O documento discute a gestão de armazenamento e movimentação de materiais. Aborda tópicos como os objetivos da armazenagem, tipos de armazenamento, equipamentos de movimentação, estruturas de armazenamento e sistemas de identificação da localização em estoque. O documento fornece informações sobre como organizar e otimizar os processos de armazenamento e movimentação de materiais em armazéns e depósitos.
Sistemas de armazenagem são conjuntos de equipamentos que servem para arrumar, de forma conveniente, as matérias-primas ou produtos acabados, quer manualmente, quer utilizando equipamentos de movimentação de materiais como, por exemplo, empilhadoras e porta-palétes.
O documento discute logística de armazenagem, definindo-a como a atividade que compreende o planejamento, coordenação e controle das operações de armazenamento de materiais. Detalha objetivos, vantagens e desvantagens da armazenagem, tipos de depósitos, dimensionamento de espaços, definição de layouts e sistemas de identificação e armazenamento.
É a atividade que compreende o planejamento, coordenação, controle e desenvolvimento das operações destinadas a abrigar, manter adequadamente estocado e em condições de uso, bem como expedir no momento oportuno os materiais necessários à empresa.
O documento discute os principais aspectos relacionados a armazéns e armazenamento de materiais. Aborda tópicos como funções de armazéns, tipos de armazenamento, equipamentos, sistemas e decisões associadas à implantação e operação de armazéns.
O documento discute os conceitos de armazenagem e estocagem. A armazenagem refere-se ao armazenamento de produtos acabados, enquanto a estocagem refere-se ao armazenamento de matérias-primas. O documento também descreve os principais tipos de estoques, como matérias-primas, produtos em processo, produtos acabados e componentes.
Este documento discute a organização e estrutura de um armazém, incluindo: 1) Tipos de equipamentos de armazenagem como estantes, cantilevers e sistemas para paletes; 2) Instalações como mezaninos e divisórias; 3) Organização do espaço, artigos e documentos para distribuição eficiente.
O documento discute os conceitos de armazenagem e estoque. A armazenagem trata da conservação e controle de mercadorias estocadas para posterior uso e distribuição. Estoques são mantidos para garantir abastecimento, economia de escala e regular fluxos de materiais, apesar dos custos envolvidos. Há vários tipos de armazenagem e estoques que variam de acordo com o objetivo e prazo de armazenamento.
O documento discute os tipos de equipamentos de transporte industrial, classificando-os em transportes contínuos, equipamentos suspensos e veículos industriais. Descreve características e aplicações de esteiras transportadoras, transportadores de roletes, transportadores de rosca, carrinhos industriais e empilhadeiras elétricas. A escolha do equipamento deve levar em conta vantagens para o tipo de carga e benefícios de funcionamento.
Sistemas de armazenagem são conjuntos de equipamentos que servem para arrumar, de forma conveniente, as matérias-primas ou produtos acabados, quer manualmente, quer utilizando equipamentos de movimentação de materiais como, por exemplo, empilhadoras e porta-palétes.
O documento discute logística de armazenagem, definindo-a como a atividade que compreende o planejamento, coordenação e controle das operações de armazenamento de materiais. Detalha objetivos, vantagens e desvantagens da armazenagem, tipos de depósitos, dimensionamento de espaços, definição de layouts e sistemas de identificação e armazenamento.
É a atividade que compreende o planejamento, coordenação, controle e desenvolvimento das operações destinadas a abrigar, manter adequadamente estocado e em condições de uso, bem como expedir no momento oportuno os materiais necessários à empresa.
O documento discute os principais aspectos relacionados a armazéns e armazenamento de materiais. Aborda tópicos como funções de armazéns, tipos de armazenamento, equipamentos, sistemas e decisões associadas à implantação e operação de armazéns.
O documento discute os conceitos de armazenagem e estocagem. A armazenagem refere-se ao armazenamento de produtos acabados, enquanto a estocagem refere-se ao armazenamento de matérias-primas. O documento também descreve os principais tipos de estoques, como matérias-primas, produtos em processo, produtos acabados e componentes.
Este documento discute a organização e estrutura de um armazém, incluindo: 1) Tipos de equipamentos de armazenagem como estantes, cantilevers e sistemas para paletes; 2) Instalações como mezaninos e divisórias; 3) Organização do espaço, artigos e documentos para distribuição eficiente.
O documento discute os conceitos de armazenagem e estoque. A armazenagem trata da conservação e controle de mercadorias estocadas para posterior uso e distribuição. Estoques são mantidos para garantir abastecimento, economia de escala e regular fluxos de materiais, apesar dos custos envolvidos. Há vários tipos de armazenagem e estoques que variam de acordo com o objetivo e prazo de armazenamento.
O documento discute os tipos de equipamentos de transporte industrial, classificando-os em transportes contínuos, equipamentos suspensos e veículos industriais. Descreve características e aplicações de esteiras transportadoras, transportadores de roletes, transportadores de rosca, carrinhos industriais e empilhadeiras elétricas. A escolha do equipamento deve levar em conta vantagens para o tipo de carga e benefícios de funcionamento.
Este documento apresenta o programa de uma matéria sobre Logística e Distribuição. O programa discute tópicos como introdução à logística, sistema de integração logística, logística reversa, canais de distribuição e ferramentas usadas no serviço logístico.
O documento discute os principais aspectos da armazenagem e controle de estoque, incluindo objetivos, vantagens, desvantagens, tipos de armazéns, equipamentos de movimentação e estruturas de armazenamento.
O documento descreve as operações e rotinas de trabalho de um almoxarifado. Ele explica o que são estoques e almoxarifados, as responsabilidades do responsável pelo estoque, os processos de recebimento, armazenagem e movimentação de materiais, e as boas práticas para organização do almoxarifado.
O documento discute os conceitos e objetivos da armazenagem. Apresenta as definições de armazenagem e estocagem, explica as funções básicas da armazenagem como recebimento, conferência e endereçamento. Também aborda o sistema de gerenciamento de armazém (WMS) e como ele otimiza as atividades operacionais e fluxos de informações no processo de armazenagem.
O documento descreve um programa de treinamento em logística, dividido em oito módulos que abordam tópicos como introdução à logística, nível de serviço ao cliente, custos logísticos, sistema de suprimentos, controle de estoques, armazenagem, distribuição física e sistema de transporte. O objetivo é fornecer conhecimentos amplos sobre logística e suas principais atividades para condução de operações logísticas em empresas.
O documento discute armazenamento e gestão de estoques. Apresenta locais para armazenamento como centrais de distribuição e galpões. Aborda métodos de endereçamento, objetivos, vantagens e desvantagens de estoques, classificação, custos e critérios de avaliação de estoques. Também discute fluxo de controle e sistemas como Kanban e RFID.
O documento descreve o que é um sistema de gerenciamento de armazém (WMS), que otimiza as atividades operacionais e fluxos de informações dentro do processo de armazenagem, incluindo recebimento, armazenagem, separação, expedição e controle de estoque. O WMS utiliza ferramentas como código de barras, coletores e esteiras para automatizar essas atividades e trazer benefícios como maior produtividade e controle de estoque.
O documento discute diferentes aspectos relacionados a armazenagem, incluindo:
1) As principais atividades realizadas em um armazém como recebimento, endereçamento, estocagem, separação de pedidos e expedição.
2) Os tipos de sistemas de estocagem e localização de estoques, assim como fatores que influenciam a alocação física dos produtos.
3) As diferentes estratégias de separação de pedidos, como picking discreto, por lote ou por zona.
O documento discute layout de estoque e arranjo físico em ambientes de produção e armazenagem. Define layout como um planejamento do espaço físico para facilitar fluxo e acesso aos produtos estocados. Discute critérios para posicionamento de estoques como complementaridade, compatibilidade, popularidade e tamanho dos itens. Apresenta tipos de layout como posicional, funcional, linear e celular.
O documento discute os conceitos e objetivos de gestão de estoque. Explica que estoque é qualquer quantidade de bens físicos armazenados temporariamente aguardando uso, e que existem diferentes tipos de estoque em diversas operações como hotéis, lojas e manufatura. Também aborda os objetivos de planejamento e controle de estoque, as vantagens e desvantagens de se ter estoque, e os tipos principais de estoque como matérias-primas, produtos acabados e estoque de segurança.
O documento discute logística e armazenagem, definindo logística como a gestão de todas as etapas de recebimento e expedição de cargas. Descreve funções da armazenagem como manter produtos com capacidade adequada e movimentá-los através de recebimento, conferência, estocagem e expedição. Também discute tipos de sistemas de armazenagem como paletização, racks, flow racks e sistemas automáticos.
O documento discute conceitos básicos sobre almoxarifados, incluindo sua função de armazenar materiais e manter registros de estoques. Também aborda tópicos como recebimento de materiais, conferência quantitativa e qualitativa, e uso de paletes para melhorar a eficiência dos processos de armazenamento e distribuição.
O documento apresenta um resumo sobre logística empresarial, abordando conceitos como infraestrutura, gestão da cadeia de suprimentos, previsão de demanda, sistemas de informação, estoques, transporte, armazenagem, embalagens e projeto de sistema logístico.
O documento discute conceitos de logística e gestão da cadeia de suprimentos, destacando a importância da comunicação, da tecnologia e do planejamento para promover a eficiência das operações e aumentar os lucros dos envolvidos na cadeia.
O documento discute a gestão de armazéns, incluindo tópicos como logística, armazenamento, layout de armazéns, processos de picking e um caso prático da Jerónimo Martins. Aborda conceitos como receção, arrumação, tipos de armazéns e sistemas para melhorar a produtividade no armazenamento e picking de pedidos.
A estocagem é o armazenamento de matérias-primas, produtos em processo e produtos acabados para dar independência entre as etapas da cadeia produtiva. Os estoques podem ser constituídos por matérias-primas, produtos em processo, produtos acabados e componentes. A gestão eficiente dos estoques é importante para reduzir custos e garantir o suprimento, sendo realizada por meio de sistemas como MRP, que emite ordens de produção e compra.
O documento discute os principais tipos de carga, embalagens e o processo de unitização, apresentando suas definições e importância para a atividade de armazenagem. É explicado que as cargas podem ser acondicionadas de diferentes formas como sacos, caixas e paletes e devem utilizar embalagens adequadas para proteção durante transporte e armazenamento. A unitização é apresentada como forma de agrupar cargas para melhorar a eficiência dos processos logísticos.
O documento descreve os principais sistemas eletromecânicos e operação de um armazém, incluindo equipamentos como ar condicionado, balanças, refrigeração, transelevadores, câmaras frias e empilhadeiras. Também discute o fluxo de operações com recebimento, armazenagem, transferência e expedição de cargas.
Este documento apresenta o programa de uma matéria sobre Logística e Distribuição. O programa discute tópicos como introdução à logística, sistema de integração logística, logística reversa, canais de distribuição e ferramentas usadas no serviço logístico.
O documento discute os principais aspectos da armazenagem e controle de estoque, incluindo objetivos, vantagens, desvantagens, tipos de armazéns, equipamentos de movimentação e estruturas de armazenamento.
O documento descreve as operações e rotinas de trabalho de um almoxarifado. Ele explica o que são estoques e almoxarifados, as responsabilidades do responsável pelo estoque, os processos de recebimento, armazenagem e movimentação de materiais, e as boas práticas para organização do almoxarifado.
O documento discute os conceitos e objetivos da armazenagem. Apresenta as definições de armazenagem e estocagem, explica as funções básicas da armazenagem como recebimento, conferência e endereçamento. Também aborda o sistema de gerenciamento de armazém (WMS) e como ele otimiza as atividades operacionais e fluxos de informações no processo de armazenagem.
O documento descreve um programa de treinamento em logística, dividido em oito módulos que abordam tópicos como introdução à logística, nível de serviço ao cliente, custos logísticos, sistema de suprimentos, controle de estoques, armazenagem, distribuição física e sistema de transporte. O objetivo é fornecer conhecimentos amplos sobre logística e suas principais atividades para condução de operações logísticas em empresas.
O documento discute armazenamento e gestão de estoques. Apresenta locais para armazenamento como centrais de distribuição e galpões. Aborda métodos de endereçamento, objetivos, vantagens e desvantagens de estoques, classificação, custos e critérios de avaliação de estoques. Também discute fluxo de controle e sistemas como Kanban e RFID.
O documento descreve o que é um sistema de gerenciamento de armazém (WMS), que otimiza as atividades operacionais e fluxos de informações dentro do processo de armazenagem, incluindo recebimento, armazenagem, separação, expedição e controle de estoque. O WMS utiliza ferramentas como código de barras, coletores e esteiras para automatizar essas atividades e trazer benefícios como maior produtividade e controle de estoque.
O documento discute diferentes aspectos relacionados a armazenagem, incluindo:
1) As principais atividades realizadas em um armazém como recebimento, endereçamento, estocagem, separação de pedidos e expedição.
2) Os tipos de sistemas de estocagem e localização de estoques, assim como fatores que influenciam a alocação física dos produtos.
3) As diferentes estratégias de separação de pedidos, como picking discreto, por lote ou por zona.
O documento discute layout de estoque e arranjo físico em ambientes de produção e armazenagem. Define layout como um planejamento do espaço físico para facilitar fluxo e acesso aos produtos estocados. Discute critérios para posicionamento de estoques como complementaridade, compatibilidade, popularidade e tamanho dos itens. Apresenta tipos de layout como posicional, funcional, linear e celular.
O documento discute os conceitos e objetivos de gestão de estoque. Explica que estoque é qualquer quantidade de bens físicos armazenados temporariamente aguardando uso, e que existem diferentes tipos de estoque em diversas operações como hotéis, lojas e manufatura. Também aborda os objetivos de planejamento e controle de estoque, as vantagens e desvantagens de se ter estoque, e os tipos principais de estoque como matérias-primas, produtos acabados e estoque de segurança.
O documento discute logística e armazenagem, definindo logística como a gestão de todas as etapas de recebimento e expedição de cargas. Descreve funções da armazenagem como manter produtos com capacidade adequada e movimentá-los através de recebimento, conferência, estocagem e expedição. Também discute tipos de sistemas de armazenagem como paletização, racks, flow racks e sistemas automáticos.
O documento discute conceitos básicos sobre almoxarifados, incluindo sua função de armazenar materiais e manter registros de estoques. Também aborda tópicos como recebimento de materiais, conferência quantitativa e qualitativa, e uso de paletes para melhorar a eficiência dos processos de armazenamento e distribuição.
O documento apresenta um resumo sobre logística empresarial, abordando conceitos como infraestrutura, gestão da cadeia de suprimentos, previsão de demanda, sistemas de informação, estoques, transporte, armazenagem, embalagens e projeto de sistema logístico.
O documento discute conceitos de logística e gestão da cadeia de suprimentos, destacando a importância da comunicação, da tecnologia e do planejamento para promover a eficiência das operações e aumentar os lucros dos envolvidos na cadeia.
O documento discute a gestão de armazéns, incluindo tópicos como logística, armazenamento, layout de armazéns, processos de picking e um caso prático da Jerónimo Martins. Aborda conceitos como receção, arrumação, tipos de armazéns e sistemas para melhorar a produtividade no armazenamento e picking de pedidos.
A estocagem é o armazenamento de matérias-primas, produtos em processo e produtos acabados para dar independência entre as etapas da cadeia produtiva. Os estoques podem ser constituídos por matérias-primas, produtos em processo, produtos acabados e componentes. A gestão eficiente dos estoques é importante para reduzir custos e garantir o suprimento, sendo realizada por meio de sistemas como MRP, que emite ordens de produção e compra.
O documento discute os principais tipos de carga, embalagens e o processo de unitização, apresentando suas definições e importância para a atividade de armazenagem. É explicado que as cargas podem ser acondicionadas de diferentes formas como sacos, caixas e paletes e devem utilizar embalagens adequadas para proteção durante transporte e armazenamento. A unitização é apresentada como forma de agrupar cargas para melhorar a eficiência dos processos logísticos.
O documento descreve os principais sistemas eletromecânicos e operação de um armazém, incluindo equipamentos como ar condicionado, balanças, refrigeração, transelevadores, câmaras frias e empilhadeiras. Também discute o fluxo de operações com recebimento, armazenagem, transferência e expedição de cargas.
O documento fornece instruções sobre como analisar os dados de vendas e estoque de um armazém em 5 passos: 1) Organizar os dados de notas fiscais em planilha; 2) Vincular dados de vendas com informações de embalagem; 3) Obter dados de estoque atual; 4) Calcular vendas por unidade de medida; 5) Gerar relatórios e gráficos para análise do perfil operacional.
O documento discute técnicas e ferramentas para organização física da gestão de armazenagem, incluindo sistemas de picking, cross docking, estruturas de armazenagem verticalizada e equipamentos de empilhadeira.
1. O documento discute os problemas encontrados no setor de recebimento de uma empresa devido à falta de padronização das embalagens e cargas recebidas, como a necessidade de operar com quatro setores de armazenagem.
2. Ao concentrar todas as cargas no armazém 4, surgiram dificuldades com a localização de lotes incompletos e cargas antigas, mas organizar as cargas pelo número final de controle facilitou a operação.
3. A mudança para um único setor de armazenagem sem verticalização permitiu arma
O documento discute a evolução histórica da administração de materiais desde a antiguidade até os dias atuais, com destaque para a Revolução Industrial e as guerras mundiais. Também define o que é administração de materiais e quais são suas principais atividades e objetivos.
O documento discute layouts industriais, definindo-o como o arranjo físico de máquinas, equipamentos e fluxos de materiais e pessoas. Apresenta objetivos como redução de custos e melhoria da produtividade. Descreve tipos de layout como por processo, produto, celular e posição fixa, além de layouts combinados. Enfatiza que o melhor layout depende de fatores como variedade e volume de produção e características dos processos.
O documento discute vários tópicos relacionados a armazenagem, incluindo objetivos de gestão de estoques, funções de armazéns, tipos de armazenamento e formas de armazenamento.
O documento discute os estoques nas organizações. Os estoques são necessários para compensar a imprevisibilidade dos processos internos e externos e proteger a organização de eventos fora de seu controle. No entanto, níveis muito altos de estoques podem gerar conformidade com erros e problemas sem solução. O documento também descreve os principais tipos de custos associados aos estoques e métodos para calcular as taxas de armazenagem e manutenção.
Este documento fornece instruções de segurança para a operação de porta-paletes elétricos, definindo regras para reduzir riscos de acidentes, como cortes, contusões e lesões. As regras incluem conduzir devagar, manter os pés dentro da plataforma, transportar cargas de forma segura e estacionar o equipamento de forma apropriada após uso. A manutenção só deve ser feita por técnicos qualificados.
Este documento fornece recomendações para empregadores e trabalhadores do setor varejista para prevenir lesões musculoesqueléticas através da redução da carga manual, incluindo o uso de equipamentos mecânicos para mover cargas, escadas e plataformas elevatórias, e sistemas para eliminar a necessidade de levantar objetos.
A empresa de tecnologia anunciou um novo smartphone com câmera aprimorada, maior tela e melhor processador. O novo dispositivo também possui bateria de maior duração e armazenamento expansível. O lançamento está programado para o próximo mês com preço inicial sugerido a partir de $799.
Marcelo Vega tem 41 anos, é casado e pai de 2 filhos. Ele tem mais de 20 anos de experiência em grandes empresas como Aché, Claro e Deloitte. Atualmente é Gerente de Auditoria Interna na Aché Laboratórios Farmacêuticos, liderando uma equipe de 7 pessoas e conduzindo auditorias, projetos de compliance e reestruturação de processos.
O documento discute as características da verdadeira alegria de acordo com Filipenses 4:4. A alegria é absolutamente possível, independente das circunstâncias e está centrada em Jesus. A alegria não vem de dinheiro, saúde ou status, mas de ter uma vida construída sobre Cristo e mantendo o foco Nele.
A Quantum foi fundada em 1987 atuando no segmento de testes de qualidade para autopeças. Ao longo dos anos, expandiu sua área física e linha de produtos, atuando atualmente na área de conforto e segurança automotiva, com produção mensal de 60.000 itens e capacidade para 120.000. A empresa busca estender sua atuação nos segmentos OEM e pós-vendas.
Status of the Thai Auto Industry after the 2011 Flooding. Presentation for AFG Automotive Focus Group Thailand by Khun Charn Saralertsophon, Executive VP from Federation of Thai Industries (FTI).
Este documento resume a história e o desenvolvimento da empresa Metalnox ao longo de 40 anos, desde sua fundação em 1982 até os dias atuais. As 3 principais informações são:
1) A Metalnox começou fabricando calhas em 1982 e diversificou suas atividades ao longo dos anos para máquinas têxteis, ferragens, vidros e outros produtos.
2) Atualmente a Metalnox atua em diversos segmentos e possui mais de 10.000m2 de fábrica, 210 funcionários, presença em mais de 30 países e faturamento
O documento apresenta informações sobre várias empresas parceiras da Eliseu A Oliveira Representações, incluindo detalhes sobre suas fábricas, certificações, produtos e linhas de produtos.
El documento resume la letra de la canción "Hijo de la luna" de Mecano. Cuenta la leyenda de una gitana que le pide a la luna ser madre a cambio de su primer hijo. Nace un niño albino y el gitano, creyéndose engañado, mata a su mujer y abandona al niño, que queda al cuidado de la luna.
Primeira aula de Métricas do MBA de Marketing da UniCarioca, unidade Três Rios. Nessa aula, os alunos conheceram os principais componentes do estudo das métricas, e compreenderam, de forma lúdica e divertida, que o que não pode ser medido, não pode ser controlado, e portanto, não pode ser gerenciado.
1) A embalagem é um recipiente que armazena produtos temporariamente, protegendo-os e fornecendo informações. A unitização de cargas agrupa unidades menores em maiores para facilitar o manuseio e transporte.
2) Existem diversos tipos de estruturas de armazenamento, como porta-paletes, estantes e mezaninos, adequados a diferentes produtos e necessidades de armazenagem.
3) Sistemas de identificação como códigos de barras e RFID facilitam o controle e localização de produtos no
O documento discute o armazenamento e movimentação de materiais. Aborda tópicos como tipos de armazenamento, estruturas usadas, sistemas automáticos, tarefas administrativas e decisões associadas ao armazenamento como localização, layout e propriedade.
O documento discute as funções e atividades da armazenagem, incluindo razões para armazenar produtos, como planejar operações de armazenagem, políticas e equipamentos de armazenagem. Também aborda sistemas de gerenciamento de armazéns e estratégias de armazenagem como centros de distribuição avançados.
O documento discute as funções e atividades da armazenagem, incluindo razões para armazenar produtos, como planejar operações de armazenagem, políticas e equipamentos de armazenagem. Também aborda armazenagem estratégica, como centros de distribuição avançados e cross-docking.
O documento discute estratégias para organizar a movimentação de produtos em armazéns de maneira eficiente. As estratégias incluem armazenar produtos de acordo com sua popularidade e tamanho, usar equipamentos como racks e empilhadeiras, e implementar métodos como análise ABC e picking por lote para melhorar a produtividade.
Este documento fornece uma introdução sobre os fundamentos da logística e gestão de armazenagem. Ele discute conceitos como identificação de produtos, tipos de inventário, armazenagem e melhores práticas. Também apresenta vários equipamentos comuns usados em armazéns, como paletes, empilhadeiras, coletores de dados e impressoras. O objetivo é garantir que os leitores entendam os principais termos e operações relacionados à gestão estratégica de armazenagem.
O documento discute o manuseio e acondicionamento de produtos na produção industrial. Aborda tópicos como equipamentos de manuseio, projeto de armazenagem considerando volume e rotatividade de estoques, arranjos físicos e métodos de localização, e funções da embalagem para eficiência da distribuição.
O documento discute princípios e equipamentos para movimentação e armazenamento de materiais (MAM). Aborda definições de MAM, princípios como simplificação, utilização de espaço e padronização, além de equipamentos como transportadores, empilhadeiras e sistemas de identificação.
O documento discute os componentes e princípios de sistemas de armazenagem. Ele explica que um depósito deve ser visto como um subsistema logístico com componentes como recebimento, movimentação, armazenagem e embarque de mercadorias. Além disso, discute princípios como critérios de projeto, tecnologia de manuseio e plano de armazenagem, e alternativas como depósitos próprios e públicos.
1) O documento discute estratégias para organizar e melhorar a eficiência de almoxarifados, incluindo planejamento de espaço, layout, armazenamento e movimentação de materiais.
2) É enfatizada a importância de organizar o espaço de acordo com a frequência de saída dos materiais e facilitar o fluxo logístico através do layout.
3) Também são apresentadas dicas para empilhamento, manuseio, armazenamento em prateleiras e sistemas de transporte internos que podem otimizar
O documento discute as principais atividades e tecnologias envolvidas em sistemas de armazenagem modernos, incluindo funções básicas de armazenamento, equipamentos de movimentação de cargas, sistemas de separação e alocação de cargas. Também apresenta recursos de tecnologia da informação que podem ser usados para apoiar atividades de armazenamento.
O documento descreve os conceitos e operações de um sistema de gerenciamento de armazém (WMS). Ele explica que um WMS controla produtos em um armazém, identificando a melhor área de armazenamento para cada produto e controlando informações como data de validade e localização. Também descreve os objetivos de um curso sobre WMS, incluindo conceitos, habilidades e técnicas a serem aprendidos, como implantação e operação do sistema.
Apresentação Comercial - em validação finalElog Logística
O documento discute a importância da logística integrada para o bom funcionamento de uma empresa. Ele explica que os produtos e materiais percorrem longas distâncias até chegarem ao seu destino, tornando a logística integrada fundamental. O documento também apresenta os serviços e diferenciais da empresa de logística Elog.
Os benefícios do WMS para obter vantagens competitivasE-commerce Brasil
Os processos da logística interna, da gestão de estoque e de armazéns estão cada vez mais sofisticados e importantes para que as empresas se mantenham competitivas no mercado.
Diante dessa realidade o mercado passou a encontrar lacunas na gestão logística que demandaram a criação de sistemas de gerenciamento de armazéns, conhecidos como WMS – Warehouse Management System.
Este documento fornece um guia sobre o conceito e operação de cross-docking. Discute as definições, vantagens e desvantagens do cross-docking, bem como os tipos e etapas para implementar um projeto de cross-docking com êxito, incluindo planejamento, design, justificação econômica e implementação. Também destaca a importância da tecnologia da informação para integrar fornecedores, distribuidores e agilizar as operações de cross-docking.
Aula 02 - Atividades logisiticas e Modais de Transporte de P&GAnderson Pontes
Aula 02 da disciplina de Tecnologia do Petroleo e Gás II, do curso de Técnico de Petróleo e Gás, do CEPEP-CE.
Conteúdo: Atividades Logísticas e Modais de Transporte.
O documento discute as estratégias e sistemas de picking, que é o processo de coleta de produtos no armazém para atender pedidos. As principais estratégias são o picking discreto, por zona, por lote e por onda. Sistemas como o A-frame, carrossel, rádio frequência e picking by light automatizam parcialmente o processo. A escolha da estratégia ideal depende de fatores como layout, volume e características dos produtos.
Semelhante a 3. npc armaz. movim.entacao e_localizacao (20)
2. Os Armazéns representam
aproximadamente 30% dos custos
logísticos totais e sua participação
vem crescendo nos ultimos anos.
Gestão de Armazenagem e Movimentação
3. Movimentação de Materiais
Gerenciamento de Recursos da
Armazenagem
Complexidade Operacional
Aumento da variedade
de produtos
Entregas mais
frequentes
Menores tempos de
atendimento
Menor tolerância a
erros de separação de
pedidos
Tudo isso gera uma
pressão operacional
para a logistica.
4. LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
É a atividade que compreende o planejamento, coordenação, controle e desenvolvimento
das operações destinadas a abrigar, manter adequadamente os produtos estocados e em
condições de uso, bem como expedir no momento oportuno os materiais necessários à
atender as necessidades da empresa, clientes e consumidores.
Objetivos da Armazenagem:
•Maximizar o uso dos espaços;
•Facilitar o acesso aos itens do Depósito;
•Proteger e abrigar os materiais;
•Facilitar a movimentação interna do Depósito;
•Maximizar a utilização de mão - de - obra e
equipamentos.
VANTAGENS DESVANTAGENS
•Diminui os Custos com Transportes;
•Aproxima a empresa de seus clientes e
fornecedores;
•Agiliza o processo de entrega;
•Compensa defasagens de produção.
•Imobilização de capital;
•Envelhecimento das mercadorias;
•Aumento dos Custos com movimentação;
•Necessidade de mais controles e
gerenciamento;
6. Tipos de Armazéns:
De acordo com a propriedade:
•Próprios;
•Alugados;
•Terceirizados.
Tipo de produto armazenado:
•Armazém de commodities: Madeira, algodão, tabaco e cereais;
•Armazém para granel: Produtos líquidos, petróleo, xaropes, etc;
•Armazéns frigorificados: Produtos perecíveis, frutas, comida congelada, etc;
•Armazéns para utilidades domésticas e mobiliário: Produtos domésticos e mobiliário;
•Armazéns de mercadorias em geral: Produtos diversos.
Localização de Fábricas e Armazéns:
Objetivo da Localização: Minimizar os Custos de uma Rede Logística definindo as
posições mais racionais para as edificações, baseada numa previsão de demanda e um
Nível de Serviço estabelecido.
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
7. Previsão de demanda Taxas de ProduçãoLocalização dos Clientes
Possíveis ligações Custos com TransportesLimitação de capacidade
Análise
Localização das Fábricas Quem fornecerá Quantos CD’s
Localização dos CD’s Abrangência dos CD’s Produtos distribuídos
Organização dos Estudos de Localização:
• Nível Estratégico: determinação do número, tamanho e localização de fábricas e depósitos.
• Nível Tático: definição da alocação dos clientes aos centros de distribuição e dos centros de distribuição
às fábricas.
• Nível Operacional: elaboração de planos de contingência, onde se pretende realocar de forma ótima os
clientes em caso, por exemplo, da parada de uma linha de produção em uma fábricas.
Processo de Análise:
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
8. O que é um armazém ideal?
“É aquele em que se diminuem as distâncias
percorridas no seu interior e em que se facilita
o acesso de veículos e equipamentos às zonas
próprias para produtos/materiais de maior uso”
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
9. Definição do Lay - Out do Armazém: Um bom Lay - Out aumenta o grau de
acessibilidade ao material, facilita o fluxo de materiais, diminuem os locais de áreas
obstruídas, aumenta a eficiência da mão-de-obra, a segurança do pessoal e do armazém.
a) Definir a localização de todos os obstáculos;
b) Localizar as áreas de recebimento e expedição;
c) Localizar as áreas primárias e secundárias de separação de pedidos e estocagem;
d) Definir o sistema de localização do estoque;
•Instalações de Armazenamento: áreas destinadas ao recebimento,
conferência, estocagem e expedição de materiais.
Tipos de instalações:
- Armazém: edificação com piso, cobertura, paredes frontais e laterais;
- Galpão: Edificação com piso, cobertura e, quando necessário, cercos frontais e laterais;
- Pátio: Área coberta, com piso drenado, compactado e, quando necessário, pavimentado e
provido de limitações frontais e laterais;
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
10. Caracterização das Áreas de Instalações:
- Área da Administração:
- Área de Movimentação ou Serviço;
- Área de Estocagem;
- Área de Circulação Principal;
- Área de Circulação Secundária;
- Corredores de Acesso;
- Área de Segurança;
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
12. Organização do Layout
Aspectos Importantes:
Popularidade
os artigos que apresentam um maior número de transacções de
entrada e saída devem ficar armazenados em locais por forma a
minimizar as distâncias a percorrer
Similaridade
• produtos recebidos e/ou enviados em conjunto devem ser armazenados
juntos
Ex: armazenar as partes de um motor próximas umas das outras
Tamanho
os produtos devem ser armazenados em espaços apropriados para o seu
tamanho
o sistema deve ser projetado para se ajustar às necessidades
Ex: racks de altura regulável
movimentação lenta
movimentação rápida
entrada
saída
movimentação média
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
13. Modelos de fluxo de materiais:
Quando o layout de instalação do armazém o permite, a zona de entrega e expedição de
material podem ser na mesma área, efetuando um fluxo de materiais em U, ou em áreas
diferentes, num fluxo em L ou I.
Modelos de fluxo U, L e I
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
14. Manuseio ou Movimentação Interna:
Significa transportar pequenas quantidades de bens por distâncias relativamente
pequenas. É executada dentro de depósitos, fábricas e lojas, assim como no transbordo
entre modais de transporte.
Unitização de Cargas:
Consiste no processo de arranjar várias unidades menores em outras maiores de forma
que constituam uma só unidade com o objetivo de facilitar o manuseio e o
transporte.
Vantagens:
•Redução do tempo de carga e descarga;
•Otimização do espaço cúbico;
•Redução do tempo de inventário;
•Flexibilidade nas mudanças de arranjo físico.
Tipos de cargas unitizadas:
•Cargas conteinerizada;
•Cargas contetorizada;
•Carga paletizada;
•Carga auto - utilizada (cintas);
•Carga Pré - lingada (tubos).
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
15. Paletização:
- Palete: Plataforma de apoio e acondicionamento de carga, com
dimensões padronizadas com apoio para garfo de empilhadeira ou outro
equipamento, podendo ser de plástico, madeira ou metal.
- Tipos de Paletes:
SC-01 Palete Padrão Abras PBR1
1.200 x 1.000 mm
SC-02 Palete Padrão Abras
PBR2
1.250 x 1.050 mm
SC-03 4 Entradas
Dupla Face - Reversível
SC-11 2 Entradas - Face Simples
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
16. Tipos de Movimentação::
A) Manual;
B) Mecanizada;
C) Automatizada.
Equipamentos de Movimentação:
Empilhadeiras e Pequenos Veículos
Empilhadeira Trilateral
Empilhadeira com garfo Paleteira Rebocador Elétrico
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
17. Transportadores:
Pista transportadora c/ Roletes Pista transportadora c/ Esteira
Elevadores de Caneca
Pórticos Móveis
Guinchos de Coluna
Outros Equipamentos:
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
18. SISTEMA PORTA PALETE
CARACTERÍSTICAS:
• Acesso direto a cada palete armazenado;
• Possibilidade de retirar qualquer mercadoria
sem ter a necessidade de mover ou deslocar
as restantes;
• Controle fácil de estoques, já que cada
espaço pertence à um palete;
• Adaptabilidade a qualquer tipo de carga,
tanto por peso quanto por volume.
RECOMENDADO PARA:
• Empresas que trabalham com grandes
quantidades de itens;
• Produtos com variedade de peso e tamanho.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
Estruturas de Armazenamento:
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
19. ESTANTE PARA PALETIZAÇÃO COMPACTA - DRIVE IN
CARACTERÍSTICAS:
• Requer o mínimo de corredores para
manobrar;
• Máxima utilização do espaço disponível
(85%);
• Ideal para armazenar produtos homogêneos,
cuja rotação ou acesso direto não seja um
fator determinante.
RECOMENDADO PARA:
• Armazéns de Consolidação;
• Empresas que trabalham com produtos
bastante padronizados;
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
20. ESTOQUE DINÂMICO
CARACTERÍSTICAS:
• Os paletes são colocados na parte superior e
são deslocados por gravidade;
• Rotação perfeita do produto (PEPS);
• Polpa tempo na manipulação dos paletes;
• Elimina interferências na preparação dos
pedidos, ao contar com corredores de carga
e descarga;
• Possibilita manter um inventário permanente
e controlar saldo;
• Excelente controle do produto armazenado.
RECOMENDADO PARA:
• Empresas que trabalham com produtos com
prazo de validade pequena;
• Locais onde o espaço não seja tão
importante.
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
21. ARMAZÉNS AUTO PORTANTES
CARACTERÍSTICAS:
• Não é necessária a construção de um grande
edifício previamente para instalar um
armazém;
• Evitam - se perdas de espaço, visto que o
armazém é projetado para se ajustar às
medidas necessárias;
• Menos custos de investimento e menos
tempo de execução.
RECOMENDADO PARA:
• Empresas que precisam estocar em grandes
altitudes.
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
22. ARMAZÉNS MIDI LOADS
CARACTERÍSTICAS:
• Automação Total;
• O produto vai ao operador;
• Evita perdas no armazém, visto que um
operador manipula somente uma caixa;
• Maximização do espaço disponível;
• Comodidade e facilidade de acesso às
caixas.
RECOMENDADO PARA:
• Empresas que trabalham com pequenos
volumes;
• Produtos não paletizados e colocados em
caixa;
• Empresas que fracionam seus volumes.
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
23. PORTA PALETE LEVE
CARACTERÍSTICAS:
• Armazena produtos leves e pequenos;
• Proporciona maior agilidade no processo de
preparação de encomendas;
RECOMENDADO PARA:
• Empresas que manuseiam manualmente os
produtos.
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
24. SISTEMA FLOW - RACK
CARACTERÍSTICAS:
• Ideal para trabalhar o sistema PEPS
• Comporta o maior número de itens na parte
frontal das estantes;
• Diminui o tempo de operação das
encomendas;
• Maximiza os espaços de operação.
RECOMENDADO PARA:
• Empresas que trabalham com produtos com
data de validade restrita;
• Ideal para pequenos volumes;
• Mercadorias não paletizadas.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
25. ESTANTES SIMPLES CARACTERÍSTICAS:
• Facilita a montagem;
• Grande capacidade de carga;
• Estabilidade perfeita;
• Estética adaptável, que lhe permite
harmonizar com qualquer ambiente;
• Combinações múltiplas e possibilidade de
níveis;
• Adaptabilidade total aos espaços disponíveis
RECOMENDADO PARA:
• Empresas que trabalham com itens pequenos
e que precisam ser movimentados
ligeiramente;
• Empresas que manuseiem de forma manual;
• Armazéns alugados, onde já existe o espaço
pré - definido.
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
26. MEZANINOS METÁLICOS CARACTERÍSTICAS:
• Multiplica o espaço de armazenagem da
empresa;
• Montagem rápida, fácil e limpa;
• Adaptável às necessidades concretas de
cada cliente, devido à grande variedade de
medidas, tipos de piso, sistemas de
construção, etc.
RECOMENDADO PARA:
• Empresas que precisam aumentar seu
espaço de estocagem;
• Situações onde o investimento em novos
locais de armazenagem não compensa o
valor do terreno.
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
27. CANTILEVE
CARACTERÍSTICAS:
• Ideais para produtos compridos;
• Possibilidade de regulagem da altura sem
problemas;
• Regulagem autônoma dos braços.
RECOMENDADO PARA:
• Empresas que trabalham com tubos, barras,
perfis, madeira, etc.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
28. ARMÁRIOS MÓVEIS CARACTERÍSTICAS:
• Grande aproveitamento do espaço;
• Grande capacidade de adaptação a qualquer
espaço disponível;
• Segurança total dos produtos armazenados, tanto
contra intrusos como incêndios ou deteriorações;
• Facilidade de montagem.
RECOMENDADO PARA:
• Empresas que trabalham produtos pequenos mas
com alto valor agregado.
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
29. Tipos de Armazenamento:
A) Armazenamento por grupo;
B) Armazenagem por tamanho, peso e volume;
C) Armazenagem por freqüência;
D) Armazenagem por local de montagem.
Identificação da Localização em Estoque: é o sistema que visa a correta e
eficiente localização dos materiais dentro do armazém.
A) Codificação de Endereço:
XX.XX.XX.XX.XX.XX
Prédio
Rua
Fileira
Posição
Pilha
Andar
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
30. Tipos de Endereçamentos:
•Sistema de Endereçamento Fixo;
•Sistema de endereçamento variável.
Considerações para o aumento da eficiência dos armazéns:
Divisão do depósito em seções:
•Diferenciar produtos espaciais dos demais;
•Evitar roubos e furtos (pequenos objetos).
Rotatividade do Estoque:
•Estoque com baixa rotatividade = Locais de estocagem largos e profundos, com
empilhamento alto.
•Estoque com alta rotatividade = Locais de estocagem com baixa altura e rasos, com
empilhamento mínimo.
Sequenciação dos Pedidos:
•Sequenciação por produto: apanhar os itens do pedido de acordo com a seqüência do
roteiro a ser percorrido no armazém;
•Coleta por zoneamento: Coletores responsáveis por áreas específicas;
•Decomposição do Pedido: Designar os produtos do pedido de acordo com o local de
armazenagem.
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31. Expedição: é o conjunto de operações relacionadas com a entrega do material pela
função de armazenagem aos requisitantes usuários, transportadoras ou
qualquer outro.
A) Tipos de Expedição:
•Para Usuários: Vendas;
•Para outras unidades de atendimento: Transferências;
•Para terceiros: Devolução ou empréstimos.
B) Recomendações Gerais para a Expedição de Produtos:
•Função privativa do Armazenamento;
•Todo processo deve estar respaldado de documentação;
•A expedição deve ser planejada de modo a facilitar as operações de armazenagem;
•Os materiais expedidos devem sempre estar acondicionados e embalados;
•Atrasos na expedição pode acarretar:
- Insatisfação ao requisitante;
- Atraso ou paralisação da produção;
- Acumulação de materiais na expedição.
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
32. C) Como aumentar a produtividade na separação de pedidos:
Eliminar ou combinar operações:
- Separar e embalar (pick - pack);
- Levar o material ao separador;
- Separar por agrupamento de pedidos;
- Carrinhos / contendores com divisórias para separar um grupo de
pedido;
- Retirar do estoque de acordo com o número de etiquetas auto - adesiva;
- Separar e dar baixa simultaneamente (carrossel)
Localizar produtos populares nos locais mais acessíveis.
Equilibrar as atividades de entrada e saída:
- Evitar congestionamentos na zona de itens A;
- Estabelecer horários diferentes de entrada e saída;
- Rotas com fluxos definidos nos corredores.
Distribuir itens que saem juntos em uma área comum:
- Formação de kits;
- Estabelecer células de estocagem / separação
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33. Dividir a área de estoque da separação
Agrupar os pedidos na separação para reduzir tempo:
- Separação de múltiplos pedidos;
Listar itens na seqüência da rota de separação:
- Eliminar idas e vindas;
- Dividir por zonas de separação;
Estabelecer códigos de identificação e localização:
- Cores nas estanteiras;
- Marcação no piso;
- Mostradores ao nível dos olhos;
- Caracteres nítidos e simples.
Selecione os veículos de movimentação:
- Fornecer simplicidade e conforto ao separador;
- Evitar abrir caixas;
.Selecionar a melhor combinação de estruturas de estocagem com os
equipamentos de movimentação.
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34. Devoluções de Materiais: Incorporar ao estoque ou atribuir um destino mais
conveniente aos materiais oriundos de sobra ou desativação na linha de
produção ou em outros locais da empresa.
01.Classificação:
- Materiais em condições normais de uso;
- Materiais sujeitos a recuperação;
- Materiais inutilizáveis.
02.Triagem:
- Para estoque;
- Para recuperação;
- Para transformação;
- Para alienação (inutilidade).
Inventário: É uma contagem física de materiais de um determinado grupo ou todos
os itens em estoque com as quantidades contabilizadas.
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