O documento discute os processos de colheita e pós-colheita de soja, incluindo a colheita, manutenção da colhedora, classificação de colhedoras, constituição da colhedora, perdas durante a colheita e armazenagem da soja.

1. Colheita e pós-
colheita de soja
Guilherme Rodrigues de Sousa

2. Sumário
Introdução;
Colheita;
Manutenção;
Colhedora;
Classificação;
Constituição;
Perdas;
Armazenagem.

3. Introdução
Cenário nacional;
Grande produtor;
Grande exportador.
Ao longo dos anos;
Alto crescimento
tecnológico;
Alto incremento na
produtividade.
Desafios.
Redução de perdas;
Qualidade do
produto.Fonte: Van Trump / 2018

4. Planejamento
Preparo do solo Semeadura Cultivo Trat. Fitossanitário
Colheita

5. Fonte: Márcio Luis / 2018 Fonte: Márcio Luis / 2018

6. Colheita
Uniformidade da lavoura;
Preparo de solo;
Variedade;
Semeadura;
Tratos culturais.
Teor de água.
Indicador de maturidade para colheita;
Relacionado com a resistência dos grãos;
12% - 15% de umidade.

7. Fonte: LAMMA – Unesp / 2018
Fonte: LAMMA – Unesp / 2018

8. Colheita
Condições do solo;
Plantas daninhas;
Outros fatores.

9. Colheita
Antecipação da colheita;
Condições climáticas;
Disponibilidade.
Quando colher.
Estádio de maturação R8 –R9.
Fonte: Dirceu Gassen / 2017

10. Manutenção
Realizar revisão de toda máquina;
Recalibrar plataforma e sensores;
Atualizar softwares;
Limpeza;
Verificar correias.

11. Fonte: Ana Flávia/ 2016 Fonte: Ana Flávia/ 2016
Fonte: Ana Flávia/ 2016

12. Fonte: Aurivanio Rodrigues / 2018
Fonte: Aurivanio Rodrigues / 2018
Fonte: Aurivanio Rodrigues / 2018

13. Fonte: Ana Flávia/ 2016
Fonte: Ana Flávia/ 2018

14. Colhedora
“Máquina agrícola auto propelida destinada a
realizar, concomitantemente, as operações de
ceifa, trilha e limpeza de grãos.”
Função.
Corte;
Separação dos grãos;
Trilha;
Limpeza;
Transporte e armazenamento.

15. Classificação
Pelo modo de trilhar
Tangencial;
Axial;
Híbrida.

16. Tangencial
Fonte: mecaniza.org/2018
Fonte: www.agrolink.com.br/2018

17. Fonte: www.valtra.com.br/2018

18. Axial
Fonte: mecaniza.org/2018

19. Fonte: www.tecmundo.com.br/2018

20. Híbrida
Fonte: mecaniza.org/2018

21. Fonte: www.tecmundo.com.br/2018

22. Pela potência.
Classe Potência nominal do
motor (cv)
3 < 165,5
4 165,5 – 205,6
5 205,7 – 261,0
6 261,1 – 302,2
7 302,3 – 406,0
8 406,1 – 474,8
9 > 478,5

23. Constituição
Fonte: Aurivanio Rodrigues / 2017

24. Fonte: Aurivanio Rodrigues / 2017

25. Molinete:
Conduzir as plantas até a barra de corte;
Conduzir a planta cortada para dentro da plataforma;
Otimizar operação quando cultura acamada;
Proporciona regulagem horizontal e vertical.
Fonte: Aurivanio Rodrigues / 2017

26. Barra de corte:
Regulagem de acordo com o solo e condição da cultura.
Fonte: Cristhian Lorraine P. Araújo / 2018

27. Caracol:
Dois helicoides trabalhando em sentidos opostos;
Leva as plantas até o canal alimentador;
Folga de 20 mm entre os helicoides e o fundo;
Deslocamento do caracol de acordo com a cultura.
Fonte: mecaniza.org/2018

28. Plataforma Draper:
Fonte: www.compertratores.com.br/2018

29. 77,26
112,39 114,33
60,43
76,53
99,54
22%
32%
13%
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
0
20
40
60
80
100
120
140
4 km/h 6 km/h 7 km/h
Perdastotais(kg/ha)
Velocidade
Convencional Draper Diferença
Fonte: LAMMA – Unesp /2018

30. Sistema de trilha
Cilindro e côncavo:
Destacar os grãos;
60 a 90% da separação
Principal para o perfeito funcionamento da colhedora;
Folga cilindro e côncavo de 10 a 19 mm;
Rotação 1500 rpm.
Fonte: agrolink.com.br/2018

31. Sistema de trilha
Rotor:
Fonte: LAMMA – Unesp / 2018 Fonte: LAMMA – Unesp / 2018

32. Sistema de trilha
Rotor duplo:
Fonte: LAMMA – Unesp / 2018

33. Sistema de trilha
Sistema STS:
Fonte: LAMMA – Unesp / 2018

34. Sistema de separação
Tangencial:
Fonte: edcentaurus.com.br / 2018
Côncavo
Cilindro
Batedor
Saca palhas

35. Sistema de separação
Axial:
Fonte: agrolink.com / 2018
Bandeijão Peneira superior
Peneira inferior
Condutor de retrilha
Condutor
de grãos
limpos
Ventilador

36. Sistema de transporte
Fonte: LAMMA – Unesp / 2018

37. Fonte: Miguel Tiago / 2018

38. Perdas
Fatores que influenciam
Ponto de colheita;
Manejo da cultura;
Características da área;
Manutenção de máquinas;
Regulagem.

39. Perdas
Tipos de perdas
Perdas naturais;
Perdas na plataforma de corte;
Perdas na trilha;
Perdas na separação;
Perdas na limpeza.
Fonte: Embrapa/2018

40. Fonte: Hudson Nery / 2018
Naturais
Plataforma de corte
Total

41. Armazenagem
Secagem;
Transilagem;
Eleva o índice de danos mecânicas;
Necessita de mais tempo;
Elevado custo de instalação;
Custo operacional elevado.
Aeração.

42. Silos bolsa
Fonte: sfagro.uol/2017

43. Silo metálico
Fonte: http://viga.ind.br / 2018

44. Fonte: Miguel Tiago / 2018
Fonte: Miguel Tiago / 2018

45. Obrigado!
Guilherme Rodrigues de Sousa
soousaguilherme@gmail.com