O documento descreve os sete tipos de desperdícios no conceito Lean: sobre-produção, espera, transporte, sobre-processamento, inventário, movimento e defeitos. É fornecido um detalhamento de cada tipo de desperdício, incluindo causas e consequências. O documento também discute técnicas para identificar desperdícios em empresas.

1. 2 - Os 7 tipos de desperdícios
V1-2008
Autor: José Pedro A. Rodrigues da Silva 1
2-Os 7 tipos de desperdícios V1-2008 Autor: J. P. Rodrigues da Silva
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2. Programa
1- Introdução
2- Os 7 tipos de desperdícios
3- Técnicas e ferramentas do Lean
4- Implementação do Lean
5- Conclusões
Anexos
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3. 2- OS 7 TIPOS DE DESPERDÍCIOS
No conceito Lean, os desperdícios
que ocorrem nas empresas podem
ser classificados em sete tipos.
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4. MOVIMENTO TRANSPORTE
MOVE IT OVER
THERE UNTIL WE
NEED IT
OS SETE
TIPOS DE
DESPERDÍCIOS DEFEITOS
INVENTÁRIO
ESPERA
SOBRE
SOBRE PROCESSAMENTO
PRODUÇÃO 4
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5. Sobre-produção
Produzir mais que o necessário, mais rápido
que o necessário e antes que necessário
CONSEQUÊNCIAS
• Consumo desnecessário de matérias primas
• Ocupação dos meios de armazenamento
• Ocupação dos meios de transporte
• Stock elevado e a mão-obra para o controlar
É considerado o maior desperdício das Empresas
É considerado o maior desperdício das Empresas
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6. Espera
O tempo é um recurso limitado e não
recuperável (só é usado uma vez).
Em negócios, tempo é dinheiro.
PRINCIPAIS CAUSAS
• Avarias dos equipamentos
• Mudanças de ferramentas
• Atrasos ou falta de materiais ou mão-obra
• Layout deficiente
• Interrupção de sequência de operações
• Gargalos na produção
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7. Transporte
Layouts deficientes, resultam em movimentação
de materiais e pessoas mais que o necessário.
Os materiais deverão fluir de uma etapa do
processo para a seguinte:
• o mais rápido possível
• sem interrupções
• sem armazenamento intermédio.
As equipas de trabalho e as áreas
de suporte devem estar próximas
umas das outras.
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8. Sobre-processamento
O processamento em excesso é tão prejudicial
como o sub-processamento.
Esforços redundantes que não acrescentam
valor a um produto ou serviço.
PRINCIPAIS CAUSAS
• Instruções de trabalho pouco claras
• Requisitos dos Clientes não definidos
• Especificações de qualidade mais rigorosas
que o necessário
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9. Inventário
Qualquer material ou produto em quantidade
superior ao imediatamente necessário para o
processo ou para o Cliente é desperdício.
CONSEQUÊNCIAS
• Utilização excessiva de recursos de
movimentação (mão-obra e equipamentos)
• Ocupação dos meios de armazenamento
• Produtos fora de gama
• Problemas de qualidade
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10. Movimento
Qualquer movimento das pessoas que não
contribua para gerar valor acrescentado ao
produto ou serviço é desperdício.
CAUSAS
• Falta de organização de trabalho
• Incorrecta disposição dos equipamentos
• Práticas de trabalho incorrectas
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11. Defeitos
São sempre o resultado de problemas internos
de qualidade.
Melhorar a qualidade tem sempre um impacto
significativo (positivo) no negócio.
CONSEQUÊNCIAS
• Produtos rejeitados
• Produtos danificados por transporte ou
armazenamento
• Retrabalho para recuperar produtos
• Custos elevados
• Clientes insatisfeitos 11
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12. Os sete tipos de desperdícios
1 – Sobre-produção
2 – Espera
3 – Transporte
4 – Sobre-processamento
5 – Inventário
6 – Movimento
7 – Defeitos
Treinar a identificar os desperdícios
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13. Exercícios
• O círculo de Ohno
O círculo de Ohno
• Criar um documento para identificar
desperdícios na sua empresa
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14. Contactos do Autor
José Pedro Amorim Rodrigues da Silva
Lisboa - Portugal
jparsilva@sapo.pt
Tel. +351 218 124 609
Tm. +351 919 729 496
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