2. • Existe gestão da qualidade sem administração da
produção?
• Logicamente que não, pois é a produção quem irá
fabricar produtos e / ou prestar serviços. Como?
• Através de um processo de transformação:
GESTÃO DA QUALIDADE
3. Transformação
Produção
Consu-
midore
s
Recursos a serem
transformados
* Materiais
* Informações
* Consumidores
Recursos de entrada de
transformação
* Instalações
* Pessoal
Recursos
de entrada
Recursos
de saída
Input Output
Ambiente
Ambiente
•QUALIDADE
•Planejamento e
controle
Avaliação
da conformidade
4. CADEIA DE PRODUÇÃO DO LEITE
4
INDÚSTRIA
RAÇÃO
INDÚSTRIA
MEDICAMENTOS
VAREJO
RAÇÕES
VAREJO
MEDICAMENTOS
PRODUÇÃO
LEITE
INDÚSTRIA
LATICÍNIOS
ATACADO
VAREJO CONSUMIDOR
FINAL
INSUMOS
POSTO
REFRIGERAÇÃO
7. FOCO NA QUALIDADE
Por que a qualidade é essencial nas organizações
globais?
Qual a correlação entre estes elementos?
Produtividade
Satisfação do
cliente
Competitividad
e
QUALIDAD
E
8. P = OUTPUT(saídas) = Valor produzido
INPUT(entradas) Valor consumido
• Mercado competitivo cliente exigente
• Cliente exigente produto com qualidade
• Produto com qualidade produtividade
• Produtividade = taxa de valor agregado do produto
e/ou serviço.
FOCO NA QUALIDADE
9. Identifique nas empresas abaixo, estratégias
para atingir o objetivo de desempenho-
qualidade
9
HOSPITAL FÁBRICA DE AUTOMÓVEIS
ÔNIBUS URBANO SUPERMERCADO
10. EM UMA FÁBRICA DE AUTOMÓVEIS…
Qualidade pode significar:
•Todas as peças fabricadas conforme especificações;
• Montagem atendendo a especificações;
• Produto confiável, atraente e sem defeitos.
Rapidez pode significar:
• Tempo reduzido entre o pedido de um carro específico
por um revendedor e a entrega ao consumidor;
• Tempo de espera reduzido da assistência técnica.
11. Confiabilidade pode significar:
• Entrega aos revendedores no tempo previsto;
• Entrega das peças de reposição aos centros de
serviços no tempo previsto.
EM UMA FÁBRICA DE AUTOMÓVEIS…
Flexibilidade pode significar:
• Introdução de novos modelos;
• Ampla variedade de opções disponíveis;
• Habilidade de se ajustar ao número fabricado;
• Habilidade de reprogramar as prioridades de produção.
12. Coleta de Alimentos►
Inspeção pelos consumidores
EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA
QUALIDADE
Divisão do trabalho: Fornecedores de alimentos►
Inspeção nos mercados das aldeias
Primeiros Fabricantes: Artesãos das aldeias►
Confiança na técnica e reputação
13. O Código de Hamurabi (2.150 a.C.) já demonstrava
preocupação a durabilidade e funcionalidade das
edificações;
EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA
QUALIDADE
Os Fenícios amputavam a mão do fabricante de
produto fora das especificações do governo;
Egito
15. Os Romanos desenvolveram padrões de qualidade e métodos
de medição altamente sofisticados.
EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA
QUALIDADE
Com a Revolução Industrial, a
produção em massa de bens
manufaturados se tornou possível
através da divisão do trabalho e da
criação serial de peças, o que criou
problemas para aqueles que
estavam acostumados a ter seus
bens feitos sob medida.
As Corporações do Ofício - Especificações de materiais,
processos produtos.
16. EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA
QUALIDADE
A Indústria Moderna começou a emergir no fim do
séc. XIX. Nos EUA, Taylor foi o pioneiro em
gerenciamento científico, retirando o planejamento do
trabalho da responsabilidade dos trabalhadores e
supervisores, e colocando-o nas mãos dos engenheiros
industriais.
Revolução Industrial: Especificações escritas;
medições e laboratórios de teste; extensão da
inspeção; padronização
17. EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA
QUALIDADE
Há um longo caminho a ser percorrido em virtude do
atraso no acesso e implantação desses conceitos,
principalmente nos países menos desenvolvidos (Brasil)
A partir da década de 90 a qualidade foi marcada pela
retomada da força das empresas americanas e pela crise
econômica nos Tigres Asiáticos.
O final dos anos 70 e 80 foram marcados pelo esforço para a
Qualidade em todos os aspectos de negócios e das
organizações prestadoras de serviços, incluindo finanças,
vendas, pessoal, manutenção, gerenciamento, produção e
serviços.
18. EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA
QUALIDADE
1. ERA DA INSPEÇÃO
• Final do Séc. XVIII e início do Séc. XIX
• Produtos são verificados um a um
• Cliente participa da inspeção
• Inspeção encontra defeitos, mas não produz qualidade
19. 2. ERA DO CONTROLE ESTATÍSTICO
• Década de 1930 e 1940
• Produtos são verificados por amostragem;
• Um departamento especializado faz a inspeção da
qualidade;
• Ênfase na localização de defeitos.
EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA
QUALIDADE
20. EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA
QUALIDADE
3. ERA DA GARANTIA DA QUALIDADE
• Década de 1950 e 1960
• Reconstrução da Europa: exigência de garantia de
especificação técnica – criação da ISO;
• Cumprimento de contrato com clientes- garantia de
produto conforme amostra fornecida, no prazo,
instalação, assistência técnica, etc.
21. EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA
QUALIDADE
4. ERA DA QUALIDADE TOTAL
• Década de 1970
• Processo produtivo é controlado;
• Toda a empresa é responsável;
• Ênfase na prevenção de defeitos;
• Qualidade assegurada;
• TQC – Controle Total da Qualidade.
22.
23. SISTEMA DA
QUALIDADE
MÉTODOS /
FERRAMENTAS
DA QUALIDADE
OUTROS
• Rudimentos / Fragmentos
• Qualidade vista como Inspeção
• Adequação das Especificações
Técnicas
• Amostragem Rudimentar
• Inspeção de 2ª Parte nos
Materiais, Processo e Final
• Controles 100% em Processo
• Feedback Campo Moroso e
Impreciso
• Reações Demoradas
• Especificações Não
Tropicalizadas
A EVOLUÇÃO – NO BRASIL
60 / 70
Inspeção da Qualidade
• Normas Qualidade Adequadas
• Avaliação Qualidade dos
Fornecedores
• Prêmio da Qualidade à
Fornecedores
• CEQ - Contr. Estat. Qualidade
• CEP – Contr. Estat. Processo
• CCQ – Círc. Contr. da Qualidade
• EAV - Engª de Análise de Valor
• FMEA - Análise de Met. de Falhas
• Auditorias Produto Final - Scores
• Avaliação com Base a Custos
• Critérios para Aprovação de
Amostras
• Treinamento para Qualidade
70 / 80
Controle da Qualidade
24. • Experiências Severas em CEP
• Avaliação de Fornec. Critérios
Internacionais
• Versatilidade / Células
• Pesq. de Satisfação do Cliente
• FMEA ( Anál. Modos de Falhas)
• Idem 70 - 80
• TPM (Manut. Produtiva Total)
• MASP (Mét. Anál. e Sol. Problema
• APQP (Plan. Avançado da Qualidade
do Produto)
• DOE (Projetos de Experimentos)
• QFD (Desdob. da Função Qualidade)
• KAIZEN (Melhoria Contínua)
• Certificação de 2ª Parte
• Normas de Gestão da Qualidade
• Norma ISO Série 9000
• Processo de T.Q.C.
• FMEA - Análise de Modo de Falhas
• Certificação de 2ª e 3ª Parte
• Normas ISO 14000 (amb.), 18001
(seg.), 8000 (r.social)
• Prêmio Nacional da Qualidade
• Idem 70 - 80
• Idem 80 - 90
• Times de Melhoria
• 6 SIGMA
• Black Belts
• Cliente Principal Foco
• Uso Seletivo de Ferramentas
Estatísticas
• Auditorias de Processo
• Preocupação Forte com
Planejamento Avançado
• Ratreabilidade de Ações Corretivas
SISTEMA DA
QUALIDADE
MÉTODOS /
FERRAMENTAS
DA QUALIDADE
OUTROS
A EVOLUÇÃO – NO BRASIL
80 / 90
Qualidade Assegurada
90 / 00
Gestão da Qualidade