1. O documento apresenta um curso sobre FMEA (Failure Mode and Effects Analysis).
2. O curso aborda conceitos básicos de FMEA, tipos de FMEA, objetivos, elementos, processo de construção e resultados.
3. O curso é composto por 111 slides com explicações detalhadas e exercícios para reforçar o aprendizado.
1. GAC - Gestão de Apoio para Corporações
GAC Gestão de Apoio a Corporações Direitos Reservados
2. GAC - Gestão de Apoio para Corporações
GAC Gestão de Apoio a Corporações Direitos Reservados
Demonstração do Curso
3. Certificado do Curso Válido
em todo Território Nacional
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4. GAC - Gestão de Apoio para Corporações
Somos uma empresa situada em Vinhedo, atuamos com Assessoria ,
Consultoria, Auditoria, Cursos ,Treinamentos e Palestras.
Normas do Sistema de Gestão Atendidos
• ISO 9001:2015 – Gestão da Qualidade
• ISO 14001:2015 – Gestão Ambiental
• OHSAS 1800:2007 - Gestão de Segurança do Trabalho
• PBQP-H - 2017 – Gestão Qualidade Construção Civil
• SASSMAQ – Gestão Transportes de Produtos Perigosos
• IATF 16949:2016 – Gestão da Qualidade Automotiva
• ISO/IEC 17025 – Gestão da Qualidade Laboratórios
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6. Mais de 20 anos na área de Gestão da Qualidade, Meio Ambiente e Segurança do
Trabalho. com Assessoria, Consultoria, Auditoria Cursos e Treinamentos.
Atuando em diversos seguimentos:
Metalúrgica,
Indústria de Tintas,
Indústria de Plásticos,
Auto Peças,
Eletrodomésticos,
Construção Civil,
Rodovias Sinalização, Conservação,
Setor Público.
Setor Abrasivos
Indústria Produtos para Sinalização de Rodovias
Indústria de Alimentos
Indústria Farmacêutica
Setor Automobilistico
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7. Gabriel Arcanjo Custódio
Formação e Competências
Pós-graduação em SGI - Gestão Integrada - Qualidade, Meio Ambiente,
Segurança e Saúde do Trabalho e Responsabilidade Social.
Pós-graduação em Administração e Desenvolvimento de Executivos.
Graduação em Ciências Econômicas.
Técnico em Segurança do Trabalho.
Auditor Líder OHSAS 18001:2007.
Auditor Líder - ISO 14001:2015 – e 14001:2004
Auditor Líder ISO - 9001:2015 e 9001:2008
Auditor Norma PBQP-H
Auditor SASSMAQ
Auditor 5S
Instrutor de Cursos e Treinamentos na CIESP
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8. Informações Gerais
Método de Aprendizado
Exposição do assunto
Material de Apoio
Exercícios
Avalição
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Demonstração Resumida do Curso
O Curso completo é composto por 111 Slides
9. OBJETIVOS
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Descrever o que é um FMEA, seus objetivos e benefícios;
Desenvolver FMEA de Sistema, Projeto e Processo;
As diferenças entre os tipos de FMEA
Aplicar os Conceitos e Características do FEMA
Entender Aplicar a técnica FMEA dentro da sua empresa
10. GAC - Gestão de Apoio para Corporações
Direitos Reservados
Ao concluir este Curso o participante vai adquirir
conhecimentos e será capaz de:
Conhecer os princípios básicos do FEMA
Aprender a montar o FMEA
Conhecer a aplicação do FEMA
Aplicar adequadamente o FEMA
11. Características do Curso
• O Curso é composto por slides, contendo explicações
detalhadas de cada tópico do slide. 111 Slides.
• Exercícios com respostas para correção para reforçar o
aprendizado.
• Material de apoio complementar .
• Avaliação múltipla escolha.
• Emissão de Certificado após conclusão do Curso.
• Carga Horária de 8 horas
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12. SUMÁRIO
1. Introdução
2. Entendendo o FMEA
3. Aplicação do FMEA
4. Tipos de FMEA
5. Objetivos do FMEA
6. Elementos Básicos de FMEA
7. Processo de Construção do FMEA
8. Resultados do FMEA
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13. O que é FMEA
Metodologia de Análise do Tipo e Efeito de Falha, (do
inglês Failure Mode and Effect Analysis),
é uma ferramenta que busca, em princípio, evitar, por
meio da análise das falhas potenciais e propostas de
ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do
produto ou do processo.
Introdução
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14. Como surgiu o FMEA
Desenvolvido pela NASA – Meados dos anos 60.
Inicialmente utilizado pela Aviação e desenvolvimento de tecnologia
nuclear.
FORD Norte Americana dando enfoque
FMEA de projeto;
FMEA de processo.
Utilizado pelas indústrias de um modo geral onde se destaca as
industrias automobilísticas.
Introdução
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15. Como surgiu o FMEA
No Brasil, a sigla foi traduzida como Análise dos
Modos de Falha e seus Efeitos e funciona como uma
ferramenta que tem o objetivo de evitar possíveis
problemas durante um processo industrial.
O FMEA faz uso, portanto, da prevenção, ao detectar
falhas antes mesmo que elas ocorram.
Introdução
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16. Conceito do FMEA
Técnica para assegurar que todas as possíveis falhas de um processo
ou sistema seja eliminada com ações corretivas recomendadas.
Se feito previamente, permite eliminar as possíveis causas das
possíveis falhas.
Um dos requisitos para a utilização da ferramenta é que se tenha total
conhecimento do que é modo de falha e efeitos.
PERDAS LUCROS
Introdução
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17. Objetivos
Identificar os modos de falhas reais e possíveis.
Descrever os efeitos provocados pelos modos de falhas.
As causas de cada modo de falha.
Recomendar ações corretivas ou preventivas falhas apontadas.
Controlar a confiabilidade do produto e/ou processo
Garantir a qualidade do produto e/ou processo
Possibilitar melhorias projeto de produtos, processos ou serviços.
Visto que o FMEA é um documento vivo e está sempre sofrendo
alterações e atualizações.
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18. INTRODUÇÃO
FMEA Análise dos Modos de Falhas e Efeitos é uma
técnica que Oferece três funções distintas:
1) O FMEA é uma ferramenta para prognóstico de
problemas.
2) O FMEA é um procedimento para desenvolvimento e
execução de projetos, processos ou serviços, novos ou
revisados.
3) O FMEA é o diário do projeto, processo ou serviços.
Entendendo o FMEA
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19. INTRODUÇÃO
Entendendo o FMEA
Como ferramenta: o FMEA é uma das técnicas de baixo risco
mais eficiente para a prevenção de problemas e identificação
das soluções mais eficazes em termos de custos, a fim de pre-
venir esses problemas.
Como procedimento: o FMEA oferece uma abordagem estru-
turada para avaliação, condução e atualização do desenvol-
vimento de projetos e manter vários outros documentos atua-
lizados.
Como um diário: o FMEA inicia-se na concepção do projeto,
processo ou serviço, e se mantém através da vida de mercado
do produto. Qualquer modificação durante esse período, que
afete a qualidade ou a confiabilidade do produto, deve ser
avaliada e documentada no FMEA.
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20. O FMEA - Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos é
uma técnica analítica, que tem por objetivo assegurar que
todas as falhas em potencial.
Tenham sido consideradas e analisadas e tenham sido
tomadas as ações corretivas necessárias para evitá-las
• Fazer furo remover o material manter alinhamento
resistir a corrosão transmitir a força
Para que serve o
processo?
Entendendo o FMEA
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21. FMEA - Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos, É uma
ferramenta preventiva, aplicada no desenvolvimento de Projetos
(DFMEA) e de Processos (PFMEA) entre outros.
Também aplicado em modificações/melhorias a se introduzir
em projetos e processos antigos ou quando existem modificações
no ambiente de trabalho.
É um método analítico sistemático, para identificar problemas
potenciais, suas causas e efeitos, com a execução de trabalho
em equipe.
É um documento vivo, devendo estar em constante atualização,
interagindo com os planejamentos da produção e da qualidade,
através dos Planos de Controle
Entendendo o FMEA
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22. Entendendo o FMEA
É um instrumento de:
Atendimento as necessidades do Cliente;
Filosofia de Melhoria Contínua
Mudança, Mudança Cultural;
Competitividade;
Atender as exigências Regulamentares;
Percepção dos Riscos
Gestão de Riscos;
Confiabilidade e Segurança dos Produtos.
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23. Para que Serve o FMEA
Serve, em especial, como um guia no processo de
desenvolvimento e também para definir o melhor jeito de
compartilhar resultados entre fornecedores e empresas
automotivas.
Permite que todos os setores envolvidos no planejamento e
desenvolvimento do produto final possam se compreender.
Gerenciar todo desenvolvimento do fornecimento desde o
fechamento do contrato até a aprovação das peças de
produção.
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24. Em especial, o FMEA serve para minimizar e mesmo eliminar a
ocorrência de falhas em produtos e processos, bem como evitar as
suas consequências.
Indiretamente, a ferramenta serve para reduzir custos para a empresa,
sendo que a metodologia pode também reduzir a quantidade de
matéria prima empregada em um processo e vai tornar todo o
procedimento mais eficaz.
Mesmo quando o serviço terceirizado prontamente repara e cobre a
falha, existe um grau de insatisfação do cliente.
Serve para verificar as falhas futuras pode colocar em risco a vida dos
consumidores indiretos, como aviões e aparelhos de hospital
Para que Serve o FMEA
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25. Propósitos do FMEA
Redução da complexidade das tarefas de planificação
da qualidade para os construtores e fornecedores
Funcionar como um guia que facilite a comunicação
entre os fornecedores e os seus sub-contratados
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26. Para diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em
projetos de novos produtos ou processos;
Para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (que
ainda não tenham ocorrido) em produtos ou processos em
operação;
Para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos
em operação através da análise das falhas que já
ocorreram;
Para diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade
em procedimentos administrativos
Propósitos do FMEA
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27. Atualmente, a indústria aplica a técnica para proporcionar melhoria de
processos ou produtos, para tanto, é preciso realizar uma análise feita
de maneira fracionada, é necessário olhar para cada parte, para se
melhorar o todo.
Também tem a sua aplicação para o projeto de novos produtos ou
processos.
O FMEA passou a ser aplicada, ainda, nos processos administrativos,
serviços, e outros.
A engenharia de segurança e a indústria de alimentos são também
outros setores da indústria que usam de forma constante o método
FMEA, para garantir um produto de melhor qualidade.
APLICAÇÃO DO FMEA
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28. Utilizado pelas indústrias de um modo geral onde
se destaca as industrias automobilísticas.
Aplicação do FMEA:
Projeto;
Processo;
Sistema;
Serviço;
APLICAÇÃO DO FMEA
29. O FMEA tem sido utilizado nas mais diversas áreas:
Equipamentos de semicondutores;
Sistemas hidráulicos e pneumáticos;
Circuitos elétricos;
Desenvolvimento de reator termonuclear;
Indústrias siderúrgicas.
APLICAÇÃO DO FMEA
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30. Critérios de Aplicação
Introdução de novos produtos, processo;
Alteração significativa no projeto e processo;
Transferência de linha de produção;
Reforma ou Modificação de área;
Desvio na qualidade do processo e/ou produto.
Reduzir a probabilidade de falhas potenciais
Outros fatores
APLICAÇÃO DO FMEA
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31. Tipos de FMEA
• Existem vários tipos de FMEA utilizados no mundo todo.
• Dentre eles, alguns podem ser mais utilizados do que
outros diferindo em alguns aspectos como forma de
classificar os riscos e nomes dados aos elementos.
• Entretanto, todos possuem o mesmo objetivo
identificar falhas que podem causar danos em potencial ou
prejuízo para o usuário do produto ou serviço oferecido.
• Os tipos mais comuns de FMEA são os de produto e o de
processo, mas existem outros veremos a seguir.
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32. FMEA Análise dos Modos de Falha e Seus Efeitos - 4ª Edição
A análise FMEA - Análise dos Modos de Falha e seus
Efeitos tem como objetivo identificar potenciais modos de
falha de um produto ou processo de forma a avaliar o risco
associado a estes modos de falhas, para que sejam
classificados em termos de importância e então receber
ações corretivas com o intuito de diminuir a incidência
de falhas.
Se você deseja dominar esses requisitos, faça a sua
inscrição nesse Curso. FMEA Análise dos Modos de Falha e
Seus Efeitos - 4ª Edição
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