O documento discute o processo de usinagem utilizando uma fresadora universal. A fresadora é uma máquina que remove material de uma peça através do movimento de fresas rotativas. O documento descreve os processos de rasgo de chaveta e rosca sem fim realizados pela fresadora, assim como os insumos, controles de qualidade e entrega dos produtos finalizados.

1. Usinagem: A Fresadora Universal Engenharia de Processos Mecânicos

2. Usinagem O termo usinagem compreende todo processo mecânico onde a peça é o resultado de um processo de desbastamento de material

3. Definição do Conceito Qualidade é a natureza, excelência, daquilo que é analisado. Em termos de usuabilidade, qualidade é um conjunto de princípios e ferramentas que servem para orientar o processo operacional e gerencial daquilo que é analisado” CHECAR AGIR CORRETIVAMENTE EXECUTAR PLANEJAR

5. Conta com 35 funcionários distribuídos entre a área administrativa e o chão de fábrica

6. Clientes: Belgo Mineira GERDAU Petrobrás Usiminas Produmec

7. Produmec Flexibilidade Padronização Garante o atendimento personalizado aos clientes Garante procedimentos específicos para os processos que obedecem a um nível desejado de qualidade

8. VISÃO SISTÊMICA Insumos Produtos Rasgo de Chaveta Rasgos Rosca sem Fim Perfurações Fresadora Fresa Especificação Técnica Ordem de Serviço Operador EPI’s Operação Controles

9. Insumos Desenho Técnico Fresa de Metal Duro Porta Pinça Fresa de Aço Rápido Fresa Intercambiável Pinça

10. A Operação Rasgo de Chaveta Rosca Sem Fim

11. Rasgo de Chaveta Fresa que realizou o rasgo de chaveta Primeiro é feita uma perfuração com profundidade igual a especificada pelo desenho técnico. Quando acabada essa etapa, o operador avança a mesa de modo a configurar o comprimento do rasgo

12. Rosca Sem Fim Após prender a peça na articulação da mesa da fresadora, o operador regula os avanços nos eixos X e Z; além de rotacionar a peça no eixo X. A fresa circular é paralela ao eixo Z. Enquanto a fresa circular, fixada ao eixo árvore, gira, o operador move a peça para cima e para baixo, ao longo do eixo Z, de forma a dimensionar a profundidade da rosca Fresa Circular

13. Realimentação – Controle de Qualidade Quando a obra está pronta, há uma etapa de polimento e medição, para conferir se a peça está conforme a demanda do cliente.

14. Resíduos Os resíduos provenientes do processo produtivo são entregues a uma empresa recicladora, em troca da nota fiscal dessa empresa. Dessa forma, a Produmec pode demonstrar a FEEMA sua responsabilidade social e ambiental

17. Como definir o melhorsequenciamentoparaosprocessos? Como definir a melhormáquinapara a operação de umapeça? Questionando o planejamento…

20. Deve-se medir o tempo global para elaboração das peças e dessa forma aperfeiçoar as propostas para os clientes a) capacidade; b) tempo de reação; c) tempo de ciclo; d) rendimento; e) utilização de tecnologia; f) redução de desperdício; g) redução e alocação de custos Variáveis Fundamentais

21. Dúvidas? Impossible is nothing.