Curso PPAP - Processo de Aprovação de Peça de Produção - 4ª Edição

GAC - Gestão de Apoio para Corporações
GAC Gestão de Apoio a Corporações Direitos Reservados

Demonstração do Curso
PPAP
Processo de Aprovação de Peças de Produção
4ª. Edição

Certificado do Curso Válido
em todo Território Nacional
GAC - Cursos Online Direitos Reservados

GAC - Gestão de Apoio para Corporações
 Somos uma empresa situada em Vinhedo, atuamos com Assessoria ,
Consultoria, Auditoria, Cursos ,Treinamentos e Palestras.
Normas do Sistema de Gestão Atendidos
• ISO 9001:2015 – Gestão da Qualidade
• ISO 14001:2015 – Gestão Ambiental
• OHSAS 1800:2007 - Gestão de Segurança do Trabalho
• PBQP-H - 2017 – Gestão Qualidade Construção Civil
• SASSMAQ – Gestão Transportes de Produtos Perigosos
• IATF 16949:2016 – Gestão da Qualidade Automotiva
• ISO/IEC 17025 – Gestão da Qualidade Laboratórios

site: www.gaccursosonline.com.br
e-mail: contato@gaccursosonline.com.br
Fone: (19) 38766888 – 9.92807767 – 9.91155015
Contato

 Temos mais de 20 anos na área de Gestão da Qualidade, Meio Ambiente e
Segurança do Trabalho. com Assessoria, Consultoria, Auditoria Cursos e
Treinamentos. In company e cursos online.
 Atuando em diversos seguimentos:
 Metalúrgica,
 Indústria de Tintas,
 Indústria de Plásticos,
 Auto Peças,
 Eletrodomésticos,
 Construção Civil,
 Rodovias Sinalização, Conservação,
 Setor Público.
 Setor Abrasivos
 Indústria Produtos para Sinalização de Rodovias
 Indústria de Alimentos
 Indústria Farmacêutica
 Setor Automobilístico

Gabriel Arcanjo Custódio - Instrutor
 Formação e Competências
 Pós-graduação em SGI - Gestão Integrada - Qualidade, Meio Ambiente, Segurança e
Saúde do Trabalho e Responsabilidade Social.
 Pós-graduação em Administração e Desenvolvimento de Executivos.
 Graduação em Ciências Econômicas.
 Técnico em Segurança do Trabalho.
 Auditor Líder OHSAS 18001:2007.
 Auditor Líder - ISO 14001:2015
 Auditor Líder ISO - 9001:2015
 Auditor do IATF 16:949:2016
 Auditor Norma PBQP-H
 Auditor SASSMAQ
 Auditor 5S
 Instrutor de Cursos e Treinamentos na CIESP

Informações Gerais
 Método de Aprendizado
Exposição do assunto
Material de Apoio
Exercícios
Avalição
 Demonstração Resumida do Curso
 O Curso completo é composto por 217 Slides

Objetivos do Curso
• Estabelecer diretrizes comuns para o desenvolvimento de Sistemas
da Qualidade, especificamente para a Indústria Automotiva através da
Norma IATF 16949:2016.
• Proporcionar condições necessárias para melhoria contínua e
inovações.
• Padronizar métricas para definir os indicadores de desempenho.
• Prevenir as causas de produtos e serviços não conformes, seja no
produto, seja no serviço.
• Diminuir a variação de processo, de produto ou de serviço.
• Padronizar os requisitos da qualidade hoje existentes, evitando
múltiplas certificações.

Ao concluir este Curso o participante será capaz de:
• Atuar na melhoria contínua de seus produtos e processos, tornando sua
empresa mais competitiva no mercado através da metodologia PPAP.
• Gerenciar com sucesso seus processos de trabalho, atualizado com
essa ferramenta da qualidade.
• Reconhecer as respostas que as empresas estão dando às crescentes
demandas do mercado.
• Identificar os princípios da metodologia, reconhecendo suas ligações
com outras ferramentas indicadas pela Norma IATF 16949:2016.
• Entender suas aplicabilidades e se habilitar no seu uso.
• Identificar as mudanças propostas pela 4ª Edição.

Características do Curso
• O Curso é composto por slides, contendo explicações
detalhadas de cada tópico do slide. 217 Slides.
• Exercícios com respostas para correção para reforçar o
aprendizado.
• Material de apoio complementar .
• Avaliação múltipla escolha.
• Emissão de Certificado após conclusão do Curso.
• Carga Horária de 8 horas

SUMÁRIO
 Introdução
 Conceitos Termos e definições
 PPAP e as modificações/atualizações
 Responsabilidades da direção
 A relação do PPAP e outros manuais
 Escopo, definições e propósitos do PPAP
 Os 18 requisitos do processo PPAP
 Notificação ao cliente
 Níveis e Status de submissão
 Retenção dos registros
 Atendimento dos apêndices A ao H do PPAP

Objetivos do Curso
 Conduzir você ao conhecimento da metodologia do PPAP
 Habilitá-lo a atuar na melhoria contínua de seus produtos e processos
 Atualizar os participantes com essa ferramenta da qualidade
 Aumentar a capacidade de gerenciar com sucesso seus processos de
trabalho
 Identificar os princípios da metodologia, reconhecendo suas ligações
com outras ferramentas indicadas pela ISO/TS 16949.
 Entender suas aplicabilidades e se habilitar no seu uso.
 Identificar as mudanças propostas pela 4ª. Edição.

Qualidade e Mudanças
 As ligações entre esses assuntos, visam buscar uma visão
sistêmica, integrada, dos Sistemas de Gerenciamento da
Qualidade
 ISO 9001– Sistema de gestão da qualidade, requisitos
 ISO/TS 16949 - Sistemas da qualidade da indústria automotiva
 APQP - Planejamento avançado da qualidade do produto
 PPAP - Processo de aprovação de peças de produção
 TQM - Gerenciamento da qualidade total

 Com as edições das primeiras normas internacionais sobre qualidade a
qualidade passa a ser vista como uma metodologia de gerenciamento,
além de envolver também a ecologia e a segurança.
 Com as normas, surgem ferramentas integradas, como:
▪CEP (Controle estatístico do processo),
▪FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos),
▪Programa 5S
▪Gerenciamento visual,
▪Just in time e Kanban,
▪TPM (Manutenção produtiva total),
▪Kaizen Melhoria continua,
▪ Entre outras (APQP, PPAP, ...).

Gestão da qualidade
Realização ResultadosRequisitos
 Fundamento lógico da normalização / certificação de sistemas da
qualidade.
 Estando um sistema da qualidade implantado, de acordo com uma
norma, funcionando de forma adequada, sendo monitorado e
controlado, naturalmente os produtos/serviços satisfarão aos
requisitos dos clientes.

Gestão da qualidade
 Um SGQ Encoraja a Organização:
• Analisar os requisitos dos clientes;
• Definir seus processos, para gerar produtos com
especificação,
• Manter os processos sob controle;
• Estruturar a melhoria contínua para aumentar a probabilidade;
• Conseguir a satisfação dos clientes.

Gestão da Qualidade
Envolvimento da Alta Administração
Os princípios da gestão da qualidade podem ser usados
como base para esse envolvimento.

▪Clientes querem produtos com características que
satisfaçam suas necessidades e expectativas , valores e
segurança.
▪Como ocorrem constantes mudanças, a melhoria tem que ser
contínua, em processos e produtos.
▪Exigências de padronização e atendimento a necessidades
específicas.
Mudanças dos Clientes

Gestão da Qualidade
Frases Populares
 É burocracia pura!
 Não serve para o Brasil!
 É contra acultura da empresa!
 Não funciona na prática!
 Não vamos parar de vender para fazer a ISO!
 O que interessa é a qualidade do produto!

ISO/TS 16949 - Gestão Automotiva
• Representa um acordo entre os membros de um comitê técnico,
e sua análise crítica é feita a cada 3 anos, para se decidir se ela
será transformada numa Norma Internacional.
▪ Foi desenvolvida pelo IATF - Força Tarefa Internacional
Automotiva (International Automotive Task Force) e por
representantes do ISO/TC 176 (Gerenciamento e Garantia da
Qualidade), e seus sub-comitês.
▪ Escopo: Ela especifica, em conjunto com a ISO 9001, requisitos
do sistema da qualidade, para projeto, desenvolvimento, produção
e, se relevante, instalação e serviços associados de produtos
automotivos.

▪ Aplica-se a SITES, fornecedores e sub-fornecedores, de
peças de produção e de serviços, que forneçam:
✓ Peças ou materiais;
✓ Tratamento térmico, pintura, acabamento, ou outro
serviço;
✓ Outros produtos especificados pelo cliente.
ISO/TS 16949 - Gestão Automotiva

ISO/TS 16949 - Objetivos e Composição
▪Estabelecer diretrizes comuns para o desenvolvimento de Sistemas da
Qualidade, sendo específico para a Indústria Automotiva;
▪Proporcionar condições necessárias, para melhoria contínua e
inovações;
▪Padronizar métricas, para definir os indicadores de desempenho;
▪Prevenir as causas, de produtos e serviços não conformes;
▪Reduzir as perdas, em toda a base de fornecimento da indústria
automobilística, seja no produto ou serviço;
▪Diminuir a variação de processo, de produto ou de serviço;
▪Padronizar os requisitos da qualidade hoje existentes, evitando múltiplas
certificações.

Manuais da ISO/TS 16949
APQP: Planejamento avançado da qualidade do produto
PPAP: Processo de aprovação de peças de produção
FMEA : Análise dos modos de falha e seus efeitos
CEP: Controle estatístico do processo
MSA : Análise dos sistemas de medição

 Organização de Equipe
• Definição de uma equipe multifuncional para assegurar o
planejamento efetivo da Qualidade do produto, devendo
incluir representantes de diferentes funções tais como
engenharia, qualidade, recursos humanos, vendas entre
outros.
PPAP – Trabalho em Equipe

 Comportamentos desejáveis, para um trabalho eficaz em
equipe!
▪Ter visão positivista das pessoas no trabalho, acreditando que
elas são responsáveis, criativas e comprometidas.
▪Haver comportamentos gerenciais que enfatizem tanto os
resultados de produção, como a satisfação das pessoas que
trabalham.
▪Partilhar o poder com os subordinados, com autonomia e
delegação para todos, permitindo tomada de decisões no local de
trabalho (empowerment).
▪Acreditar no conceito de equipes auto dirigidas e gerar
mecanismos para seu uso.
PPAP - Formação do Trabalho em Equipe

▪Incentivar comunicação ativa, aberta e transparente (exposição
e feedback altos).
▪Otimizar os relacionamentos interpessoais, em todos os
níveis pessoais (chefias, colegas, subordinados), gerando
sempre aliados.
▪Gostar daquilo que faz, motivando-se e motivando pessoas,
buscando trabalho em equipe, auto reconhecimento e auto
realização.
▪Ter sempre comportamentos empreendedores (fazer
acontecer).
▪Usar de empatia e assertividade.
PPAP - Formação do Trabalho em Equipe

O QUE É O PPAP
▪O PPAP Processo de aprovação de peças de produção
(Production Part Approval Process).
▪O PPAP é utilizado na indústria automobilística para estabelecer
um padrão entre as empresas, seus fornecedores de peças,
componentes e processos de produção. é uma ferramenta do
APQP.
▪Seus conceitos, propósitos e aplicabilidades estão indicados num
Manual do PPAP, parte integrante da ISO/TS 16949, já estando
na 4ª. edição.
▪As edições anteriores são de fevereiro/1993, fevereiro/1995 e
setembro/1999.

O QUE É O PPAP
 É usado para estabelecer confiança em fornecedores de
componentes e seus processos de produção.
 Demonstrar que o processo tem o potencial de produzir de
forma consistente e cumprir os requisitos durante o processo de
produção .
 É um processo de preparação de uma série de evidências de
comprovação que determinado produto pode ser fabricado
atendendo a todos os requisitos do cliente, finalizado com a
emissão de um certificado de conformidade, assinado pelo
representante da Organização.

Propósito do PPAP
 Determinar se todos os requisitos dos registros de projeto de
engenharia do cliente e especificações, estão adequadamente
entendidos pela organização,
 Verificar se o processo tem potencial para produzir um produto,
que atenda seus requisitos
Propósito
do
PPAP

 Certificar se todos os requisitos de projeto e especificações
foram apropriadamente entendidos pela organização que irá
manufaturar os produtos adquiridos pelos clientes.
 Que o cliente não encontre nenhum defeito em peças adquiridas
 Fornecedores são obrigados a obter aprovação de PPAP dos
fabricantes de veículos sempre que um componente novo ou
modificado é introduzido para produção, ou o processo de
fabricação é alterado.
 Obtenção da aprovação exige que o fornecedor apresente peças
de amostra e provas documentais que mostram que:
Propósito do PPAP

1) Os Requisitos do clientes têm sido entendidas
2) O produto fornecido atende a esses requisitos
3) O processo (incluindo fornecedores sub) é capaz de produzir em
conformidade com produto
4) A produção da plano de controle e sistema de gestão da
qualidade irá impedir não-conformidade do produto chegar ao
cliente ou comprometer a segurança e a confiabilidade dos veículos
acabados
Propósito do PPAP

PPAP - Aplicabilidades
 O PPAP deve aplicar-se ao site interno ou externo da
organização que forneça peças e serviços de produção,
materiais de produção e materiais a granel.
 Para materiais a granel, o PPAP não é requerido, a
menos que especificado pelo representante autorizado do
cliente.
 Uma organização que forneça peças ou serviços de
produção, normalizados por catálogo, deve atender ao
PPAP, a menos que formalmente acordado com o
representante autorizado do cliente.

PPAP - Aplicabilidades
 Nota 1: Ver os requisitos específicos do cliente, para obter mais
informações. Todas as questões sobre o PPAP devem ser
endereçadas para o representante autorizado do cliente.
 Nota 2: Um cliente pode formalmente dispensar uma organização dos
requisitos do PPAP. Tais dispensas somente podem ser emitidas por
um representante autorizado do cliente.
 Nota 3: Uma organização ou fornecedor, que necessite de uma
dispensa dos requisitos do PPAP, deve entrar em contato com o
representante autorizado do cliente. A organização ou o fornecedor
deve obter a documentação da dispensa, com o representante
autorizado do cliente.
 Nota 4: Peças de catálogo (exemplo: parafusos) são identificados e/ou
solicitados por especificações funcionais, ou pelas normas industriais
reconhecidas.

PPAP - PROCESSO
 O proceso PPAP é definido pelo Manual do PPAP da
AIAG (Automotive Industry Action Group), o qual é parte de
uma série de documentos relacionados, atualizados e
publicados pela AIAG. base para a criação do processo de
Plano de Controle é o Manual da APQP.
 Os Manuais incluem:
O Manual FMEA - Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos
O Manual CEP – Controle Estatístico do Processo
O Manual MSA – Análise dos Sistemas de Medição
O Manual PPAP - Processo de Aprovação da Peça de Produção

PPAP Planejamento Avançado da Qualidade do Produto 4ª. Edição
 O Processo de Aprovação de Peças de Produção (PPAP) define os
requisitos genéricos para aprovação de peças de produção, incluindo
materiais de produção e material a granel.
 Seu propósito é determinar se todos os requisitos dos registros de
projeto de engenharia do cliente e especificações estão
adequadamente entendidos pela organização, e que o processo tem
potencial para produzir um produto que consistentemente atenda aos
requisitos durante uma corrida de produção normal, na proporção
cotada para produção. Para o controle da qualidade e aprovação na
indústria automotiva.
 Se você deseja dominar esses requisitos, faça a
sua inscrição nesse Curso. PPAP Planejamento
Avançado da Qualidade do Produto 4ª. Edição

Contato
site: www.gaccursosonline.com.br
e-mail: contato@gaccursosonline.com.br
site: www.gacgestaocorporativa.com.br
e-mail: contato@gacgestaocorporativa.com.br
Fone: (19) 38766888

Obrigado Fique com Deus

Curso PPAP - Processo de Aprovação de Peça de Produção - 4ª Edição

Recomendados

Recomendados

Mais conteúdo relacionado

Mais procurados

Mais procurados (20)

Semelhante a Curso PPAP - Processo de Aprovação de Peça de Produção - 4ª Edição

Semelhante a Curso PPAP - Processo de Aprovação de Peça de Produção - 4ª Edição (20)

Mais de GAC CURSOS ONLINE

Mais de GAC CURSOS ONLINE (20)

Curso PPAP - Processo de Aprovação de Peça de Produção - 4ª Edição