O documento descreve a cadeia de suprimentos da IKEA, incluindo sua história, estrutura global, práticas sustentáveis e logística reversa. A IKEA projeta, fabrica e distribui mais de 9500 produtos em 315 lojas em todo o mundo, com fornecedores em mais de 50 países. Sua cadeia de suprimentos enxuta e sustentável minimiza desperdícios e tem um impacto ambiental reduzido.
The Inditex Case Study
Trabalho realizado no âmbito do módulo Lean Supply Chain Management da XIV Edição da PG Lean Management (Porto).
O trabalho é da responsabilidade dos autores.
Fevereiro de 2014.
Apresentação do Case Study da Inditex relativo ao módulo de Lean Supply Chain da XVIII Edição da PG.
http://www.cltservices.net/index.php/formacao/pg-lean-management
The Inditex Case Study
Trabalho realizado no âmbito do módulo Lean Supply Chain Management da XIV Edição da PG Lean Management (Porto).
O trabalho é da responsabilidade dos autores.
Fevereiro de 2014.
Apresentação do Case Study da Inditex relativo ao módulo de Lean Supply Chain da XVIII Edição da PG.
http://www.cltservices.net/index.php/formacao/pg-lean-management
Um dos desafios da Especialização/PG Lean Management é dimensionar um Mizu para um dado caso prático. Saiba mais sobre esta formação aqui: https://www.cltservices.net/formacao/especializacoes-pos-universitarias/lean-management
Pretende-se que defina as cotas funcionais para os seis “móveis” indicados no desenho acima. Se tiver oportunidade apresente os “móveis” redesenhados em CAD (computer aided design) com as respectivas cotas em centímetros. Recorra às tabelas Antropométricas e aos esquemas de Ergonomia cedidos ao longo do módulo apresentadas no módulo definir as cotas. Sempre que possível identifique a fonte e justifique a escolha. O dimensionamento deve ser feito considerando um percentil de 95%. Submeta o seu trabalho através do Moodle
2. IKEA – Case study
• Fundador: Ingvar Kamprad fundou o Ikea em 1943 com 17 anos;
• Inicialmente o Ikea vendia canetas, carteiras, relógios e outros tantos artigos que o
fundador considerava poder vender a baixo custo;
• Atualmente o Ikea concebe, desenha e idealiza a maioria dos seus produtos.
• Estrutura da cadeia de fornecimento:
- 14700 colaboradores;
- 1350 fornecedores;
- 31 escritórios de serviços comerciais em 26 países;
- 31 centros de distribuição;
- 315 lojas;
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3. IKEA – Case study
• Os produtos Ikea têm a contribuição/intervenção de vários países pelo mundo:
• China
• Polónia
Portugal
• Suécia
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4. IKEA – Case study
• Produzir e fornecer para o Ikea inclui seguir o Código de conduta Iway:
- Seguir as leis nacionais e internacionais;
- Não recorrer ao trabalho infantil;
- Não usar madeira de florestas não sustentáveis;
- Reduzir os seus desperdícios;
- Contribuir ativamente no processo de reciclagem;
- Cumprir com os requisites de saúde, hygiene e segurança;
- Preocupar-se com as questões ambientais;
- Cuidar dos seus funcionários
Jan2020 LEAN SCM 4
5. IKEA – Case study
• A cadeia de fornecimento como cadeia de valor
“Relações win win entre parceiros da cadeia de desenvolvimento sustentável”
O Ikea pratica contratos de longa duração com os seus fornecedores, procura manter
sempre os mesmos fornecedores e acompanha todo o processo junto do seus parceiros:
- Otimização dos custos de produção;
- Contratos com melhores preços;
- Menor risco de erros e falhas;
“Sincronização flexível”
O Ikea apresenta uma boa qualidade na infraestrutura de informação em toda a sua
cadeia de fornecimento.
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6. IKEA – Case study
Jan2020 LEAN SCM 6
• A cadeia de abastecimento segue o conceito Push: há a produção para stock com base
na previsão enviada pela IKEA. – Há a antecipação da encomenda real do cliente.
- É enviado um forecast das vendas de 52 semanas (Supply plan information) e a partir daqui são colocadas
encomendas diárias por parte da Ikea. É através do planeamento mestre que são definidas produções semanais e os
stocks necessários para garantir produto sempre disponível para o cliente final.
- O Planeamento de produção, por sua vez, define o sequenciamento de produção e embalagem, faz então
o desdobramento do plano mestre ao dia através do lançamento de ordens de produção para os postos de trabalho
nas fábricas.
- Do Planeamento mestre sai ainda o Planeamento de materiais que trata das encomendas aos
fornecedores de todos os materiais necessários para a produção planeada.
- Por fim o Planeamento de cargas realiza o agendamento dos envios de produto final dos armazéns para
os centros de distribuição e para as lojas.
O planeamento de produção e de materiais é feito individualmente para cada fábrica no entanto os fornecedores e
armazéns de produto acabado são comuns. O Planeamento de cargas é feito centralmente sendo da
responsabilidade de um único Departamento, o departamento de cargas.
8. IKEA – Case study
• A cadeia de fornecimento como cadeia de valor
“O material certo no momento certo ao mais baixo custo e de acordo com o pedido.”
Características da cadeia de distribuição:
- Os centros de armazenagem e distribuição encontram-se em locais estratégicos para
uma maior facilidade de distribuição pelas lojas do mundo inteiro;
- O transporte dos artigo é feito preferencialmente por comboio (sempre que
possível) para redução dos custos inerentes;
- São feitos transportes otimizados ou seja, máxima carga possível em cada entrega;
- Os artigos são embalados em embalagens planas para melhor acomodação de todo
o material (Otimização do espaço);
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9. IKEA – Case study
Jan2020 LEAN SCM 9
• Características das lojas:
As lojas acrescentam valor aos produtos produzidos anteriormente através da disponibilização de
uma experiência de compra diferente do habitual:
- O conceito: “Nós fazemos metade, você faz a outra metade. Juntos poupamos dinheiro”. O
cliente, após escolha do que pretende adquirir, tem ele próprio o acesso ao armazém para fazer a
recolha dos artigos por si selecionados. Este armazém encontra-se altamente organizado cumprindo
com os 5 S’s;
- Por toda a loja encontram-se modelos de divisões de casa realistas construídas apenas
com artigos Ikea para o cliente ter possibilidade de viver a experiência do que pretende ter para si no
futuro, antes mesmo de efetuar a compra;
- Cada loja tem capacidade para mais de 9500 produtos possibilitando uma grande
variedade de escolha;
- Existe ainda um serviço de catálogo, “catálogo” online e de entrega ao domicílio poupando
assim tempo ao cliente;
10. IKEA – Case study
Jan2020 LEAN SCM 10
“Otimização global de recursos, constante eliminação de desperdícios.”
- 50% dos mais de 9500 produtos são produzidos com madeira ou fibra de madeira. Material reciclável e material
proveniente de uma fonte renovável;
- A Ikea procura criar soluções sustentáveis e com o menor impacto ambiental possível através de designs únicos:
1. Algumas mesas são feitas de plástico reciclado;
2. Alguns tapetes são produzidos com sobras de materiais/tecidos que de outro modo seriam deitados fora;
3. Produtos como vasilhames de água são desenhados para se otimizar o seu formato de maneira a otimizar o seu
transporte em maiores quantidades reduzindo o número de viagens de distribuição;
4. Algum mobiliário é desenhado com as “pernas ocas” minimizando a utilização dos recursos;
- A Ikea trabalha com uma ferramenta específica – “e-wheel” utilizada por toda a cadeia de fornecimento e que visa
avaliar o impacto ambiental dos seus produtos. Ajuda nos 4 estágios do produto: impacto ambiental na extração das
matérias-primas, no processo produtivo, na utilização e vida útil dos artigos pelo cliente final e soluções de reciclagem
e/ou fim de vida;
11. IKEA – Case study
• Logística inversa:
- A Ikea não se fica por aqui. Para esta empresa importa controlar, otimizar e
melhorar o processo relativo aos produtos devolvidos ou produtos que se encontram
em fim de vida:
Os clientes insatisfeitos com produtos Ikea podem devolvê-los através de um centro
de recolha localizado em todas as cidades ondem existem lojas Ikea. Nestes locais, os
artigos são analizados e encaminhados para os Centros de distribuição que
forneceram o artigo em causa. O produto por sua vez é enviado para a empresa na
Suécia que recicla o mesmo promovendo a sua entrada de novo na cadeia de
fornecimento.
De acordo com um estudo realizado na Ikea, cerca de 70% dos produtos devolvidos
são reciclados e os restantes 30% vão para eliminação.
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