Unidade 4 planejamento de depósitos e armazéns

Planejamento de depósitos e armazénsPlanejamento de depósitos e armazéns
Professor: Daniel Moura
Disciplina: Projeto de Fábrica e Layout
Curso: Graduação em Engenharia de Produção

Conceito de ArmazenagemConceito de Armazenagem
ArmazenagemArmazenagem

São todas as atividades administrativas eSão todas as atividades administrativas e
operacionais de recebimento,operacionais de recebimento,
armazenamento, distribuição dos materiaisarmazenamento, distribuição dos materiais
aos usuários e controle físico dos materiaisaos usuários e controle físico dos materiais
estocados.estocados.

(Barbieri, Machline)(Barbieri, Machline)

A função logística daA função logística da
armazenagemarmazenagem
A armazenagem está relacionadaA armazenagem está relacionada
diretamente com a localização dasdiretamente com a localização das
instalações.instalações.

Fontes de matérias-primas;Fontes de matérias-primas;

Mercado consumidor;Mercado consumidor;

Vias de acesso.Vias de acesso.
O produto a ser distribuído determina aO produto a ser distribuído determina a
necessidade, a localização e a função donecessidade, a localização e a função do
armazém.armazém.

Armazém tradicionalArmazém tradicional

Local para armazenar e manter estoques.Local para armazenar e manter estoques.
Produção empurradaProdução empurrada
Armazém contemporâneoArmazém contemporâneo

Combinar sortimento de estoques paraCombinar sortimento de estoques para
atender às necessidades do cliente.atender às necessidades do cliente.
Produção puxadaProdução puxada

Função do armazém na produçãoFunção do armazém na produção
empurradaempurrada

Recebe os materiais;Recebe os materiais;

Armazena;Armazena;

Distribui os materiais aos clientes internos ouDistribui os materiais aos clientes internos ou
externos.externos.

Função do armazém na produção puxadaFunção do armazém na produção puxada

Recebe os materiais;Recebe os materiais;

Armazena;Armazena;

Distribui os materiais aos clientes internos ouDistribui os materiais aos clientes internos ou
externos.externos.
O que mudou?O que mudou?

ArmazémArmazém
Centro de distribuiçãoCentro de distribuição

Estoques cada vez menores;Estoques cada vez menores;
Controles cada vez mais acurados;Controles cada vez mais acurados;
Variedade cada vez maior;Variedade cada vez maior;
Tempo de resposta cada vez menor;Tempo de resposta cada vez menor;
Giro de estoque cada vez maior;Giro de estoque cada vez maior;
Custo cada vez menor.Custo cada vez menor.

Armazenagem estratégicaArmazenagem estratégica
Armazenagem justificada com base noArmazenagem justificada com base no
custo e no nível de serviço;custo e no nível de serviço;

Armazéns localizados a fim de fornecerArmazéns localizados a fim de fornecer
um reabastecimento pontual e econômicoum reabastecimento pontual e econômico
para os varejistas;para os varejistas;
De estocagem passiva para variedadeDe estocagem passiva para variedade
estratégica;estratégica;
Modo de redução do tempo ocioso ou deModo de redução do tempo ocioso ou de
espera de materiais e peças;espera de materiais e peças;

Parte integrante doParte integrante do Just in timeJust in time em umem um
mercado globalizado;mercado globalizado;
Maximiza a flexibilidade aliada aMaximiza a flexibilidade aliada a
tecnologia da informação;tecnologia da informação;
Presença local aumenta a participação dePresença local aumenta a participação de
mercado.mercado.

Benefícios econômicos:Benefícios econômicos:

Reduz custo de transportes;Reduz custo de transportes;
Consolidação de carga;Consolidação de carga;

Usa a capacidade do armazém para agrupar cargas;Usa a capacidade do armazém para agrupar cargas;

Frete menor devido ao uso da capacidade de carga doFrete menor devido ao uso da capacidade de carga do
veículo, descongestionamento nas docas deveículo, descongestionamento nas docas de
recebimento e entregas mais rápidas.recebimento e entregas mais rápidas.


Reduz custo de transportes;Reduz custo de transportes;
Fracionamento de carga;Fracionamento de carga;

Usa a capacidade do armazém para receber uma únicaUsa a capacidade do armazém para receber uma única
carga e entrega para diversos destinos;carga e entrega para diversos destinos;

Economia de escala através do transporte da cargaEconomia de escala através do transporte da carga
consolidada.consolidada.


Separação;Separação;
Cross-docking – a medida que os produtos sãoCross-docking – a medida que os produtos são
recebidos e descarregados no armazém, eles sãorecebidos e descarregados no armazém, eles são
separados por destino proporcionado redução deseparados por destino proporcionado redução de
custos com frete.custos com frete.


Separação;Separação;
Montagem de kits – serve para conseguir umMontagem de kits – serve para conseguir um
agrupamento de estoque em momento e localagrupamento de estoque em momento e local
exatos.exatos.


Estocagem sazonal;Estocagem sazonal;
Proporciona lastro de estoque, que permiteProporciona lastro de estoque, que permite
eficiência de produção dentro das limitaçõeseficiência de produção dentro das limitações
impostas pelas fontes de material e pelosimpostas pelas fontes de material e pelos
consumidores.consumidores.


Estocagem sazonal;Estocagem sazonal;
Permite atender a demanda em momentos dePermite atender a demanda em momentos de
sazonalidade.sazonalidade.


Processamento de logística reversa.Processamento de logística reversa.
Devoluções;Devoluções;

Produtos não vendidos;Produtos não vendidos;

Recall;Recall;

Garantias.Garantias.
Reciclagem;Reciclagem;

Embalagens;Embalagens;
Descarte.Descarte.

Pilhas e baterias;Pilhas e baterias;

Embalagens de defensivos agrícolas.Embalagens de defensivos agrícolas.

Benefícios de serviço.Benefícios de serviço.

Estoque ocasional;Estoque ocasional;
O estoque é posicionado em um armazém noO estoque é posicionado em um armazém no
mercado local em antecipação às necessidadesmercado local em antecipação às necessidades
do cliente durante o período crítico de vendas.do cliente durante o período crítico de vendas.
Após o período crítico de vendas o estoque éApós o período crítico de vendas o estoque é
eliminado.eliminado.

Benefícios de serviço.Benefícios de serviço.

Estoque de linha completa;Estoque de linha completa;
Oferecem sortimentos que representam diversosOferecem sortimentos que representam diversos
produtos de diferentes fabricantes.produtos de diferentes fabricantes.
Melhoram o serviço reduzindo a quantidade deMelhoram o serviço reduzindo a quantidade de
fornecedores com que um cliente deve lidar emfornecedores com que um cliente deve lidar em
termos logísticos.termos logísticos.
Sortimentos combinados proporcionamSortimentos combinados proporcionam
embarques maiores e econômicos.embarques maiores e econômicos.


Serviços com valor agregado.Serviços com valor agregado.
Rotulagem;Rotulagem;
Embalagem;Embalagem;
Adiamento como forma de reduzir estoques eAdiamento como forma de reduzir estoques e
atender as necessidades dos diversos clientes.atender as necessidades dos diversos clientes.

Princípios da armazenagemPrincípios da armazenagem
PlanejamentoPlanejamento

Avaliar previamente a área deAvaliar previamente a área de
armazenagem:armazenagem:
Verificar a existência de efetivas condiçõesVerificar a existência de efetivas condições
físicas e técnicas para receber, armazenar,físicas e técnicas para receber, armazenar,
controlar e entregar o produto;controlar e entregar o produto;
Observar a natureza, peso e dimensõesObservar a natureza, peso e dimensões
unitárias do produto;unitárias do produto;
Considerar características de manuseio e deConsiderar características de manuseio e de
segurança.segurança.

Flexibilidade OperacionalFlexibilidade Operacional

Promover a adaptabilidade de corredores,Promover a adaptabilidade de corredores,
docas, portas, estruturas e equipamentosdocas, portas, estruturas e equipamentos
disponíveis:disponíveis:
Recebimento fácil, simultânea ouRecebimento fácil, simultânea ou
sucessivamente, de produtos com diferentessucessivamente, de produtos com diferentes
características de movimentação.características de movimentação.

SimplificaçãoSimplificação

Desenvolver, adaptar e/ou implantar o layoutDesenvolver, adaptar e/ou implantar o layout
de uma área de armazenagem, considerando:de uma área de armazenagem, considerando:
As características dos equipamentos disponíveis;As características dos equipamentos disponíveis;
Localização de docas, portas e corredores;Localização de docas, portas e corredores;
A simplificação dos fluxos de entrada e de saída;A simplificação dos fluxos de entrada e de saída;
Máxima produtividade;Máxima produtividade;
Eliminação de gargalos.Eliminação de gargalos.

IntegraçãoIntegração

Planejar a integração simultânea do maiorPlanejar a integração simultânea do maior
número de atividades possível, organizando enúmero de atividades possível, organizando e
coordenando todas as operaçõescoordenando todas as operações
simultâneas.simultâneas.

Otimização do Espaço FísicoOtimização do Espaço Físico

Planejar os espaços considerando:Planejar os espaços considerando:
Armazenamento técnico e seguro;Armazenamento técnico e seguro;
Fácil movimentação;Fácil movimentação;
A resistência estrutural do piso e estruturas;A resistência estrutural do piso e estruturas;
A capacidade volumétrica da área;A capacidade volumétrica da área;
Rotatividade do material;Rotatividade do material;
Requisitos especiais.Requisitos especiais.

Otimização de Equipamentos e Mão-de-Otimização de Equipamentos e Mão-de-
obraobra

Analisar, dimensionar, desenvolver,Analisar, dimensionar, desenvolver,
padronizar, sistematizar e implantar umpadronizar, sistematizar e implantar um
conjunto de procedimentos direcionados àconjunto de procedimentos direcionados à
racionalização dos equipamentos deracionalização dos equipamentos de
movimentação e equipes de trabalho.movimentação e equipes de trabalho.

VerticalizaçãoVerticalização

Aproveitar os espaços verticais da melhorAproveitar os espaços verticais da melhor
maneira possível, sem perder de vista amaneira possível, sem perder de vista a
segurança da movimentação.segurança da movimentação.
MecanizaçãoMecanização

Avaliar as reais necessidades;Avaliar as reais necessidades;

Relação custo-benefício;Relação custo-benefício;

Flexibilidade.Flexibilidade.

AutomaçãoAutomação

Avaliar a real necessidade;Avaliar a real necessidade;

A relação custo-benefício da automação doA relação custo-benefício da automação do
sistema de controle e sistemassistema de controle e sistemas
administrativos.administrativos.

ControleControle

Planejar, implantar e acompanhar osPlanejar, implantar e acompanhar os
registros:registros:
De recebimentos;De recebimentos;
De tempos de permanência das cargasDe tempos de permanência das cargas
armazenadas;armazenadas;
De entregas;De entregas;
Do inventário físico de mercadorias.Do inventário físico de mercadorias.

SegurançaSegurança

Dotar a área de armazenagem de sistemasDotar a área de armazenagem de sistemas
que garantam a integridade:que garantam a integridade:
Das mercadorias armazenadas;Das mercadorias armazenadas;
Da mão-de-obra;Da mão-de-obra;
Das instalações e equipamentos;Das instalações e equipamentos;
Da saúde financeira da empresa.Da saúde financeira da empresa.

PreçoPreço

Garantir a compatibilidade das tarifas deGarantir a compatibilidade das tarifas de
armazenagem com base no custo realarmazenagem com base no custo real
praticado pelas empresas no mercado:praticado pelas empresas no mercado:
Nível de serviço;Nível de serviço;
Características do produto armazenado.Características do produto armazenado.

Classificação de armazénsClassificação de armazéns
ParticularParticular

É operado por empresa que possui o produto:É operado por empresa que possui o produto:
Melhor controle das atividades;Melhor controle das atividades;
Maior flexibilidade;Maior flexibilidade;
Maior integração entre operações do armazém;Maior integração entre operações do armazém;
Menor custo pois não são operados com o objetivoMenor custo pois não são operados com o objetivo
de gerar lucro;de gerar lucro;
Benefício de associar a imagem da empresa aoBenefício de associar a imagem da empresa ao
armazém;armazém;
Maior investimento;Maior investimento;
Redução da economia de escala.Redução da economia de escala.

PúblicoPúblico

É operado como uma empresa independenteÉ operado como uma empresa independente
que oferece uma gama de serviçosque oferece uma gama de serviços
padronizados aos clientes:padronizados aos clientes:
Projetados para manusear e estocar grande gamaProjetados para manusear e estocar grande gama
de produtos;de produtos;
Pode gerar um custo operacional inferior;Pode gerar um custo operacional inferior;
Não exigem investimento de capital;Não exigem investimento de capital;
Menor flexibilidade;Menor flexibilidade;

PúblicoPúblico
Localizações rígidas;Localizações rígidas;
Melhor economia de escala;Melhor economia de escala;
Oportunidade de consolidação de cargas comOportunidade de consolidação de cargas com
outros clientes;outros clientes;
Custo variável em função da cobrança porCusto variável em função da cobrança por
quantidade armazenada.quantidade armazenada.

TerceirizadoTerceirizado

São aqueles armazéns que prestam serviçosSão aqueles armazéns que prestam serviços
logísticos de armazenagem comlogísticos de armazenagem com
exclusividade para um ou mais clientes,exclusividade para um ou mais clientes,
mediante contrato de médio ou longo prazo:mediante contrato de médio ou longo prazo:
Benefícios de experiência, flexibilidade e economiaBenefícios de experiência, flexibilidade e economia
de escala;de escala;
Maior gama de serviços logísticos;Maior gama de serviços logísticos;
Capazes de assumir toda a responsabilidadeCapazes de assumir toda a responsabilidade
logística de uma empresa;logística de uma empresa;
Maior facilidade de expansão.Maior facilidade de expansão.

Equipamentos de movimentaçãoEquipamentos de movimentação
Veículos industriais;Veículos industriais;
Carrinhos industriais, empilhadeiras, rebocadores,Carrinhos industriais, empilhadeiras, rebocadores,
AGV, etc.AGV, etc.
Equipamentos de elevação eEquipamentos de elevação e
transferência;transferência;
Talhas, guindastes fixos, pontes rolantes, etc.Talhas, guindastes fixos, pontes rolantes, etc.
Transportadores contínuos;Transportadores contínuos;
Correias, rodízios, rolos, esferas, etcCorreias, rodízios, rolos, esferas, etc

Seleção do equipamento deSeleção do equipamento de
movimentação:movimentação:

Plano geral de administração de fluxo dePlano geral de administração de fluxo de
materiais;materiais;

Investimento deve atender às necessidadesInvestimento deve atender às necessidades
dede TODATODA a empresa.a empresa.

Peculiaridades da seleção:Peculiaridades da seleção:

Poluição ambiental;Poluição ambiental;
Gases, ruídos, vazamento de óleo, marcas deGases, ruídos, vazamento de óleo, marcas de
pneus.pneus.

Ergonomia;Ergonomia;
Posição de operação, acesso aos materiais, cargaPosição de operação, acesso aos materiais, carga
e descarga do equipamento.e descarga do equipamento.

Restrições;Restrições;
Piso, rampas, portas, pé direito, chuva, fagulhas.Piso, rampas, portas, pé direito, chuva, fagulhas.

Capacidade de carga e elevação;Capacidade de carga e elevação;
Peso máximo na altura máxima.Peso máximo na altura máxima.

Peculiaridades da seleção:Peculiaridades da seleção:

Comprimento e largura do corredor;Comprimento e largura do corredor;
Velocidade, raio de curvatura, trilhos, sistemaVelocidade, raio de curvatura, trilhos, sistema
indutivo.indutivo.

Velocidade de elevação;Velocidade de elevação;
Produtividade, sensibilidade do produto.Produtividade, sensibilidade do produto.

Motorização;Motorização;
Diesel, GLP, elétrica.Diesel, GLP, elétrica.

Acessórios, peças de reposição;Acessórios, peças de reposição;

Custos de aquisição e operação.Custos de aquisição e operação.

Combustão x ElétricaCombustão x Elétrica

Vantagens combustãoVantagens combustão

Podem operar em diversos tipos
de piso;

Maior capacidade de rampa;

Facilidade na manutenção devido
ao seu sistema mecânico ser
muito similar ao automotivo;

Máquina de operação mais
dinâmica – mais voltada para
locação;

Diversas fontes de combustível
( Gasolina, GLP e Diesel;

Custo de aquisição mais baixo

Podem operar em ambientes
externos e internos.
Vantagens elétricasVantagens elétricas

Maiores elevações – até mais do
que 10 metros;

Uso de energia limpa e renovável;

Curva de manutenção constante e
de baixo custo;

Intervalos de manutenção maior –
700 horas para verificação;

Podem operar em corredores
menores que 3 metros;

Baixo custo ambiental – troca da
bateria no fim da vida útil –mínimo
de 1500 ciclos;

Número reduzido de
componentes a serem trocados
ou verificados;

Diversidade de modelos;

Maior vida útil do equipamento;

Maior precisão na movimentação
de mercadorias

Desvantagens combustãoDesvantagens combustão

Não podem operar em ambientes
internos de várias indústrias;

Curva de manutenção crescente;

Intervenções constantes. Ex:
troca de óleo;

Alto custo de hora trabalhada
(combustível utilizado);

Corredores maiores que 4,3m;

Maior nível de ruído;

Menor disponibilidade para alturas
maiores que 6000 mm;
 Passivo ambiental constante
( inúmeras trocas de óleo ao
longo da vida útil do
equipamento).
Desvantagens elétricasDesvantagens elétricas

Necessidade de uma mão de obra
mais qualificada;

Controle de carga e descarga da
bateria deve ser monitorado;

Maior custo de aquisição em
relação a uma máquina a
combustão;

Necessidade de um piso
adequado as especificações da
máquina;

Máquinas de uso específico, não
podendo ser usado em várias
operações;

Não podem fazer operações
constantes em rampa;

Não são aconselhadas para
cargas acima de 5 toneladas;

Demandam área específica para
baterias e carregadores.

Empilhadeiras a combustãoEmpilhadeiras a combustão

Empilhadeiras elétricasEmpilhadeiras elétricas

PaleteirasPaleteiras

Rebocadores e carretas industriaisRebocadores e carretas industriais

Ponte empilhadeiraPonte empilhadeira

Equipamentos de armazenagemEquipamentos de armazenagem
São elementos básicos para a paletizaçãoSão elementos básicos para a paletização
e o uso racional de espaço, convivendoe o uso racional de espaço, convivendo
com a necessidade de ocupaçãocom a necessidade de ocupação
volumétrica e a necessidade devolumétrica e a necessidade de
acessibilidade de todos os itensacessibilidade de todos os itens
armazenados.armazenados.

Critérios de avaliação:Critérios de avaliação:

Volume;Volume;
Quantidade total a estocar.Quantidade total a estocar.

Densidade;Densidade;
Quantidade de itens idênticos a estocar.Quantidade de itens idênticos a estocar.

Seletividade;Seletividade;
necessidade de acesso direto.necessidade de acesso direto.

Freqüência;Freqüência;
Quantidade de vezes que determinado item éQuantidade de vezes que determinado item é
acessado.acessado.

Critérios de avaliação:Critérios de avaliação:

PEPS/UEPS (FIFO/FEFO);PEPS/UEPS (FIFO/FEFO);
Necessidade de controlar o critério de saída.Necessidade de controlar o critério de saída.

Velocidade;Velocidade;
Velocidade do ciclo (receber e estocar).Velocidade do ciclo (receber e estocar).

Flexibilidade;Flexibilidade;
Capacidade de adaptação aos critérios acima.Capacidade de adaptação aos critérios acima.

Custo;Custo;
Estrutura + equipamentos de movimentação.Estrutura + equipamentos de movimentação.

Estrutura porta-paletesEstrutura porta-paletes

É a estrutura mais utilizada;É a estrutura mais utilizada;

Empregada quando é necessária seletividadeEmpregada quando é necessária seletividade
nas operações de carregamento;nas operações de carregamento;

Apesar de necessitar de muita área paraApesar de necessitar de muita área para
corredores, compensa por sua seletividade ecorredores, compensa por sua seletividade e
rapidez na operação.rapidez na operação.

Estrutura porta-paletesEstrutura porta-paletes

Estrutura porta-palete com transelevadorEstrutura porta-palete com transelevador

Estrutura porta-palete drive-inEstrutura porta-palete drive-in

Estrutura dinâmicaEstrutura dinâmica

Estrutura Push-BackEstrutura Push-Back

Permite maior seletividade em função dePermite maior seletividade em função de
permitir o acesso a qualquer nível depermitir o acesso a qualquer nível de
armazenagem;armazenagem;

A empilhadeira “empurra” cada palete sobreA empilhadeira “empurra” cada palete sobre
um trilho com vários níveis, permitindo aum trilho com vários níveis, permitindo a
armazenagem de até quatro paletes naarmazenagem de até quatro paletes na
profundidade.profundidade.

Estrutura cantileverEstrutura cantilever

EstantesEstantes

Sistema estático para a estocagem de itensSistema estático para a estocagem de itens
de pequeno tamanho que podem terde pequeno tamanho que podem ter
acessórios, como divisores, retentores,acessórios, como divisores, retentores,
gavetas e painéis laterais e de fundo;gavetas e painéis laterais e de fundo;

Possibilita a montagem de mais de um nível,Possibilita a montagem de mais de um nível,
com pisos intermediários.com pisos intermediários.

EstantesEstantes

BlocagemBlocagem

O empilhamento é limitado peloO empilhamento é limitado pelo
equipamento de movimentaçãoequipamento de movimentação
utilizado;utilizado;

Produtos da base sofrem maior esforço;Produtos da base sofrem maior esforço;

Baixo investimento.Baixo investimento.

BlocagemBlocagem

Estrutura autoportanteEstrutura autoportante

Elimina a necessidade de construção de umElimina a necessidade de construção de um
edifício, previamente;edifício, previamente;

Permite o aproveitamento do espaço verticalPermite o aproveitamento do espaço vertical
(em média, utiliza-se em torno de 30 m);(em média, utiliza-se em torno de 30 m);

Menor tempo de construção e menor custo.Menor tempo de construção e menor custo.

Estrutura autoportanteEstrutura autoportante

Estrutura power rackEstrutura power rack

O corredor de circulação é compartilhado emO corredor de circulação é compartilhado em
função do sistema eletromecânico;função do sistema eletromecânico;

Alta densidade;Alta densidade;

Alto custo.Alto custo.

Estrutura power rackEstrutura power rack

Estrutura flow rackEstrutura flow rack

Indicado para pequenos volumes e grandeIndicado para pequenos volumes e grande
rotatividade;rotatividade;

Picking facilitado;Picking facilitado;

Sistema FIFO;Sistema FIFO;

Estrutura flow rackEstrutura flow rack

Estrutura porta bobinasEstrutura porta bobinas

Estrutura armário colunaEstrutura armário coluna

Estrutura estocagem granelEstrutura estocagem granel

MMéétodotodo VantagemVantagem DesvantagemDesvantagem
EmpilhamentoEmpilhamento
em blocoem bloco
•• Equipamentos simples.Equipamentos simples.
•• Baixo custo.Baixo custo.
•• Aproveita bem o volume.Aproveita bem o volume.
•• Propicia avarias.Propicia avarias.
•• Dificulta o controle.Dificulta o controle.
•• DesperdiDesperdiçça volume se utilizadoa volume se utilizado
em cargas heterogêneas.em cargas heterogêneas.
EstanteriaEstanteria
ComumComum
•• Pode ser customizada.Pode ser customizada.
•• Capacidade variCapacidade variáável e posivel e posiççõesões
ajustajustááveis.veis.
•• Pode desperdiPode desperdiççar espaar espaçço.o.
•• DifDifíícil de ajustar as posicil de ajustar as posiçções.ões.
EstruturasEstruturas
porta-paletesporta-paletes
•• FFáácil acesso.cil acesso.
•• Pode desperdiPode desperdiççar espaar espaçço.o.
•• Sistema de localizaSistema de localizaçção perfeito.ão perfeito.
EstruturasEstruturas
Drive-lnDrive-ln
•• Acesso por dois lados.Acesso por dois lados.
•• Vigas de apoio diferentes.Vigas de apoio diferentes.
•• Empilhadeira especial.Empilhadeira especial.
•• Requer excelente piso.Requer excelente piso.
•• Sistema Ueps.Sistema Ueps.
Fonte: Gestão Estratégica da armazenagem – Paulo R. A. Rodrigues

MMéétodotodo VantagemVantagem DesvantagemDesvantagem
ArmazenagemArmazenagem
DinâmicaDinâmica
•• Reduz movimentaReduz movimentaçções.ões.
•• Alto custo.Alto custo.
•• Projeto e palete especial.Projeto e palete especial.
CorredorCorredor
EstreitoEstreito
•• Aproveita bem o volumeAproveita bem o volume
•• Acesso individual aos paletes.Acesso individual aos paletes.
•• Empilhadeiras especiais.Empilhadeiras especiais.
•• Alto custo.Alto custo.
•• Requer fios ou trilhos.Requer fios ou trilhos.
GaveteirosGaveteiros
ModularesModulares
•• Para pequenos objetos.Para pequenos objetos.
•• Pode ter gavetas fixas ouPode ter gavetas fixas ou
portportááteis.teis.
•• Custo mCusto méédio.dio.
•• Perde espaPerde espaçço se mal utilizado.o se mal utilizado.
•• Sistema de localizaSistema de localizaçção perfeito.ão perfeito.
Gaiolas •• Acesso e iAcesso e iççamento famento fáácil.cil.
•• Uso insatisfatUso insatisfatóório do espario do espaçço.o.
•• DifDifíícil de desmontar.cil de desmontar.
Fonte: Gestão Estratégica da armazenagem – Paulo R. A. Rodrigues

Layout dos armazénsLayout dos armazéns
As áreas de estocagem devemAs áreas de estocagem devem
considerar:considerar:

Fluxo fácil de materiais, considerando aFluxo fácil de materiais, considerando a
rotatividade:rotatividade:

Integração entre Layout e sistema deIntegração entre Layout e sistema de
manuseio;manuseio;

Flexibilidade para atender as mudanças dosFlexibilidade para atender as mudanças dos
requisitos específicos de produtos.requisitos específicos de produtos.

Objetivos de um layout:Objetivos de um layout:

Minimizar as despesas de manuseio deMinimizar as despesas de manuseio de

Maior utilização do espaço, equipamentos eMaior utilização do espaço, equipamentos e
pessoas;pessoas;

Conseguir a utilização máxima do espaço doConseguir a utilização máxima do espaço do
armazém;armazém;

Satisfazer certas restrições da localização deSatisfazer certas restrições da localização de

Objetivos de um layout:Objetivos de um layout:

Melhor fluxo de informações, materiais ouMelhor fluxo de informações, materiais ou
pessoas;pessoas;

Melhor moral dos empregados e condiçõesMelhor moral dos empregados e condições
de trabalho mais seguras;de trabalho mais seguras;

Facilitar a coordenação e a supervisão;Facilitar a coordenação e a supervisão;

Minimizar custos.Minimizar custos.

Sistemas de localização:Sistemas de localização:

O objetivo do planejamento da localização éO objetivo do planejamento da localização é
minimizar o total de custos de manuseio;minimizar o total de custos de manuseio;

Quanto menor a distância percorrida, menor será oQuanto menor a distância percorrida, menor será o
custo de manuseio;custo de manuseio;

Os métodos intuitivos têm boa aceitação por nãoOs métodos intuitivos têm boa aceitação por não
envolver matemática de alto nível:envolver matemática de alto nível:
complementaridade, compatibilidade, popularidade ecomplementaridade, compatibilidade, popularidade e
tamanho.tamanho.


ComplementaridadeComplementaridade
Itens freqüentemente requisitados juntos devemItens freqüentemente requisitados juntos devem
estar localizados próximos um do outro.estar localizados próximos um do outro.

CompatibilidadeCompatibilidade
Inclui a questão a respeito de se os itens podemInclui a questão a respeito de se os itens podem
ser colocados juntos.ser colocados juntos.


PopularidadePopularidade
Reconhece que os produtos possuem taxas deReconhece que os produtos possuem taxas de
giro diferentes em um armazém, e os custos degiro diferentes em um armazém, e os custos de
manuseios de materiais são relacionados àmanuseios de materiais são relacionados à
distância percorrida no armazém para localizar edistância percorrida no armazém para localizar e
coletar o estoque.coletar o estoque.


TamanhoTamanho
Considera que itens menores devem serConsidera que itens menores devem ser
localizados próximos a doca de embarque. Destalocalizados próximos a doca de embarque. Desta
forma, uma quantidade maior de SKUs estarão naforma, uma quantidade maior de SKUs estarão na
menor distância à ser percorrida no armazém.menor distância à ser percorrida no armazém.
OS MÉTODOS INTUITIVOS SÃO SIMPLES DE USAROS MÉTODOS INTUITIVOS SÃO SIMPLES DE USAR
MAS NÃO GARANTEM O MENOR CUSTOMAS NÃO GARANTEM O MENOR CUSTO..

Sistemas de localizaçãoSistemas de localização
Localização fixaLocalização fixa

Atribui uma dada baia e/ou número deAtribui uma dada baia e/ou número de
prateleira de estocagem para cada item.prateleira de estocagem para cada item.
Facilita o controle;Facilita o controle;
Maior produtividade no processo de separação;Maior produtividade no processo de separação;
Pode dificultar o FIFO;Pode dificultar o FIFO;
Aproveitamento médio do espaço é ruim.Aproveitamento médio do espaço é ruim.

Sistemas de localizaçãoSistemas de localização
Localização aleatóriaLocalização aleatória

Os produtos são armazenados em qualquerOs produtos são armazenados em qualquer
espaço aberto que esteja disponível.espaço aberto que esteja disponível.
Dificulta o controle;Dificulta o controle;
Facilita o FIFO;Facilita o FIFO;
Otimiza a utilização dos espaços;Otimiza a utilização dos espaços;
Maior produtividade no processo deMaior produtividade no processo de
armazenagem.armazenagem.

Regras da armazenagemRegras da armazenagem
Mantenha a largura e a disposição projetadaMantenha a largura e a disposição projetada
para os corredores, deixando espaço suficientepara os corredores, deixando espaço suficiente
para manobrar com segurança os equipamentospara manobrar com segurança os equipamentos
de movimentação;de movimentação;
Mantenha o armazém limpo e arrumado, semMantenha o armazém limpo e arrumado, sem
acessórios ou implementos guardados nasacessórios ou implementos guardados nas
áreas de armazenagem;áreas de armazenagem;
Estabeleça fluxos adequados e sinalize-os comEstabeleça fluxos adequados e sinalize-os com
tinta indelével pintada no chão de forma visível,tinta indelével pintada no chão de forma visível,
a fim de reduzir os riscos de acidentes ea fim de reduzir os riscos de acidentes e
interferências entre os equipamentos;interferências entre os equipamentos;

Indique em local visível as alturas deIndique em local visível as alturas de
empilhamento recomendadas para diferentesempilhamento recomendadas para diferentes
tipos de carga;tipos de carga;
Garanta que as zonas de armazenagemGaranta que as zonas de armazenagem
estejam bem iluminadas, para permitir a perfeitaestejam bem iluminadas, para permitir a perfeita
visibilidade dos trabalhadores, principalmentevisibilidade dos trabalhadores, principalmente
dos operadores de equipamentos;dos operadores de equipamentos;
Certifique-se que as áreas de segurança sãoCertifique-se que as áreas de segurança são
mantidas livres, com fácil acesso aosmantidas livres, com fácil acesso aos
equipamentos de combate a incêndio;equipamentos de combate a incêndio;

Treine as equipes nos métodos de trabalho eTreine as equipes nos métodos de trabalho e
regulamentos de segurança;regulamentos de segurança;
Selecione equipamentos com força motriz,Selecione equipamentos com força motriz,
capacidade de elevação, alcance, área de giro ecapacidade de elevação, alcance, área de giro e
acessórios compatíveis com o espaçoacessórios compatíveis com o espaço
disponível;disponível;
Sempre que possível use paletes - possibilitamSempre que possível use paletes - possibilitam
um empilhamento mais alto e uma maiorum empilhamento mais alto e uma maior
velocidade na movimentação da carga;velocidade na movimentação da carga;

Não permita que operadores inexperientesNão permita que operadores inexperientes
trabalhem sem supervisão;trabalhem sem supervisão;
Armazene cargas grandes, irregulares ouArmazene cargas grandes, irregulares ou
pesadas próximas das portas;pesadas próximas das portas;
Nunca empilhe cargas pesadas sobre cargasNunca empilhe cargas pesadas sobre cargas
leves;leves;
Reserve zonas específicas afastadas dasReserve zonas específicas afastadas das
demais para tintas ou líquidos sujeitos ademais para tintas ou líquidos sujeitos a
vazamento;vazamento;
Designe cargas sujas para os pátios;Designe cargas sujas para os pátios;

Guarde cargas valiosas em zonas seguras;Guarde cargas valiosas em zonas seguras;
Proceda a inspeções regulares nas cargasProceda a inspeções regulares nas cargas
armazenadas e informe imediatamente a quemarmazenadas e informe imediatamente a quem
de direito sobre a ocorrência de acidentes e/oude direito sobre a ocorrência de acidentes e/ou
avarias.avarias.

Dimensionamento de espaçosDimensionamento de espaços
Dimensionamento em função daDimensionamento em função da
quantidade máxima de produtos a seremquantidade máxima de produtos a serem
armazenados:armazenados:

Disponibilidade de área em qualquerDisponibilidade de área em qualquer
momento;momento;

Concentração das atividades em um únicoConcentração das atividades em um único
local;local;

Possível ociosidade de área e incremento dosPossível ociosidade de área e incremento dos
custos.custos.

Dimensionamento em função daDimensionamento em função da
quantidade média de produtos a seremquantidade média de produtos a serem
armazenados:armazenados:

Necessidade de alugar áreas extras emNecessidade de alugar áreas extras em
períodos de pico;períodos de pico;

Transformar custos fixos em custos variáveis;Transformar custos fixos em custos variáveis;

Contratempo para obtenção de áreasContratempo para obtenção de áreas
adequadas.adequadas.

Capacidade estáticaCapacidade estática

É o limite máximo nominal de carga que umaÉ o limite máximo nominal de carga que uma
área poder receber simultaneamente,área poder receber simultaneamente,
expressa em toneladas.expressa em toneladas.
Ex:Ex:

Área do piso = 100m x 50m = 5000 m2Área do piso = 100m x 50m = 5000 m2

Resistência estrutural do piso = 10 ton/m2Resistência estrutural do piso = 10 ton/m2

Capacidade estática = 50.000 tonsCapacidade estática = 50.000 tons

A capacidade estática depende de:A capacidade estática depende de:

Praça útil;Praça útil;

Altura de empilhamento;Altura de empilhamento;

Fator de estiva.Fator de estiva.

Área útil de armazenagemÁrea útil de armazenagem

O conjunto total de espaços realmenteO conjunto total de espaços realmente
destinados à armazenagem;destinados à armazenagem;

Diferente da área total do piso;Diferente da área total do piso;

São excluídos colunas, corredores, salas, etc.São excluídos colunas, corredores, salas, etc.


Área do piso = 100m x 50m = 5000m2Área do piso = 100m x 50m = 5000m2
Área de distanciamento obrigatório em torno do prédioÁrea de distanciamento obrigatório em torno do prédio
(0,5m x 100m x 2) + (0,5 x 49m x 2)(0,5m x 100m x 2) + (0,5 x 49m x 2) = 149 m2= 149 m2
Corredores necessários para a movimentaçãoCorredores necessários para a movimentação
2m x 100m x 32m x 100m x 3 = 600 m2= 600 m2
EscritórioEscritório
4m x 6m4m x 6m = 24 m2= 24 m2

5000 – 149 – 600 - 245000 – 149 – 600 - 24 = 4227 m2= 4227 m2
84,54% da área total do armazém.84,54% da área total do armazém.

Altura do empilhamentoAltura do empilhamento

É decisiva na definição da capacidade deÉ decisiva na definição da capacidade de
uma área de armazenagem;uma área de armazenagem;

Quando os espaços são pequenos torna-seQuando os espaços são pequenos torna-se
necessário o empilhamento;necessário o empilhamento;

A deficiência da verticalização é uma dasA deficiência da verticalização é uma das
principais razões da redução da capacidadeprincipais razões da redução da capacidade
de armazenagem.de armazenagem.

Os limitadores do empilhamento são:Os limitadores do empilhamento são:

Equipamentos de elevação inadequados;Equipamentos de elevação inadequados;

Fragilidade da carga ou embalagem;Fragilidade da carga ou embalagem;

Produtos mal embalados;Produtos mal embalados;

Possibilidade de queda;Possibilidade de queda;

Outros fatores de segurança.Outros fatores de segurança.

No exemplo anterior, se for possívelNo exemplo anterior, se for possível
empilhar os materiais a uma altura de 3m,empilhar os materiais a uma altura de 3m,
teremos então:teremos então:

Volume total de carga armazenadaVolume total de carga armazenada
4227m x 3m = 12681 m34227m x 3m = 12681 m3

Se for possível aumentar a altura média deSe for possível aumentar a altura média de
empilhamento para 4mempilhamento para 4m
16908 m3 de volume de carga armazenada.16908 m3 de volume de carga armazenada.

Fator de estivaFator de estiva

Algumas mercadorias pesam mais e ocupamAlgumas mercadorias pesam mais e ocupam
menores espaços.menores espaços.

Outras mercadorias pesam menos e ocupamOutras mercadorias pesam menos e ocupam
mais espaços.mais espaços.
A densidade da mercadoria é a relaçãoA densidade da mercadoria é a relação
entre volume e peso: o fator de estiva.entre volume e peso: o fator de estiva.

Fator de estivaFator de estiva

É o espaço ocupado por uma tonelada deÉ o espaço ocupado por uma tonelada de
uma determinada mercadoria, expresso emuma determinada mercadoria, expresso em
m3 por toneladam3 por tonelada..
Uma carga volumosa e de baixo peso tem fator deUma carga volumosa e de baixo peso tem fator de
estiva elevado.estiva elevado.
Uma carga pesada e densa tem um fator de estivaUma carga pesada e densa tem um fator de estiva
baixo.baixo.

Fator de estiva médio ponderadoFator de estiva médio ponderado

Multiplicação do fator de estiva de cadaMultiplicação do fator de estiva de cada
mercadoria pelo percentual aproximado demercadoria pelo percentual aproximado de
ocupação do armazém;ocupação do armazém;

Somatória do fator de estiva ponderado deSomatória do fator de estiva ponderado de
todas as mercadorias;todas as mercadorias;

Dividido por 100.Dividido por 100.

Fator de estiva médio ponderadoFator de estiva médio ponderado
Mercadoria Fator de
Estiva
% do
Armazém
Fator de Estiva
Ponderado
Fardos 2,5 20 50
Sacaria 2,2 25 55
Caixaria 3,0 30 90
Cartões 3,8 10 38
Tambores 2,0 15 30
TOTAL 100 263
Fator de estiva médio ponderado = 263/100 = 2,63 m3/T

Capacidade estática =Capacidade estática = praça útil x altura de empilhamentopraça útil x altura de empilhamento
fator de estiva médiofator de estiva médio
Em nosso exemplo:Em nosso exemplo:
Capacidade estática =Capacidade estática = 1690816908 = +/- 6428 toneladas= +/- 6428 toneladas
2,632,63

Calculo de ocupação do espaço por umCalculo de ocupação do espaço por um
lote de mercadoria :lote de mercadoria :

Peso do lote;Peso do lote;

Altura máxima que o lote poderá serAltura máxima que o lote poderá ser
empilhado com segurança;empilhado com segurança;

Fator de Estiva da mercadoria;Fator de Estiva da mercadoria;

Quebra de Espaço aproximada;Quebra de Espaço aproximada;

Índice para Empilhamento;Índice para Empilhamento;

Área que o lote irá ocupar.Área que o lote irá ocupar.

Quebra de espaçoQuebra de espaço

São todos espaços perdidos para aSão todos espaços perdidos para a
armazenagem, deixado ao redor dos lotesarmazenagem, deixado ao redor dos lotes
armazenados.armazenados.

Índice de empilhamentoÍndice de empilhamento

Meça o volume efetivamente ocupado peloMeça o volume efetivamente ocupado pelo
lote, incluindo os espaços destinados a seulote, incluindo os espaços destinados a seu
acesso;acesso;

Verifique o peso em toneladas;Verifique o peso em toneladas;

Calcule o volume (m3) ocupado por cadaCalcule o volume (m3) ocupado por cada
tonelada de mercadoria, dividindo o volumetonelada de mercadoria, dividindo o volume
do espaço ocupado pelo seu peso.do espaço ocupado pelo seu peso.

Um lote de sacaria de café armazenado pesa 80Um lote de sacaria de café armazenado pesa 80
tons. O espaço ocupado pelo lote foi medidotons. O espaço ocupado pelo lote foi medido
com uma trena, podendo-se afirmar que estácom uma trena, podendo-se afirmar que está
ocupando uma área de 7,2 m x 5,6 m e estáocupando uma área de 7,2 m x 5,6 m e está
empilha-do a 4,0 m de altura. Os outros lotes deempilha-do a 4,0 m de altura. Os outros lotes de
cargas mais próximos tiveram que sercargas mais próximos tiveram que ser
localizados a 1,0 m em toda a sua volta. Quelocalizados a 1,0 m em toda a sua volta. Que
espaço efetivamente ocupa esse lote de sacariaespaço efetivamente ocupa esse lote de sacaria
de café?de café?

Área ocupada = [(7,2 + 0,5) x (5,6 + 0,5)]Área ocupada = [(7,2 + 0,5) x (5,6 + 0,5)] x 4 m =x 4 m = [7,7[7,7
x 6,1] x 4 m = 46,97 m2 x 4 m =x 6,1] x 4 m = 46,97 m2 x 4 m = 187,88 m3187,88 m3
Se esse lote pesa 80 toneladas, qual é a quebraSe esse lote pesa 80 toneladas, qual é a quebra
de espaço observada?de espaço observada?
Ocupação da área por 1 ton =Ocupação da área por 1 ton = 187187 = +/- 2,35 m3= +/- 2,35 m3
8080
Índice de empilhamento = +/- 2,35 m3Índice de empilhamento = +/- 2,35 m3

Subtraia o fator de estiva do índice para empilhamentoSubtraia o fator de estiva do índice para empilhamento
calculado e converta a diferença num percentual do fatorcalculado e converta a diferença num percentual do fator
de estiva. Esta é a Quebra de espaço.de estiva. Esta é a Quebra de espaço.
Sabendo-se que o Fator de Estiva da sacaria de café éSabendo-se que o Fator de Estiva da sacaria de café é
de 2,20 m3/T e aplicando o índice para empilhamentode 2,20 m3/T e aplicando o índice para empilhamento
calculado de 2,35 m3/T, o acréscimo observado é de:calculado de 2,35 m3/T, o acréscimo observado é de:
2,35 - 2,20 = 0,152,35 - 2,20 = 0,15
Portanto, a quebra de espaço é:Portanto, a quebra de espaço é:
0,150,15 x 100 = +/- 6,8%x 100 = +/- 6,8%
2,202,20

Qual espaço precisamos armazenar 80 ton deQual espaço precisamos armazenar 80 ton de
café?café?
Área =Área = peso x índice para empilhamentopeso x índice para empilhamento
altura de empilhamentoaltura de empilhamento
ouou
Área =Área = peso x (fator de estiva + % de quebra de espaço)peso x (fator de estiva + % de quebra de espaço)
altura de empilhamentoaltura de empilhamento
Área =Área = 80 x 2,3580 x 2,35 == 188188 = 47,0 m2= 47,0 m2
4 44 4

Unidade 4 planejamento de depósitos e armazéns

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