Aulas em slide de PCP Planejamenro e Controle de produção, no curso de engenharia de produção. uninassau

1. PLANEJAMENTO E
CONTROLE DE
PRODUÇÃO – WEB 04

2. PLANEJAMENTO E
CONTROLE DE PRODUÇÃO
WEB 04
Professor: Msc. Francisco Basilio

3. APRESENTAÇÃO DA DISCIPLINA
▪ Unidade 1: PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E
CONTROLE
▪ Unidade 2: INFORMAÇÕES PARA O DEPARTAMENTO
DO PCP E PREVISÃO DA DEMANDA
▪ Unidade 3: ESTOQUE E CÁLCULO DE NECESSIDADES
▪ Unidade 4: PLANEJAMENTO E PROGRAMAÇÃO DA
PRODUÇÃO

4. WEB 03 ...
▪ Estoque em local único
- Tipos de estoques
- Escolha do armazém
▪ Gestão de estoques
- Política na gestão de estoques
- Decisões de estoque
▪ Cálculo de necessidades (MRP)
- Estrutura de produto
- Necessidades brutas e líquidas

5. PLANEJAMENTO AGREGADO
DA PRODUÇÃO
▪ Há uma necessidade, que é a previsão
de vendas, e deve-se tomar uma
postura ou estratégia de produção para
chegar até nosso objetivo.
▪ Consiste em verificar o que é
necessário para satisfazer a demanda a
um custo aceitável.

6. TIPOS DE PLANEJAMENTO
▪ Longo prazo - realizado dentro de um
ambiente estratégico, pois este estabelece
políticas, metas e parâmetros que orientam a
empresa em sua atuação.
▪ Médio prazo - em um ambiente tático e
articula aquilo que foi definido em hierarquias
superiores, na alta gerência, com vistas à
execução ou produção – PMP.
▪ Curto prazo - definido como o planejamento
operacional, o dia a dia da produção, quando
os recursos são programados em detalhe.

7. HORIZONTES DE PLANEJAMENTO E
ATIVIDADES DE PLANEJAMENTO E
CONTROLE

8. APLICAÇÃO DO
PLANEJAMENTO AGREGADO
▪ Utilização de estoque – nivelar a produção e
as estimativas, trabalhando com o estoque.
▪ Variação da capacidade produtiva - nivela a
produção com a estimativa, admitindo e
demitindo funcionários, para que a produção
seja igual à estimativa.
▪ Aumento da produção em picos - nivela a
produção com o uso de horas extras durante
picos de demanda, mas não realiza demissões,
mantendo parte de sua produção ociosa.

9. PROGRAMAÇÃO DA
PRODUÇÃO INTERMITENTE
▪ Produção de um único produto, o qual é
mantido por longo tempo sem mudanças;
▪ Facilita o planejamento detalhado;
▪ Tem como base a utilização de equipamento
e maquinarias especializadas, as quais podem
estar programadas para sequenciar;
▪ Podem ser feitas divisões das quantidades de
trabalho por operário;

10. PROGRAMAÇÃO DA
PRODUÇÃO INTERMITENTE
▪ No nível da contabilidade da empresa,
podem ser aplicadas depreciações sobre
equipamentos e máquinas, pois são usadas
por longos períodos;
▪ A aprendizagem faz com que os problemas
sejam conhecidos, o que permite que sejam
rapidamente solucionados;
▪ A qualidade e a produção podem ser
facilmente fiscalizadas, pela repetição das
atividades.

11. SISTEMAS DE PRODUÇÃO

12. PRODUÇÃO SOB ENCOMENDA
▪ Cada produto é único, de grande
tamanho e complexo - estas
características não estão presentes em
todas as produções sob encomenda, mas
são elementos frequentes;
▪ Precisa de áreas particulares para sua
produção - por sua complexidade e
tamanho, precisam de áreas particulares e
talvez únicas para sua produção;

13. PRODUÇÃO SOB ENCOMENDA
▪ Grande quantidade de operários
(altamente) especializados - dependendo
do produto, especialmente do tamanho;
▪ Compromissos de produção – atenção
com o prazo de entrega;
▪ Dificuldade para realizar precisões -
particularidades da produção podem
dificultar a predição;
▪ Necessidade de administradores - pelas
características citadas.

14. PRODUÇÃO EM LOTE
▪ Produz bens ou serviços genéricos de
diversas categorias;
▪ Máquinas são agrupadas em baterias do
mesmo tipo;
▪ A planta produtiva é modificada segundo
o lote de produção, podendo ou não ser
usados os mesmos equipamentos e
máquinas;
▪ Podem ser feitos arranjos nos lotes que
evitem picos de produção, com uma
quantidade regular de funcionários;

15. PRODUÇÃO EM LOTE
▪ Por questões logísticas, a produção em
lotes pode precisar de grandes áreas
ou volumes de estoques, pois muitos
produtos em processamento podem
ser estágios intermediários de
diferentes produtos terminados;
▪ Processo evolutivo no planejamento e
controle da produção, pois cada lote
pode ajudar a melhorar o processo do
próximo.

16. CARACTERÍSTICAS DOS SISTEMAS
DE PRODUÇÃO

17. PERGUNTAS DA PROGRAMAÇÃO
▪ Onde e quem vai executar cada tarefa?
▪ Qual vai ser a ordem ou sequenciamento das tarefas a serem
executadas?
▪ Quando a tarefa vai ser executada? Definir seu início e fim.
▪ Quando e quem deve emitir e liberar as ordens de compra?
▪ Quem vai realizar o controle das atividades?
▪ Dentro do controle, quem pode aumentar ou diminuir os
tempos de execução?
▪ Quem define os roteiros e programação das tarefas de
oficina?

18. O BALANCEAMENTO DE
LINHAS DE PRODUÇÃO
1. Soprar a garrafa, que consiste em dar à
garrafa PET a forma adequada;
2. Uma vez a garrafa formada, ela é enchida
com o líquido;
3. Cheia, a garrafa é tampada com um selo
de segurança;
4. Por último, é colocada a etiqueta, com
suas características e demais informações.

19. PRODUÇÃO DE BEBIDAS EM LINHA
▪ A produção é programada para buscar um ritmo equilibrado
entre os diversos postos de trabalho, normalmente
denominado balanceamento de linha, que tem a intenção
de atender a uma taxa de demanda expressa em termos de
tempo de ciclo de trabalho.

20. O BALANCEAMENTO DE
LINHAS DE PRODUÇÃO
▪ Melhor aproveitamento dos recursos
(mão de obra, máquinas e outros);
▪ Minimização da ociosidade dos recursos;
▪ Redução de atrasos e esperas entre
atividades;
▪ Redução do estoque em processamento;
▪ Aumento da capacidade.

21. PROCEDIMENTOS PARA O
BALANCEAMENTO DA LINHA
▪ Modificação do layout linha;
▪ Controle das atividades;
▪ Implementação de soluções baseada
na observação;
▪ Estações em paralelo.

22. PRODUÇÃO EM LINHA COM A SEGUNDA
UNIDADE DE PRODUÇÃO EM PARALELO

23. PROCEDIMENTOS PARA O
BALANCEAMENTO DA LINHA
▪ Fragmentação das atividades em operações mais simples
e de maneira independente;
▪ Análises dos tempos de produção de cada tarefa;
▪ Análise da sequência das tarefas, procurando a mais
adequada para o processo produtivo. A ajuda visual pode
melhorar o entendimento da sequência de atividades;
▪ A distribuição das tarefas por unidade de trabalho é a
chave do balanceamento.

24. INDICADORES DE
DESEMPENHO
▪ Indicadores de desempenho ajudam a
melhorar a capacidade produtiva;
▪ Produz mais com o que se tem, fazendo
um melhor uso dos recursos;
▪ As métricas diagnosticam a linha de
produção e aferem se o balanceamento
das linhas fez efeito.

25. INDICADORES DE
DESEMPENHO
▪ Tempo de ciclo - é o tempo entre o
começo e o fim de uma tarefa em uma
estação de trabalho.
▪ Lead Time - o tempo total desde o início
até o fim na linha de produção.
▪ Takt Time - é o ritmo da produção dado
pela demanda.

26. NOSSO RESUMO ...
▪ Planejamento agregado da produção
- Tipos de planejamento
- Aplicação do planejamento agregado
▪ Programação da produção intermitente
- Produção sob encomenda
- Produção em lote
▪ O balanceamento de linhas de produção
- Procedimentos para o balanceamento da linha
- Indicadores de Desempenho

27. OBRIGADO