite a qualidade e os padrões da empresa.

DECIMA REGRA:
Use somente as ferramentas designadas para a operação que você está executando. Não procure
mudar ou melhorar sem consultar um técnico, você pode causar um efeito negativo sem perceber.
Proponha melhorias sim (KAIZEN), mas não as coloque em prática por conta própria.
Estamos desrespeitando os padrões e isso é inaceitável. Não desrespeite os padrões para não
afetar a qualidade e a produtividade.
Procure o Líder, Supervisor ou um técnico e solicite que o problema seja resolvido
imediatamente. Procure entender o porque do uso de outra ferramenta diferente daquela
designada nas instruções de trabalho.

DECIMA PRIMEIRA REGRA:
Ao detectar uma condição de trabalho anormal ou fora do padrão – máquina falhando,
instrumento de medição com problema, mão-de-obra sem treinamento, material com defeito –
pare a produção e chame seu superior.
Os problemas não serão resolvidos e mais uma vez o cliente correrá o risco de receber peças com
defeito por causa da nossa negligência.
Pare imediatamente a produção e deixe que seu superior tome a decisão por você. Se você decidir
sozinho e acontecer algum problema mais grave, você será responsabilizado.

DECIMA SEGUNDA REGRA:
Não permita que pessoas sem treinamento executem atividades nos postos de trabalho. Se for
necessário ajuda temporária de pessoas inexperientes, informe-as sobre os pontos importantes da
operação e os riscos quando não respeitamos os padrões. Abra um desvio.
Aumento do índice de retrabalho, refugo, perda de tempo e mão-de-obra, horas extras e cliente
insatisfeito.
Esclareça ao seu superior que a pessoa não está treinada e que não é permitido mantê-la no
processo de fabricação sem que seja treinada.

DECIMA TERCEIRA REGRA:
Não converse com o colega no meio de uma operação ou ciclo. Espere que o ciclo seja concluído
e só então responda ao colega. Evite ao máximo tirar a atenção das pessoas durante o trabalho.
Mesmo seu chefe não deve interrompê-lo durante um ciclo. Termine-o, depois responda.
Aumento do índice de retrabalho, refugo, perda de tempo, horas extras e cliente insatisfeito
Peça a pessoa que tenha um pouco de paciência e espere a operação ser concluída nas próximas
vezes.

DECIMA QUARTA REGRA:
O tempo ciclo da operação deve ser respeitado. Não acelere o processo para ganhar tempo, não
acumule peças no posto de trabalho, senão, peças com defeito poderão seguir adiante e quando
você perceber será tarde.
Cada um é responsável pela qualidade. Se você for um bom profissional não fará coisas dessa
natureza que vão expor a empresa e o cliente.
Debata com seu Líder, procure ajuda da tecnologia para criarem meios de evitar essas situações.
Erros básicos como esses cabem apenas aos maus profissionais e não é o seu caso.

DECIMA QUINTA REGRA:
Não faça ajustes no processo por conta própria. As melhorias precisam ser estudadas e não
conseguidas ao acaso. Caso contrário não existe tecnologia e você não será elogiado. Siga o
PADRÃO (Instruções de Trabalho).
Não vamos entender o porque das coisas, mesmo que a sua intervenção seja um sucesso. Se não
entendermos, não construiremos nosso futuro.
Peça ajuda ao seu Líder, Superior ou ao técnico responsável e nunca, NUNCA altere o padrão por
conta própria.

DECIMA SEXTA REGRA:
Não faça retrabalhos que não estejam homologados pela qualidade e pelo cliente ou que você não
está treinado para executar.
Outros efeitos negativos podem ser causados sem que você perceba e o cliente ficará insatisfeito
com a nossa empresa.
Peça ajuda ao seu superior, ao técnico responsável pela área ou para um profissional da área da
qualidade. Eles devem estar prontos para ajudar.

DECIMA SETIMA REGRA:
Não julgue se um produto está bom ou ruim se não foi treinado para isso, por exemplo: verificar
se uma peça está com nível de mancha aceitável. Somente uma pessoa treinada e experiente pode
fazê-lo.
Você pode enviar uma peça ruim para o cliente, mesmo sem querer. Lembre se! Erro intencional
também é erro.
Relate ao seu superior ou à qualidade. Eles tomarão a decisão mais apropriada.

DECIMA OITAVA REGRA:
Se um procedimento ou operação está muito difícil de se cumprir, avise o seu chefe. Peça ajuda
para facilitar a execução do trabalho.
Você pode frustrar-se, pois, não vai conseguir fazer no tempo e qualidade desejados. Isso acarreta
em perdas de produtividade, a equipe fica desmotivada e a empresa insatisfeita.
Peça ajuda ao pessoal de tecnologia ou ao seu superior. Gradativamente, eles vão tornar seu
trabalho mais simples de ser executado.

DECIMA NONA REGRA:
Respeitar a frequência de troca de ferramentas para garantir o desempenho do processo, por
exemplo: ponteiras de parafusadeiras, bicos de cola, alicates desgastados, etc.
A capabilidade do processo atinge níveis inaceitáveis e a qualidade começa a se degenerar.
Respeitar as instruções de trabalho para que a qualidade do produto seja preservada. Em caso de
distúrbios, chame seu superior.

VIGÉSIMA REGRA:
Não se omita, não produza se você tem dúvidas sobre as 20 regras da qualidade.
Não garantimos a qualidade daquilo que produzimos, não construímos nosso futuro pois os
clientes não confiam no nosso trabalho. Acabamos desacreditados como empresa e como
profissionais. Afinal, quem faz a empresa e a qualidade somos nós.
Procure respaldo do seu chefe, colega, técnicos e engenheiros da empresa. Todos terão prazer em
lhe ajudar e instruir. Quando se aprende se cresce. Quando se ensina, se aprende.

10 REGRAS DA PRODUÇÃO
Dez regras para produção

PRIMEIRA REGRA:
Antes de iniciar qualquer atividade e mesmo antes de sair de casa, fique atento a questão da
segurança: caminhe e não corra, dirija com prudência. Ao chegar na empresa, não inicie nenhuma
atividade se ela lhe oferecer risco, mesmo que seja só uma suspeita.
Você ou um colega podem se ferir e não há nada que possa justificar um acidente com ou sem
afastamento ou mesmo uma situação de risco.
PARE!!! Não faça nada sem comunicar seu superior. Mostre a ele que o perigo é iminente!!!!
Regras da produção – RP1

SEGUNDA REGRA:
Respeite as 20 regras da qualidade. Faça os controles e os registros previstos na documentação do
posto de trabalho. Não mande peças com problema para o seu colega ou cliente.
Caso falhas não sejam detectadas a tempo por omissão aos controles e registros, retrabalhos
podem ser necessários o que causará atrasos e perdas na produção. Além disso, o cliente deve ser
protegido.
Anote no quadro de anormalidades, chame seu superior e peça para que ele assine o quadro para
estar ciente do problema.

TERCEIRA REGRA:
As metas de produção devem ser obrigatoriamente cumpridas. Quando por alguma razão isso não
for possível, deve-se planejar a recuperação dos atrasos.
Acumulam-se atrasos que tornam-se impossíveis de se recuperar. Isso gera atraso no cliente que
por sua vez fica insatisfeito. Além disso, prejudicamos o crescimento da empresa e o nosso
próprio crescimento.
Ao perceber algo que pode prejudicar as metas de produção, avisar imediatamente seu Líder ou
superior que vai ajudá-lo na resolução.

QUARTA REGRA:
As operações gargalo – identificadas com o símbolo ao lado –
não podem parar de produzir em momento algum. Deve haver
cadência, ou seja, deve-se produzir a mesma quantidade
estipulada em todas as horas disponíveis.
Perdemos eficiência e a produtividade fica muito abaixo do admissível. Acumulam-se atrasos e
as entregas, perde-se mercado e oportunidades.
Avisar IMEDIATAMENTE seu superior, pois, a operação deve voltar a produzir conforme padrão
o mais rápido possível. O tempo perdido no gargalo nunca poderá ser recuperado.
GGARGALO

QUINTA REGRA:
Não manter dois ou mais códigos de produtos na linha de produção. Quando se produz em série,
deve-se manter componentes / peças referentes a um único produto.
Peças montadas erradas ou misturadas geram custo de retrabalho, refugo e perdas de mão-de-obra.
Além do risco de serem enviadas ao cliente atrasam a produção e as entregas.
tomadas.

SEXTA REGRA:
Na célula de produção deve estar somente aquilo que foi designado previamente e em áreas
demarcadas. Não coloque no processo coisas que não foram planejadas: carrinhos, copos, objetos
pessoais, mesas, etc.
Problemas graves podem acontecer como: acidentes, quebras, falhas qualidade nos produtos.
Além disso, a imagem da nossa empresa fica depreciada diante de nossos clientes por causa da
desorganização.
Ao perceber situações como essa, tome providências ou avise seu superior. Caso contrário, você
poderá ser responsabilizado pelo fato.

SETIMA REGRA:
Não faça estoques entre as operações: Produza UMA PEÇA DE CADA VEZ.
Ocorrem perdas de mão-de-obra. Desorganizamos a fabricação pois a produção não flui. As
peças demoram mais para chegar na expedição. Além do atraso, se ocorrer um falha, todo o lote
deverá ser verificado causando mais perdas e atrasos nas entregas.
Ao perceber situações como essa, tome providências ou avise seu superior. Caso contrário, você
poderá ser responsabilizado pelo fato.

OITAVA REGRA:
Não deixe caixas ou materiais diversos no chão, em cima das máquinas, nos corredores ou em
áreas que não sejam pré-determinadas. Não arraste caixas pela fábrica.
É como se você deixasse suas roupas pelo chão na sua casa. Quem olhar vai pensar que você não
tem cuidado. Assim é com nossos parceiros e clientes. Se você faz isso, prejudica o nome da
empresa e o seu próprio.
Procure organizar-se, mantenha as coisas nos lugares pré-determinados. Caso precise posicionar
algo temporariamente, peça autorização ao seu superior. Afinal, você não quer ser visto como um
desorganizado.

NONA REGRA:
Preencha os dados de produção nos quadros nos horários determinados.
Se você demora para informar um problema, a solução também demora a vir, pois, as pessoas
interessadas não saberão do problema.
Oriente o colega a preencher os quadros de produção, fale com seu superior. Mantenha o espírito
de equipe para que consigamos juntos resolver nossos problemas nas raízes e sermos cada dia
melhores.

DECIMA REGRA:
Nunca deixe a peça que está produzindo inacabada. Ao ouvir o sinal, ou mesmo ao deixar a
célula para ir ao banheiro, termine a peça que começou.
Seu colega pode não perceber que a sua operação não foi concluída e mandar a peça incompleta
para o cliente. Isso deprecia nossa imagem e gera retrabalhos desnecessários.
Pare a operação imediatamente e comunique o fato a toda a equipe. Neste caso será necessário
revisar toda a produção para verificar se não existem outros casos. Isso significa atraso e cliente
insatisfeito.

20 REGRAS DA SEGURANÇA DO TRABALHO
Vinte regras de Segurança e Meio Ambiente para
o chão de fábrica

PRIMEIRA REGRA:
Antecipar-se ao acidente, seja ato ou condição insegura, criando ações para evitá-lo informando
através da TAG (Etiqueta de Segurança).
Acidentes graves poderão acontecer. Você ou seu colega poderão sofrer sequelas permanentes.
Ao perceber que seu colega ou mesmo você estão violando a regra e se expondo, PARE
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações da segurança. OUÇA sua intuição, abra
uma TAG e acompanhe o processo até a conclusão.
Regras da segurança – RS1

SEGUNDA REGRA:
Evidenciada uma situação de risco grave, as áreas competentes devem agir em no máximo 24
horas para resolvê-la, após isso a célula produção PARA.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações da segurança. PRIORIZE a segurança,
não a produção.

TERCEIRA REGRA:
Diante da constatação de um acidente, a célula deve parar imediatamente e as ações tomadas. O
posto de trabalho acompanhado durante 90 dias. Após isso, com apoio da equipe de segurança,
criar registro lições aprendidas.
Outros acidentes graves poderão acontecer. Você ou seu colega poderão sofrer sequelas
permanentes.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações da segurança. RISCO de acidente?
PARE a célula.

QUARTA REGRA:
Respeite os sistemas de segurança de máquina. Não desative as chaves / switch de portas, não
corrompa os bi manuais, exija o perfeito funcionamento das barreiras de segurança e não permita
pessoas dentro da máquina se ela estiver energizada.
Acidentes graves / fatais poderão acontecer. Você ou seu colega poderão sofrer sequelas
permanentes e carregar esse peso pelo resto de sua vida.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações da segurança. RISCO de acidente?
PARE a célula.

QUINTA REGRA:
Durante as trocas de série ( setups ), certificar-se de que a máquina está fora de operação, em
modo manual ou com o botão de emergência acionado.
Acidentes graves / fatais poderão acontecer. Você ou seu colega poderão sofrer sequelas
permanentes.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações da segurança. JAMAIS subestime
situações de risco.

SEXTA REGRA:
Durante as trocas de modelos, pequenas intervenções, setups, WO, certificar-se de que as fontes
de energias estão desligadas (energia elétrica, mecânica, hidráulica e/ou pneumática).
Acidentes graves poderão acontecer. Você ou seu colega poderão sofrer
sequelas permanentes.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações da segurança. NÃO SE ARRISQUE,
PROTEJA-SE.

SETIMA REGRA:
No início do turno, certifique-se que está usando todos os EPI´s obrigatórios.
Acidentes graves poderão acontecer. Você poderá sofrer sequelas permanentes caso não utilize os
Equipamentos de Proteção Individual.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações da segurança. USE OS EPIs
RECOMENDADOS.

OITAVA REGRA:
Use sempre as ferramentas indicadas no processo. Não mude por conta própria para ganhar
tempo, você pode se ferir gravemente.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações da segurança. ELIMINE os estiletes do
processo.

NONA REGRA:
Não empilhe materiais sem ter certeza de que a condição é segura.
Cuidado ao subestimar uma situação de risco.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações da segurança. RESPEITE as instruções
de trabalho.

DECIMA REGRA:
Não corra e não ande com as mãos nos bolsos. Em caso de queda por escorregões, desequilíbrios
ou tropeços você precisará das mãos para se equilibrar e proteger.
Acidentes graves poderão acontecer.Você ou seu colega poderão sofrer sequelas permanentes.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações da segurança. Durante o trabalho
redobre a ATENÇÃO.

PRIMEIRA REGRA:
Pratique a coleta seletiva. Descarte os resíduos gerados em suas atividades nos coletores
apropriados. Com esta atitude estaremos incentivando a reciclagem e a redução do consumo dos
recursos naturais. As gerações futuras agradecem.
Os resíduos serão destinados de forma inadequada e contribuirão para a saturação de aterros e
consequentemente causando impactos ao Meio Ambiente.
Ao perceber que seu colega ou mesmo você estão violando a regra estabelecidas para a Coleta
Seletiva, PARE E PENSE. Em seguida, siga as recomendações dada pela área de Meio Ambiente.
Regras de Meio Ambiente – RMA01

SEGUNDA REGRA:
Economize energia elétrica. Se não houver a necessidade de manter seus equipamentos,
luminárias, ventiladores, etc. ligados, desligue-os. Com esta atitude estaremos reduzindo nosso
consumo de energia evitando assim o desperdício e possível racionamento.
O consumo de energia ocorrerá de forma desnecessária não agregando valor ao produto ou
processo, gerando desperdícios e gastos desnecessários.
Ao perceber que seu colega ou mesmo você estão violando a regra estabelecidas para a Economia
de Energia, PARE E PENSE. Em seguida, siga as recomendações dada pela área de Meio
Ambiente.

TERCEIRA REGRA:
Economize água. Se perceber que seu equipamento está vazando água, se a tubulação está
avariada se a torneira está pingando, mal fechada, etc. Solicite o reparo ou feche-a. Com esta
atitude estaremos reduzindo nosso consumo de água evitando assim o desperdício e possível
racionamento.
O consumo de água ocorrerá de forma desnecessária não agregando valor ao produto ou processo,
gerando desperdícios e gastos desnecessários.
Ao perceber que seu colega ou mesmo você estão violando a regra estabelecidas para a Economia
de Água, PARE E PENSE. Em seguida, siga as recomendações dada pela área de Meio
Ambiente.

QUARTA REGRA:
Reduza a geração de resíduos. Se perceber que seu processo produtivo está gerando uma grande
quantidade de resíduos de embalagens de papelão, plástico, fitas adesivas, pallets de madeira,
matéria prima, etc. Comunique imediatamente ao gestor da sua área. Com esta atitude estaremos
verificando se não há nenhum desvio nos padrões de qualidade destes produtos ou na forma de
utilização evitando assim o descarte e consequentemente desperdício.
O consumo desnecessário de materiais e insumos ocorrerá de forma desnecessária não agregando
valor ao produto ou processo, gerando desperdícios e gastos desnecessários.
Ao perceber que seu colega ou mesmo você estão violando a regra estabelecidas para a Redução
de resíduos, PARE E PENSE. Em seguida, siga as recomendações dada pela área de Meio
Ambiente.

QUINTA REGRA:
Política de Meio Ambiente. Se você não conhece a Política de Meio Ambiente da empresa,
procure se informar e entender o propósito desta Política e como você pode contribuir para
atender as diretrizes estabelecidas por ela. Com esta atitude estaremos melhorando continuamente
nossa gestão ambiental.
O envolvimento e o comprometimento dos Colaboradores com a preservação do Meio Ambiente
não ocorrerá.
Ao perceber que seu colega ou mesmo você não conhece a Política de Meio Ambiente da
empresa, PARE IMEDIATAMENTE. Em seguida, busque se informar através das Políticas
divulgadas em sua área, da chefia imediata ou da área de Meio Ambiente.

SEXTA REGRA:
Evidenciada uma situação de risco ao Meio Ambiente, as áreas competentes devem agir em no
máximo 24 horas para resolvê-la, após isso a célula produção PARA.
Impactos ao Meio Ambiente poderão acontecer. O Meio Ambiente poderá sofrer as consequências
permanentes.
Ao perceber que seu colega ou mesmo você estão violando a regra de Meio Ambiente, PARE E
PENSE. Em seguida, siga as recomendações de Meio Ambiente. PRIORIZE a preservação do
Meio Ambiente, não a produção.

SÉTIMA REGRA:
Antecipar-se ao acidente ambiental, seja ato ou condição insegura, criando ações para evitá-lo
através da TAG (Etiqueta de Meio Ambiente).
Impactos Ambientais poderão acontecer. O Meio Ambiente poderá sofrer as consequências
permanentes
Ao perceber que seu colega ou mesmo você estão violando a regra de preservação do Meio
Ambiente, PARE E PENSE. Em seguida, siga as recomendações de Meio Ambiente. OUÇA sua
intuição, abra uma TAG (Etiqueta de Meio Ambiente) e acompanhe o processo até a conclusão.

OITAVA REGRA:
Diante da constatação de um acidente ambiental, o local da ocorrência deve parar imediatamente
e as ações tomadas. Acompanhar durante 30 dias para verificar se as ações tomadas foram
eficazes. Após isso, com apoio da equipe de Segurança/Meio Ambiente, criar registro lições
aprendidas.
Outros acidentes com possíveis impactos ambientais poderão acontecer. O Meio Ambiente poderá
sofrer as consequências permanentes.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações de Meio Ambiente elencadas na IAE
(Instrução de Atendimento Emergencial). RISCO de acidente Ambiental? PARE a atividade.

NONA REGRA:
Descarte de resíduos de produtos químicos. Se você utiliza produtos químicos em seu processo
produtivo, saiba que todo resíduo de produtos, matéria prima ou insumos (embalagens, palets,
etc.) contaminados por substâncias químicas devem ser tratados de forma especial afim de
direcioná-los para o coletor de resíduos químicos na cor preto.
Os resíduos químicos serão destinados incorretamente e causarão impacto ao Meio Ambiente,
com consequência para o solo e lençol freático. O Meio Ambiente poderá sofrer as consequências
permanentes.
IMEDIATAMENTE. Em seguida, siga as recomendações de Meio Ambiente. UTILIZE O
COLETOR ADEQUADO AO RESÍDUO GERADO.

DÉCIMA REGRA:
Aspectos e Impactos Ambientais. Se você não conhece os aspectos e impactos relacionados a sua
atividade, procure se informar e entendê-los. Com esta atitude você identificará quais os aspectos
(processos, produtos e serviços de suas atividades) que podem causar impacto (dano) ao Meio
Ambiente e as medidas preventivas que devem ser adotada para minimizar estes danos.
Os impactos ambientais poderão acontecer. O Meio Ambiente poderá sofrer as consequências
permanentes.
Ao perceber que seu colega ou mesmo você não conhecem os Aspectos e Impactos de sua área de
atuação, PARE IMEDIATAMENTE. Em seguida, busque se informar através das Planilhas de
Aspectos e Impactos/Perigos e Riscos divulgadas em sua área, da chefia imediata ou da área de
Meio Ambiente.

OBRIGADO
Dedicado ao mestre pelo aprendizado: Evaldo Perissinotto disseminador da cultura Lean

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