Gestão apoio corporações cursos FMEA

GAC - Gestão de Apoio para Corporações
GAC Gestão de Apoio a Corporações Direitos Reservados

Demonstração do Curso

Certificado do Curso Válido
em todo Território Nacional
GAC - Cursos Online Direitos Reservados

 Somos uma empresa situada em Vinhedo, atuamos com Assessoria ,
Consultoria, Auditoria, Cursos ,Treinamentos e Palestras.
Normas do Sistema de Gestão Atendidos
• ISO 9001:2015 – Gestão da Qualidade
• ISO 14001:2015 – Gestão Ambiental
• OHSAS 1800:2007 - Gestão de Segurança do Trabalho
• PBQP-H - 2017 – Gestão Qualidade Construção Civil
• SASSMAQ – Gestão Transportes de Produtos Perigosos
• IATF 16949:2016 – Gestão da Qualidade Automotiva
• ISO/IEC 17025 – Gestão da Qualidade Laboratórios

site: www.gacgestaocorporativa.com.br
e-mail: contato@gacgestaocorporativa.com.br
Fone: (19) 38766888 – 9.92807767 – 9.91155015
Contato

 Mais de 20 anos na área de Gestão da Qualidade, Meio Ambiente e Segurança do
Trabalho. com Assessoria, Consultoria, Auditoria Cursos e Treinamentos.
 Atuando em diversos seguimentos:
 Metalúrgica,
 Indústria de Tintas,
 Indústria de Plásticos,
 Auto Peças,
 Eletrodomésticos,
 Construção Civil,
 Rodovias Sinalização, Conservação,
 Setor Público.
 Setor Abrasivos
 Indústria Produtos para Sinalização de Rodovias
 Indústria de Alimentos
 Indústria Farmacêutica
 Setor Automobilistico

Gabriel Arcanjo Custódio
Formação e Competências
 Pós-graduação em SGI - Gestão Integrada - Qualidade, Meio Ambiente,
Segurança e Saúde do Trabalho e Responsabilidade Social.
 Pós-graduação em Administração e Desenvolvimento de Executivos.
 Graduação em Ciências Econômicas.
 Técnico em Segurança do Trabalho.
 Auditor Líder OHSAS 18001:2007.
 Auditor Líder - ISO 14001:2015 – e 14001:2004
 Auditor Líder ISO - 9001:2015 e 9001:2008
 Auditor Norma PBQP-H
 Auditor SASSMAQ
 Auditor 5S
 Instrutor de Cursos e Treinamentos na CIESP

Informações Gerais
 Método de Aprendizado
Exposição do assunto
Material de Apoio
Exercícios
Avalição
 Demonstração Resumida do Curso
 O Curso completo é composto por 111 Slides

OBJETIVOS
 Descrever o que é um FMEA, seus objetivos e benefícios;
 Desenvolver FMEA de Sistema, Projeto e Processo;
 As diferenças entre os tipos de FMEA
 Aplicar os Conceitos e Características do FEMA
 Entender Aplicar a técnica FMEA dentro da sua empresa

Direitos Reservados
Ao concluir este Curso o participante vai adquirir
conhecimentos e será capaz de:
 Conhecer os princípios básicos do FEMA
 Aprender a montar o FMEA
 Conhecer a aplicação do FEMA
 Aplicar adequadamente o FEMA

Características do Curso
• O Curso é composto por slides, contendo explicações
detalhadas de cada tópico do slide. 111 Slides.
• Exercícios com respostas para correção para reforçar o
aprendizado.
• Material de apoio complementar .
• Avaliação múltipla escolha.
• Emissão de Certificado após conclusão do Curso.
• Carga Horária de 8 horas

SUMÁRIO
1. Introdução
2. Entendendo o FMEA
3. Aplicação do FMEA
4. Tipos de FMEA
5. Objetivos do FMEA
6. Elementos Básicos de FMEA
7. Processo de Construção do FMEA
8. Resultados do FMEA

O que é FMEA
 Metodologia de Análise do Tipo e Efeito de Falha, (do
inglês Failure Mode and Effect Analysis),
 é uma ferramenta que busca, em princípio, evitar, por
meio da análise das falhas potenciais e propostas de
ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do
produto ou do processo.
Introdução

Como surgiu o FMEA
 Desenvolvido pela NASA – Meados dos anos 60.
 Inicialmente utilizado pela Aviação e desenvolvimento de tecnologia
nuclear.
 FORD Norte Americana dando enfoque
 FMEA de projeto;
 FMEA de processo.
 Utilizado pelas indústrias de um modo geral onde se destaca as
industrias automobilísticas.
Introdução

Como surgiu o FMEA
 No Brasil, a sigla foi traduzida como Análise dos
Modos de Falha e seus Efeitos e funciona como uma
ferramenta que tem o objetivo de evitar possíveis
problemas durante um processo industrial.
 O FMEA faz uso, portanto, da prevenção, ao detectar
falhas antes mesmo que elas ocorram.
Introdução

Conceito do FMEA
 Técnica para assegurar que todas as possíveis falhas de um processo
ou sistema seja eliminada com ações corretivas recomendadas.
 Se feito previamente, permite eliminar as possíveis causas das
possíveis falhas.
 Um dos requisitos para a utilização da ferramenta é que se tenha total
conhecimento do que é modo de falha e efeitos.
PERDAS LUCROS
Introdução

Objetivos
 Identificar os modos de falhas reais e possíveis.
 Descrever os efeitos provocados pelos modos de falhas.
 As causas de cada modo de falha.
 Recomendar ações corretivas ou preventivas falhas apontadas.
 Controlar a confiabilidade do produto e/ou processo
 Garantir a qualidade do produto e/ou processo
 Possibilitar melhorias projeto de produtos, processos ou serviços.
 Visto que o FMEA é um documento vivo e está sempre sofrendo
alterações e atualizações.

INTRODUÇÃO
 FMEA Análise dos Modos de Falhas e Efeitos é uma
técnica que Oferece três funções distintas:
1) O FMEA é uma ferramenta para prognóstico de
problemas.
2) O FMEA é um procedimento para desenvolvimento e
execução de projetos, processos ou serviços, novos ou
revisados.
3) O FMEA é o diário do projeto, processo ou serviços.
Entendendo o FMEA

INTRODUÇÃO
Entendendo o FMEA
 Como ferramenta: o FMEA é uma das técnicas de baixo risco
mais eficiente para a prevenção de problemas e identificação
das soluções mais eficazes em termos de custos, a fim de pre-
venir esses problemas.
 Como procedimento: o FMEA oferece uma abordagem estru-
turada para avaliação, condução e atualização do desenvol-
vimento de projetos e manter vários outros documentos atua-
lizados.
 Como um diário: o FMEA inicia-se na concepção do projeto,
processo ou serviço, e se mantém através da vida de mercado
do produto. Qualquer modificação durante esse período, que
afete a qualidade ou a confiabilidade do produto, deve ser
avaliada e documentada no FMEA.

 O FMEA - Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos é
uma técnica analítica, que tem por objetivo assegurar que
todas as falhas em potencial.
 Tenham sido consideradas e analisadas e tenham sido
tomadas as ações corretivas necessárias para evitá-las
• Fazer furo remover o material manter alinhamento
resistir a corrosão transmitir a força
Para que serve o
processo?
Entendendo o FMEA

 FMEA - Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos, É uma
ferramenta preventiva, aplicada no desenvolvimento de Projetos
(DFMEA) e de Processos (PFMEA) entre outros.
 Também aplicado em modificações/melhorias a se introduzir
em projetos e processos antigos ou quando existem modificações
no ambiente de trabalho.
 É um método analítico sistemático, para identificar problemas
potenciais, suas causas e efeitos, com a execução de trabalho
em equipe.
 É um documento vivo, devendo estar em constante atualização,
interagindo com os planejamentos da produção e da qualidade,
através dos Planos de Controle
Entendendo o FMEA

Entendendo o FMEA
 É um instrumento de:
 Atendimento as necessidades do Cliente;
 Filosofia de Melhoria Contínua
 Mudança, Mudança Cultural;
 Competitividade;
 Atender as exigências Regulamentares;
 Percepção dos Riscos
 Gestão de Riscos;
 Confiabilidade e Segurança dos Produtos.

Para que Serve o FMEA
 Serve, em especial, como um guia no processo de
desenvolvimento e também para definir o melhor jeito de
compartilhar resultados entre fornecedores e empresas
automotivas.
 Permite que todos os setores envolvidos no planejamento e
desenvolvimento do produto final possam se compreender.
 Gerenciar todo desenvolvimento do fornecimento desde o
fechamento do contrato até a aprovação das peças de
produção.

 Em especial, o FMEA serve para minimizar e mesmo eliminar a
ocorrência de falhas em produtos e processos, bem como evitar as
suas consequências.
 Indiretamente, a ferramenta serve para reduzir custos para a empresa,
sendo que a metodologia pode também reduzir a quantidade de
matéria prima empregada em um processo e vai tornar todo o
procedimento mais eficaz.
 Mesmo quando o serviço terceirizado prontamente repara e cobre a
falha, existe um grau de insatisfação do cliente.
 Serve para verificar as falhas futuras pode colocar em risco a vida dos
consumidores indiretos, como aviões e aparelhos de hospital
Para que Serve o FMEA

Propósitos do FMEA
 Redução da complexidade das tarefas de planificação
da qualidade para os construtores e fornecedores
 Funcionar como um guia que facilite a comunicação
entre os fornecedores e os seus sub-contratados

 Para diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em
projetos de novos produtos ou processos;
 Para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (que
ainda não tenham ocorrido) em produtos ou processos em
operação;
 Para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos
em operação através da análise das falhas que já
ocorreram;
 Para diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade
em procedimentos administrativos
Propósitos do FMEA

 Atualmente, a indústria aplica a técnica para proporcionar melhoria de
processos ou produtos, para tanto, é preciso realizar uma análise feita
de maneira fracionada, é necessário olhar para cada parte, para se
melhorar o todo.
 Também tem a sua aplicação para o projeto de novos produtos ou
processos.
 O FMEA passou a ser aplicada, ainda, nos processos administrativos,
serviços, e outros.
 A engenharia de segurança e a indústria de alimentos são também
outros setores da indústria que usam de forma constante o método
FMEA, para garantir um produto de melhor qualidade.
APLICAÇÃO DO FMEA

Utilizado pelas indústrias de um modo geral onde
se destaca as industrias automobilísticas.
 Aplicação do FMEA:
 Projeto;
 Processo;
 Sistema;
 Serviço;
APLICAÇÃO DO FMEA

 O FMEA tem sido utilizado nas mais diversas áreas:
 Equipamentos de semicondutores;
 Sistemas hidráulicos e pneumáticos;
 Circuitos elétricos;
 Desenvolvimento de reator termonuclear;
 Indústrias siderúrgicas.
APLICAÇÃO DO FMEA

Critérios de Aplicação
 Introdução de novos produtos, processo;
 Alteração significativa no projeto e processo;
 Transferência de linha de produção;
 Reforma ou Modificação de área;
 Desvio na qualidade do processo e/ou produto.
 Reduzir a probabilidade de falhas potenciais
 Outros fatores
APLICAÇÃO DO FMEA

Tipos de FMEA
• Existem vários tipos de FMEA utilizados no mundo todo.
• Dentre eles, alguns podem ser mais utilizados do que
outros diferindo em alguns aspectos como forma de
classificar os riscos e nomes dados aos elementos.
• Entretanto, todos possuem o mesmo objetivo
identificar falhas que podem causar danos em potencial ou
prejuízo para o usuário do produto ou serviço oferecido.
• Os tipos mais comuns de FMEA são os de produto e o de
processo, mas existem outros veremos a seguir.

FMEA Análise dos Modos de Falha e Seus Efeitos - 4ª Edição
 A análise FMEA - Análise dos Modos de Falha e seus
Efeitos tem como objetivo identificar potenciais modos de
falha de um produto ou processo de forma a avaliar o risco
associado a estes modos de falhas, para que sejam
classificados em termos de importância e então receber
ações corretivas com o intuito de diminuir a incidência
de falhas.
 Se você deseja dominar esses requisitos, faça a sua
inscrição nesse Curso. FMEA Análise dos Modos de Falha e
Seus Efeitos - 4ª Edição

Contato
site: www.gaccursosonline.com.br
e-mail: contato@gaccursosonline.com.br
site: www.gacgestaocorporativa.com.br
e-mail: contato@gacgestaocorporativa.com.br
Fone: (19) 38766888

Obrigado Fique com Deus

Gestão apoio corporações cursos FMEA

Recomendados

Recomendados

Mais conteúdo relacionado

Mais procurados

Mais procurados (20)

Semelhante a Gestão apoio corporações cursos FMEA

Semelhante a Gestão apoio corporações cursos FMEA (20)

Mais de GAC Gestão de Apoio para Corporações

Mais de GAC Gestão de Apoio para Corporações (14)

Gestão apoio corporações cursos FMEA