This document summarizes the key steps in harvesting and storing corn: planning the harvest, determining the optimal harvest time based on moisture levels, using machinery like combines to harvest and transport the corn, conducting pre-storage operations like cleaning and drying, treating for pests, and finally storing the corn in facilities like metal silos or bags.

1. Colheita e
Armazenamento:
Milho
Ester Priscila dos Santos

2. Sumário
Planejamento Colheita;
Ponto de Colheita;
Colheita;
 Maquinário;
Perdas na Colheita;
Transporte;
Operações Pré-Armazenamento;
 Limpeza;
 Secagem;
 Tratamento de Pragas;
Tratamento de Pragas;
Armazenamento dos Grãos.

3. Fonte: Agronew

4. Planejamento
Características fisiológicas da variedade;
Área total plantada e data de plantio de cada gleba;
Produtividade de cada gleba;
Número de dias disponíveis para a colheita;
Número de colhedoras e caminhões;
Distância entre os silos e as glebas.

5. Planejamento
Velocidade da colheita;
Número de horas de colheita/dia;
Área teor de umidade do grão;
Capacidade do secador;
Capacidade do silo de armazenamento.

6. Ponto de Colheita
A partir da maturação fisiológica do grão (R6): UM-
33-34%;
Fonte: Steve Butzen, DuPont Pioneer.

7. Fonte:PioneerSementes.

8. Ponto de Colheita
UR a 12-14%: ideal;
UR 15-18%: tolerada;
UR até 28%: secagem artificial;
UR 30-38%: destino a silagem .
 Momento ideal ?
Na umidade escolhida o produtor deve se atentar a
possibilidade de secagem artificial, o custo, e o preço do
milho na época de secagem.

9. Ponto de Colheita
Como identificar a umidade para colheita?
Amostras/Laboratório;
Resistência à Torção 18-20%;
Resistência do grão ao risco 18-20%;
Resistência à pressão do dente, quebra representa
ponto acima do ponto de colheita.

10. Colheita

11. Fonte: Royal Máquinas.
Plataforma da colhedora de
milho é o de barras;
Velocidade de trabalho 4 a 7
km/h;
Verificar níveis de perda.

12. Maquinário

13. Fonte:Mfrural.com

14. Fonte:Mfrural.com
 UNIDADE DE CORTE E ALIMENTAÇÃO;
 UNIDADE DE TRILHA;
 UNIDADE DE SEPARAÇÃO E LIMPEZA;
 UNIDADE DE MANEJO DE GRÃOS.

15. Plataforma
Fonte: Royal Máquinas.

16. Condutor Transversal
Fonte:Mfrural.com

17. Cilindro e Côncavo
Relação Direta: Umidade e Rotação de Cilindro;
Rotação do Cilindro: 400 a 900 rpm.
Fonte:Mfrural.com

18. Fonte: Royal Máquinas.

19. Separação e Limpeza
Fonte:Mfrural.com

20. Ventilador e peneiras
Fonte:Agrolink

21. Fonte: Agrolink

22. Saca-palhas
Fonte:RoyalMáquinas.

23. Fonte: Portal Brasil.

24. Descarregamento
Fonte: RoyalMáquinas

25. Fonte:cultivar.com

26. Perdas na Colheita
Espigas no Solo;
Grãos Quebrados;
Grãos no Sabugo;
Grãos Soltos.
Onde e que tipo de regulagem realizar?

27. Perdas na Colheita
Seqüência de regulação :
 1º rotação do cilindro;
 2º distância cilindro e côncavo;
 3º velocidade da colhedora.
Abertura de peneiras;
Distância entre caracol e barra de corte;
Intensidade do ventilador ou abertura.

28. Perdas na Colheita
Perdas toleráveis
durante a colheita de
milho 1,5 sacas/ha.
Fonte: Embrapa Soja.

29. Transporte

30. Fonte: Globo Rural.

31. Considerando um produtor no município de Jataí que plantou
750 hectares com produtividade de 9tn/ha. E irá colher com a
colhedora que possui 12 bocas, com espaçamento de 45 cm.
Com velocidade a 5km/h.
 CET: veloc.(m/h) x plata(m) x prod.(kg/h)/10.000
 CET:5000x5,4x9000/10.000 = 24,3 t/h.
 Horas gasta pela área inteira: 6750/243 = 277,77 h
 10 hr/dia: 27 dias;
 Considerando 3 colhedoras: =~9 dias.

32.  Massa colhida por dia de cada colhedora
10 x 24,3 = 243t/dia
 3 colhedoras: 729 t/dia colhidas;
 Transporte diário: 5 caminhões com capacidade de 40t;
 3 idas diárias, logo 15 idas diárias;
 Preço por ida por caminhão: 1,200. logo, R$ 18,000
de transporte final.

33. Operações
Pré-Armazenamento

34. Colheita
U: 12-14%
Colheita
U: >16%
Limpeza Armazenamento
Limpeza
Armazenamento
Secagem

35. Limpeza

36. Limpeza: reduzir o teor de impurezas, matérias
estranhas, restos culturais e de grãos trincados,
quebrados ou ardidos do lote a um nível aceitável
para a armazenagem e comercialização;
Limpeza Manual: Vento e Peneiras de Malhas;
Limpeza Mecânica: Máquinas de ar e peneiras.

37. Fonte: Embrapa, Milho e Sorgo
Fonte: Branorte
Fonte: Embrapa, Milho e Sorgo

38. Secagem

39. Secagem
Processo de redução do teor de água dos grãos;
Diminui a deterioração no armazenamento.
Tipos de secagem:
Secagem Natural Natural
Secagem Artificial Baixas Temperaturas
No campo
Altas Temperaturas

40. Secagem Campo
Falta de mecanização;
Pouco Segura;
Perdas de 0,5% por dia no campo;
Vantagens e desvantagens?
Milho seco no campo Milho na secagem
natural manual

41. Tempo Permissível para
Armazenagens (TPA)
Fonte: CEAD.

42. Secagem de Baixa Temperatura
Secagem com Ventilação Forçada:
Processo lento, varia de dias a semanas;
Teor de umidade inicial do milho: Máx. 18%;
 1° c do ar aquecido – 4°c da massa do grão.

43. Fonte: CEAD.

44. Temperatura no grão, do ar de secagem e teor
máximo de umidade, para armazenamento e
classificação do milho.
Fonte: CEAD.

45. Efeitos da Secagem em Altas
Temperaturas
Intensidade da Secagem e Velocidade de
Resfriamento.
Fonte:Agrolink.

46. Secagem em Altas Temperaturas
Ar aquecido;
Umidade inicial de grãos baixa.
Fonte: Embrapa, Milho e Sorgo

47. Secagem em Fluxos Contra
Correntes
Combinação de Silos;
Silos Secadores Silo Armazenadores Resfriadores
(Moega, Sigos Seca-Aeração);
Secagem e transporte a outro local de armazenamento.

48. Fonte: Embrapa, Milho e Sorgo

49. Afetam a qualidade do grão de milho final;
Obs: Atividade dos insetos é muito sensível a
temperatura;
S. oryzae e S. zeamais (carunchos ou gorgulhos) são os
mais preocupantes economicamente.
Tratamento de Pragas
Fonte:LOEK2013.

50. S. Zeamais
Gorgulho do milho
Rhyzopertha dominica Tribolium
castaneum
Oryzaephilus
surinamensis
Cryptolestes
ferrugineus

51. Fonte:Agrofit.

52. Fumigação ou Expurgo
Elimina qualquer infestação de pragas em sementes e
grãos armazenados;
Observando a perfeita vedação do local a ser expurgado;
Milho, espigas com palha sem palha, grãos ensacados a
granel.
Fonte:Bequisa.

53. Fonte: Agrofit.

54. Armazenamento

55. Silo Metálico
Método mais seguro: controle da qualidade, sistema de
aeração e de controle de temperatura;
Capacidade estática bastante variável.
Fonte: Gmmil.

56. Silo de Alvenaria
Fácil construção, Baixo Custo e de Fácil Manejo;
Custo: R$ 5000-2500.
Custo/ 60 kg armazenamento;
Metálico: 1,11 sacos;
Paiol: 1,09 sacos;
Alvenaria:0,58 sacos.
Fonte: Eco do Jucuí.

57. Fonte: Canal Rural, Nov/2014.

58. Armazéns convencionais
Armazéns convencionais: sacarias;
Cuidados na instalação;
Vantagem e desvantagem.
Estrados;
Piso.
Fonte: Royal Máquinas.

59. Silo Bag
Fonte: ElectroPlastic
Nova tecnologia;
Baixo custo de investimento;
 Facilidade e rapidez.
Fonte:PolyethileneSilosBag

60. Fonte: Conab, 2013.

61. Fonte: Scielo, 16.

62. Obrigada!
Ester Priscila dos Santos
Contato: ester-pr@hotmail.com