Análise FMEA

FMEA - Análise do
Tipo e Efeito de Falha
PROFESSOR: LUIZ CARLOS RODRIGUES MONTES

O que é FMEA?
 No Brasil, a sigla FMEA foi traduzida como Análise dos Modos
de Falha e seus Efeitos, e funciona como uma ferramenta que
tem o objetivo de evitar possíveis problemas durante um processo
industrial. funciona como uma ferramenta que tem o objetivo de
evitar possíveis problemas futuros.

Como surgiu o FMEA?
 Desenvolvido pela indústria Aeroespacial nos anos 60
 Difundido pela Industria Automotiva.
 Hoje em dia utilizado por diversas industrial de vários setores

2 Tipos de FMEA
 FMEA DE PRODUTO: Na qual são consideradas as falhas que
poderão ocorrer com o produto dentro das especificações do
projeto. O objetivo desta análise é evitar falhas no produto ou no
processo decorrentes do projeto. É comumente denominada
também de FMEA de projeto.
 FMEA DE PROCESSO: São consideradas as falhas no
planejamento e execução do processo, ou seja, o objetivo desta
análise é evitar falhas do processo, tendo como base as não
conformidades do produto com as especificações do projeto.

4 TIPOS DE FMEA
 FMEA DO SISTEMA
 FMEA DO PRODUTO
 FMEA DO PROCESSO
 FMEA DO SERVIÇO

3 Aplicação da FMEA
 PODE-SE APLICAR A ANÁLISE FMEA NAS SEGUINTES SITUAÇÕES:
 para diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em projetos
de novos produtos ou processos;
 para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (ou seja, que
ainda não tenham ocorrido) em produtos/processos já em
operação;
 para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos já em
operação por meio da análise das falhas que já ocorreram; para
diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade em
procedimentos administrativos.

CAUSA MODO EFEITO
3 Aplicação da FMEA

CAUSA
 RAIZ DA FALHA
 Sobre tensão
 Corrosão
 Falta de lubrificação

MODOS
 COMO A FALHA EH OBSERVADA?
 Falha na partida do carro..
 Entupimento
 Falha em permanecer em uma posição
 Vazamento interno
 Vazamento externo
 Falha em fechar / falha aberta
 Falha em abrir / Falha – fechada
 Indicação errada
 Operação inadvertida
 Fluxo restrito
 Falha em parar
 Falar em conectar
 Curto (elétrico)

EFEITOS
 CONSEQUECIAS:
 Ruído excessivo
 Perda de potencia
 Vazamento (sistema)

VANTAGEM
 1. Fornece uma avaliação quantitativa de todos os defeitos e
controles atuais para cada passo do processo
 2. permite ter um profundo conhecimento do processo
(uma vez que todas as ocorrência ou ações que são
recomendada para que se conclua e se minimiza ou reduza os
modos de falhas ficam armazenadas como uma memoria técnica
para os futuros colaboradores ou pra quem vá ter acesso a esse
documento).
 3. permite á equipe de projeto rastrear as ações, histórico e
melhorias feitas no processo além de melhoraria do projeto.

VANTAGEM
 MELHORAR A QUALIDADE E A SEGURANÇA DE UM PROCESSO DE
ASSISTENCIA
 COLETAR INFORMAÇÕES PARA REDUZIR FALHAS NO FUTURO
 ENFOCAR NA PREVENÇÃO DE PROBLEMAS
 CATALISADOR PARA O TRABALHO EM EQUIPE MULTIDISCIPLINAR
 REDUZIR A POSSIBILIDADE DE REPETIÇÕES DE FALHA NO FUTURO

DESVANTAGEM
 DEPENDENTE DA EQUIPE QUE FOI NOMEADA PARA ANALISE
 DEPENDENE DA EXPERIENCIA DOS MEMBROS DA EQUIPE NOMEADA
 DEPENDENTE DA EXISTENCIA DE DADOS PARA SEREM ANALISADOS
 NECESSITA DE TEMPO PARA EXECUÇÃO

SOFTWARE
ARAS CORP
GOOGLE IMAGEM
ARAS CORPARAS CORP EXCEL
GOOGLE IMAGEM

ANÁLISE DE MODOS DE FALHA E
SEUS EFEITOS

Severidade Ocorrência detecção

Referencias
 http://www.gepeq.dep.ufscar.br/arq
 http://www.gepeq.dep.ufscar.br/arquivos/FMEA-
APOSTILA.pdfuivos/FMEA-APOSTILA.pdf
 http://www.industriahoje.com.br/fmea
 https://www.youtube.com/watch?v=NAPAnmVkI84&index=1&list=P
L9iTYzcnlhShWbC8hOOyhVbEO4WPU8ryX

INTEGRANTES
 BRUNO LUIS 1661094
 CARMELIA Sales 1661108
 MARIANA Godoi 1660861
 MATHEUS MORAIS 1660756

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