O documento discute os processos de colheita e armazenamento da soja, incluindo a época de colheita, umidade do grão, dessecação, sistemas de colhedoras, perdas, qualidade do grão, tipos de armazenamento, pragas e fungos na armazenagem.

1. Iago Assis Lobo de Faria
Colheita e Armazenamento da Soja

2. 2
• Planejamento;
• Época de Colheita;
• Umidade do grão;
• Dessecação;
• Sistema da colhedora;
• Mecanismos de trilha;
• Perdas;
• Qualidade do grão;
• Armazenamento em geral;
• Pragas e fungos na armazenagem.
Sumário

3. 3
• Devemos levar em consideração:
- Características da variedade;
- Como vai ser o processo;
- Contabilizar trabalhadores e máquinas.
Efetividade.
Planejamento
Fonte: Agriseiva, 2020.

4. 4
• Semeadura feita antes de novembro:
-Fase de maturação coincide com períodos de alta umidade e altas temperaturas;
-Alta percentagem de deterioração por umidade e elevada incidência de patógenos;
• Semeadura no início de novembro:
-Cenário ideal;
-Coincide com períodos de temperaturas amenas e baixa precipitação;
• Semeadura após dezembro:
-Podem resultar em sementes de baixa qualidade devido ao ataque de percevejos sugadores.
Época de plantio

5. 5
• Quando o produtor adota semeaduras em diferentes períodos no intuito de evitar que
todos os campos amadureçam e precisem ser colhidos ao mesmo tempo.
Semeadura Escalonada?

6. 6
• Quando a soja se encontra com 95% das vagens maduras;
• É necessário que a umidade esteja entre 12% à 14%;
• É indicado que seja realizada pela manhã, período de alta umidade e menos calor;
• A colheita depende da época de plantio e precocidade da variedade.
Época de Colheita
Fonte: Conab,2020.

7. 7
 Se a soja for colhida com umidade abaixo de 12% ou acima de 14% ela sofrerá danos na
colheita automatizada, por conta que se o grão estiver muito seco ou a umidade do
mesmo estiver alta deixará o grão frágil, e ao passar pelo sistema de trilha da
colheitadeira, o grão será quebrado ou trincado, além de aumentar a incidência de pragas
e fungos.
Qual o problema em colher a soja com umidade abaixo de 12% ou acima
de 14%?
Fonte: Douradosnews, 2020.
Fonte: Maissoja, 2020.

8. 8
• Qual a finalidade?
- Uniformizar a área da soja;
- Controlar plantas daninhas de fim de ciclo;
- Antecipar a colheita;
• Quais as vantagens?
- Menor exposição à patógenos;
- Menor taxa de deterioração da semente;
• Qual o ponto certo de dessecação?
- R7.2/R7.3/R8;
- 70% das vagens com coloração bronzeada ou amarronzada.
Dessecação
Fonte: Geagra, 2022.

9. 9
• Devem ser utilizados herbicidas de contato;
• Ingredientes ativos:
- Diquat 2L/ha;
- Flumioxazina 50g/ha;
- Glufosinato 2L/ha.
Opções para a dessecação
Fonte: Fertitienda,2018.
Fonte: Agrogestionar, 2016. Fonte: Nortox, 2021.

10. 10
• Com a falta de dessecante no mercado na safra 21/22 qual a solução?
Foi usado na região de Anicuns-GO o produto de limpeza Água sanitária conciliado com
Glifosato, com finalidade de queimar as folhas e caule para adiantar o processo e dar tempo
de fazer a safrinha.
Prática com produtor
Fonte: Agrolink, 2022.
Fonte: Utilidades Sanitárias, 2022.

11. 11
Sistemas da colhedora
Fonte : Aprosoja, 2019.

12. 12
• Corte e alimentação;
Plataformas rígidas ou flexíveis;
Plataforma caracol ou draper;
Componentes do sistema draper:
Molinetes, barra de corte, separadores, esteira.
Sistemas da colhedora
Fonte: Multibelts correias, 2022.

13. 13
• Plataforma draper funcionando.
Sistema da colhedora
Fonte: Geagra, 2022.

14. 14
• Sistema de trilha;
Sistema de fluxo radial:
-Causa mais perdas de grãos, difícil de ser trocado;
-Produto só passa uma vez;
Sistema de fluxo axial:
-Mais eficiente;
-Menos embuchamento;
-O produto dá voltas.
Sistema da colhedora
Fonte: John Deere Brasil, 2019
Fonte: Aprosoja, 2019.

15. 15
• Separação;
Compostos:
- Palha inteira e triturada, grãos debulhados e não debulhados;
Componentes:
- Batedor traseiro, pente do côncavo,
cortinas defletoras e saca-palhas;
Fazem a separação dos grãos e da planta da soja.
Sistema da colhedora

16. 16
• Limpeza;
Componentes:
-Peneira superior: faz a limpeza preliminar;
-Extensão superior: recupera as pontas de espigas para retrilha;
-Peneira inferior: faz a última separação das palhas com os grãos;
-Chapa aparadora: recupera as pontas da extensão superior;
-Ventilador: fornece a corrente de ar.
Sistema da colhedora

17. 17
• Transporte e armazenagem;
Componentes:
- Tanque graneleiro, transporte entre
elevadores e calhas.
Sistema da colhedora
Fonte: Aprosoja, 2019.

18. 18
• John Deere S700.
Sistema da colhedora
Fonte: John Deere youtube, 2018.

19. 19
Ajustar a tensão das correias;
Lubrificar as peças;
Substituir peças danificadas ou desgastadas;
Ajuste na rotação do molinete;
Ajuste na tensão e velocidade da esteira;
• Velocidade ideal da rotação de molinete:
-Condições da cultura alta e densa: igualar a velocidade da colhedora com a do molinete;
-Condições normais: utilizar entre 15% a 20% mais rápido que a velocidade da colhedora;
-Condições da cultura baixa e rala: utilizar até 35% mais rápido que a velocidade da colhedora.
Regulagens da colhedora

20. 20
• Perdas naturais:
• Perdas na colheita Automatizada:
- 80% das perdas estão na plataforma de corte;
- Normalmente é perdido 1 sc/ha;
• Perdas no momento de colheita;
• Perdas na semeadura;
• Perdas por plantas daninhas.
Perdas
É de grande importância a regulagem do
maquinário
e do planejamento da lavoura.
Fonte: Iago, 2022.

21. 21
• Colocar pontos entre 2 metros quadrados e coletar todos os grãos que estiverem ali
contidos. Ao depositá-los no referido recipiente, uma escala indicará os níveis de perdas
aceitáveis (menor ou igual a 1 saca de 60kg/ha).
Metodologia do Copo Medidor da Embrapa
Fonte: Embrapa, 2011.

22. 22
• Deterioração por umidade;
-Devido à flutuações na umidade relativa do ar;
• Época de colheita inadequada;
• Época de semeadura;
-Adequar-se ao plantio para que no final do ciclo não haja
riscos de períodos de chuvas prolongados;
• Estresse causado por alta temperatura e seca;
• Danos causados por pragas e fungos.
Fatores que comprometem a qualidade dos grãos
Fonte: ABRASS, 2022.

23. 23
• Armazenagem mal feita pode gerar danos aos grãos;
• Questão comercial: possibilidade de escolher o momento certo
para a comercialização;
• 1° passo - Limpeza;
• 2° passo - Secagem;
-Armazenar durante um ano: 11% de umidade;
-Armazenar mais de um ano: 9% a 10% de umidade;
• 3° passo - Armazenagem;
• Aeração;
-Temperatura ideal abaixo de 15°C.
Importância do armazenamento
Fonte: GEAGRA, 2022.

24. 24
• Produtor dispõe de duas alternativas:
-Obter sua própria construção de silos para grãos;
-Alugar espaços em silos de cooperativas e armazéns;
• Silos metálicos;
• Silo pulmão;
• Silo secador;
• Silo armazenador;
• Silos de expedição;
• Silos-bolsa;
• Armazém graneleiro.
Tipos de armazenagem
Fonte: Frisomat, 2019.
Fonte: Frisomat, 2019.
Fonte: Frisomat, 2022.

25. 25
• Silo armazenador;
-Recebe o produto limpo após secagem e recebe aeração quando necessário;
• Silo secador;
-Recebe ar natural ou aquecido para secagem dos grãos;
• Silo pulmão;
-São silos de apoio;
-Armazenam os grãos limpos, porem úmidos, por poucas horas até o momento dos grãos
irem para o secador e atingir a umidade desejada;
• Silo de expedição;
-Silos suspensos que recebem os grãos dos silos armazenadores e os grãos são liberados
por gravidade sobre o veículo transportador.
Tipos de armazenagem

26. 26
• Existem dois tipos: Pragas primárias e secundárias;
• Pragas primárias internas:
-penetram nos grãos e completam seu desenvolvimento;
-alimentam-se do tecido reserva do grão;
• Pragas primárias externas:
-destroem a parte exterior do grão;
-alimentam-se da parte externa e interna do grão;
• Pragas secundárias
-Atacam sementes já danificadas;
-Alimentam-se do tecido reserva do grão;
-Beneficiam-se das pragas primárias.
Pragas na armazenagem
Fonte: Lorini, 2012.

27. 27
• Pragas primárias internas;
Gorgulho-dos-cereais Gorgulho do arroz Gorgulho do milho
Rhyzopertha dominica Sitophilus oryzae Sitophilus zeamais
Pragas na armazenagem
Fonte: Coleopteras, 2017.
Fonte: Coleopteras, 2017. Fonte: Coleopteras, 2017.

28. 28
• Pragas secundárias:
Besouro castanho Traça-dos-cereais
Tribolium castaneum Oryzaephilus surinamensis Ephestia kuehniella
Pragas na armazenagem
Fonte: Coleopteras, 2017. Fonte: Pinterest, 2018. Fonte: Biocontrol, 2016.

29. 29
Preventivo:
-Manutenção dos armazéns, local limpo e isento de insetos;
Físico:
-Manipular a temperatura e umidade relativa do ar;
-Temperaturas elevadas causam a morte do inseto;
Químico:
-Inseticidas à base de fosfeto de alumínio são os mais utilizados
para expurgar ou fumigar.
Controle

30. 30
• Malefícios:
-Grandes perdas na qualidade e quantidade de sementes;
-Consumem gordura, proteína e carboidratos;
-Aumentam o teor de acidez do óleo;
-Consumem matéria seca reduzindo o preço do grão.
Fungos na armazenagem

31. 31
• Cercospora kikuchii;
• Mancha púrpura da semente;
• Sintoma mais evidente são as manchas de coloração roxa nas sementes;
• Só o teste de sanidade pode comprovar a presença do patógeno;
Fungos na armazenagem
Fonte: Agrolink, 2021.

32. 32
• Fusarium semitectum;
• Espécie de Fusarium mais frequente;
• Está associado a sementes que sofreram atraso de colheita ou deterioração por
umidade no campo;
• Característica típica é o micélio branco com aspecto algodonoso denso;
Fungos na armazenagem
Fonte: Embrapa, 2005.

33. 33
• Aspergillus flavus;
• Existem diversas espécies de Aspergillus;
• Observado em sementes colhidas com alto teor de umidade;
• Quando encontrado em alta incidência, pode reduzir o poder germinativo das sementes
e a emergência de plântulas no campo;
• Caracterizado pela formação de colônias verde amareladas.
Fungos na armazenagem
Fonte: Embrapa, 2005.
Fonte: Agrolink, 2021.

34. 34
• Tratamento de sementes;
-Erradicar ou reduzir os fungos presentes nas sementes;
-Proporcionar proteção das sementes;
-Promover uniformidade na germinação e emergência;
Método de controle
Fonte: Embrapa, 2005.

35. 35
Produtos e seus respectivos grupos químicos
Fonte: Embrapa, 2005.

36. Entre em contato conosco:
www.geagra.com
geagracontato@gmail.com
GEAGRA UFG
@geagraufg
UNINDO CONHECIMENTO EM PROL DA AGRICULTURA!
Colheita e Armazenamento da Soja
Iago.faria@discente.ufg