Aula Gestão da Produção e Logística: Arranjo Físico
1. Gestão da Produção e LogísticaGestão da Produção e LogísticaGestão da Produção e LogísticaGestão da Produção e Logística
Prof. Ms. Wilian Gatti Junior
2.
3. Arranjo Físico
Definição
• É a maneira segundo a qual se
encontram dispostos fisicamente os
recursos que ocupam espaço dentro
da instalação de uma operação.
• Recursos podem ser: uma mesa, um
centro de trabalho, um escritório,
uma pessoa, uma máquina, um
departamento ou outros.
4. Quando se preocupar com o Arranjo Físico
• Um recurso “consumidor de espaço” é
acrescentado ou retirado ou se decide
pela modificação de sua localização;
• Há uma expansão ou redução de área
da instalação;
• Ocorre mudança relevante de
procedimentos ou de fluxos físicos.
• Ocorre mudança substancial dos mix
relativos de produtos que afetem
substancialmente os fluxos;
• Ocorre mudança substancial na
estratégia competitiva da operação.
5. Problemas
• Demora excessiva
• Perda de tempo no deslocamento
• Fluxo confuso de trabalho
• Decisões errôneas e consultas
desnecessárias, por proximidade
• Excesso de fluxos secundários
• Excessiva acumulação de pessoas e
documentos
• As unidades “incham” e aumentar o espaço
físico é difícil
• Projeto deficiente de locais de trabalho
• Devido a vontades do grupo ou
preferências pessoais
6.
7. Processo
por tarefa
Processos em
fluxo contínuo
Processos
intermediários
Volumes baixos,
baixa padronização,
alta variedade
Volumes altos,
alta padronização,
baixa variedade
Arranjo Físico
Posicional
Arranjo Físico
Por Processo
Arranjo Físico
Celular
Arranjo Físico
Por Produto
8. Tipos Básicos de Arranjo Físico
• Arranjo por Processo (ou funcional)
• Arranjo por Produto
• Arranjo Posicional
• Arranjo Celular
• Arranjo Flexível
9. Arranjo Físico por Processo
• Trata-se de um processo intermitente, em que os recursos
(funcionários e equipamentos) são organizados em torno do
processo;
• Agrupa postos de trabalho ou departamentos de acordo com a
função;
• Isto significa que, quando clientes, informações e produtos fluírem
através da operação, eles percorrerão um roteiro de processo a
processo, de acordo com as suas necessidades.
10. Arranjo Físico por Processo
• Características:
• grande movimentação de materiais;
• controle mais complexo;
• altos estoques intermediários.
• Exemplos:
• Bancos
• Hospitais
• Supermercados
• Biblioteca
12. Arranjo Físico por Produto
• Os recursos produtivos transformadores são
localizados linearmente, de acordo com a melhor
conveniência do recurso que está sendo
transformado;
• O fluxo de produtos, informações e clientes é muito
claro e previsível, sendo assim fácil de controlar;
• Em função do espaço ou do projeto este arranjo pode
tomar a forma de um L, O, S ou U.
13. Arranjo Físico por Produto
• Características:
• layout mais suscetível a paradas;
• menos flexível quanto a mudanças de produto;
• os operários e as máquinas são fixos;
• as tarefas são especializadas;
• há redução de movimentações e estoque em
processo.
• Exemplos:
• montagem de automóveis,
• programa de vacinação em massa,
• restaurante self-service.
15. Arranjo Físico Posicional
• Razões: produto ou sujeito do serviço
muito grandes; estarem em estado
delicado para serem removidos.
• Recursos e pessoas se movimentam.
• Utiliza grandes áreas.
• Grande atividade de transporte.
• Exemplos:
• Construção de uma rodovia
• Cirurgia de coração aberto
• Restaurante
• Estaleiro
• Manutenção de computador de
grande porte
17. Arranjo Físico Celular
• Os recursos transformados, entrando na operação, são pré-selecionados (ou pré-
selecionam-se a si próprios) para movimentarem-se para uma parte específica da
operação (ou célula), na qual todos os recursos transformadores necessários a
atender a suas necessidades imediatas de processamento se encontram.
• Célula: dois ou mais postos de trabalho distintos localizados proximamente, nos
quais um número limitado de peças ou modelos é processado utilizando fluxos
lineares.
• Pode ser arranjada como um arranjo físico por processo ou por produto.
18. Arranjo Físico Celular
• Características:
• utiliza o conceito de famílias de produtos;
• baixos estoques intermediários;
• menor movimentação de materiais;
• utiliza o conceito de grupo operacional;
• dificuldade de balanceamento da capacidade das máquinas.
20. Arranjo Físico Celular
X
Recebimento
Tratamento
térmico
Retífica
Fresas
Furadeiras
Tornos Expedição
To To
To To
To To
To To
To To
Fr FrFrFr
Fr
Fr
FrFr
FrFr
Tt Tt
Tt
Tt
Fu Fu Fu
Fu Fu
Fu
Re
Re
Re
Re
Y
Ferramentaria (a)
Recebimento
Tratamento
térmico
Retífica
Fresas
Furadeiras
Tornos Expedição
To To
To To
To To
To To
To To
Fr FrFrFr
FrFr
FrFr
FrFr
Tt Tt
Tt Tt
Fu Fu Fu
Fu Fu Fu
Re
Re
Re
Re
X Y
Ferramentaria (a)
Célula Y
Exemplo de célula de manufatura (b)
Exemplo de célula em escritório (b)
22. Arranjo Físico Flexível
• Neste caso, a linha de produção é
rearranjada rapidamente, de acordo
com os produtos e as quantidades
produzidas;
• Os equipamentos possuem recursos
de movimentação ou adaptação
para serem rearranjados;
• A área física possui facilidades para
o rearranjo.
