O documento discute conceitos de carregamento, sequenciamento e programação da produção. Carregamento refere-se à quantidade de trabalho alocado a um centro de trabalho. Existem abordagens de carregamento finito e infinito. Sequenciamento é a ordem de execução das tarefas em um centro de trabalho, definida por regras como prioridade ao consumidor ou data prometida. Programação é o cronograma detalhado mostrando quando os trabalhos começam e terminam, podendo ser feita para frente ou para trás.

1. CARREGAMENTO, SEQUENCIAMENTO E PROGRAMAÇÃO
DA PRODUÇÃO
Prof. Dr. Mauro Enrique Carozzo Todaro
Saiba mais em https://pcpengenharia.wordpress.com/ 1

2. Carregamento
SequenciamentoProgramação
Quanto fazer?
Quando fazer? Em que ordem
fazer?
CONCILIANDO VOLUME E TEMPO
2

3. 3
CARREGAMENTO
CARREGAMENTO:
Quantidade de trabalho alocado para um centro de trabalho.
DEFINIÇÃO

4. Uma máquina está disponível, em teoria, 168 h/sem. Isso significa
que 168 h de trabalho podem ser alocadas para essa máquina?
Máximo tempo disponível
Tempo normal disponível
Não
trabalhado
Tempo planejado de operação Trocas
Tempo real de operação Parada
168 horas
4
CARREGAMENTO
EXEMPLO

5. Abordagens
para
carregamento
Carregamento
Finito
Carregamento
Infinito
5
CARREGAMENTO

6. 6
CARREGAMENTO
• Somente aloca trabalho a um centro de trabalho até um limite
estabelecido.
FINITO

7. Capacidade
Carga
Centros
7
CARREGAMENTO
FINITO
Capacidade
Carga
Centros
Capacidade
Carga
Centros
Capacidade
Carga
Centros
Capacidade
Carga
Centros
Capacidade
Carga
Centros

8. Relevante em operações em que:
É possível
limitar a carga
É necessário
limitar a carga
O custo da
limitação não é
proibitivo
8
CARREGAMENTO
FINITO

9. 9
CARREGAMENTO
• Não se limita a aceitação do trabalho, mas, em vez disso, tenta
corresponder a ele.
INFINITO

10. Capacidade
Carga
Centros
10
CARREGAMENTO
INFINITO

11. Relevante em operações em que:
Não é possível
limitar o
carregamento
Não é necessário
limitar o
carregamento
O custo da
limitação é
proibitivo
11
CARREGAMENTO
INFINITO

12. SEQUENCIAMENTO
SEQUENCIAMENTO:
Ordem em que as tarefas serão executadas em um centro de
trabalho, frequentemente estabelecida por um conjunto
predefinido de regras.
DEFINIÇÃO
12

13. REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
• Natureza física dos materiais.
• Natureza física do equipamento.
RESTRIÇÕES FÍSICAS
13

14. REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
PRIORIDADE AO CONSUMIDOR
14
•Tipicamente usada quando há muitos pequenos
clientes e alguns clientes muito grandes e
importantes.
• Pode baixar o desempenho e a produtividade da
operação.

15. REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
• Exemplo: uma xerox vai frequentemente perguntar quando as
copias são requeridas e sequenciar o trabalho de acordo com
essa data.
• Minimiza atrasos.
DATA PROMETIDA
15

16. • Efeito adverso na rapidez e confiabilidade de entrega.
Exemplo: descarga de um elevador.
16
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
LIFO

17. • Pode ser visto como uma forma justa.
17
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
FIFO
• Exemplo: o escritório de emissão de
passaportes da Polícia Federal.

18. • Visa alta utilização (baixar custo).
• Compromete confiabilidade, rapidez e flexibilidade.
18
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
OPERAÇÃO MAIS LONGA PRIMEIRO
4º 3º 2º 1º
Tempo

19. • Quando há problemas no fluxo de caixa.
• Acelera o faturamento e minimiza o tempo médio de processo.
• Pode prejudicar consumidores maiores.
19
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
OPERAÇÃO MAIS CURTA PRIMEIRO
4º 3º 2º 1º
Tempo

20. Renata é uma desenhista de websites. Retornando das suas férias recebeu
a incumbência de 5 novos trabalhos. Renata precisa sequenciar estes
trabalhos. Ela deseja ao mesmo tempo: minimizar o tempo médio que os
trabalhos permanecem em seu escritório e, se possível, cumprir os prazos.
Qual regra de sequenciamento é a mais apropriada?
20
SEQUENCIAMENTO
EXERCÍCIO
Trabalhos A B C D E
Tempo de processo 5 3 6 2 1
Data prometida 6 5 8 7 3

21. Sequência de
Trabalhos
Tempo de
Processo
Início Término
Data
Prometida
Atraso
0
Tempo médio de processo ?
Atraso
médio
?
21
SEQUENCIAMENTO
DICA

22. Regra FIFO DP OMC LIFO OML
Tempo médio de processo 12 8,4 7,6 8,4 12,8
Atraso médio 6,4 3,2 3 3,8 7,4
22
SEQUENCIAMENTO
RESULTADO

23. Trabalhos (n) Serra Torno
23
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
REGRA DE JOHNSON

24. • Olhe para o menor tempo de processamento. Se está associado
ao primeiro centro, programe esse trabalho primeiro. Se está
associado ao segundo centro, programe esse trabalho por
último.
• Assim que um trabalho tiver sido programado, elimine-o da lista
e repita a operação.
24
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
REGRA DE JOHNSON

25. 25
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
REGRA DE JOHNSON - EXEMPLO
TRABALHO SERRA TORNO
A 8 4
B 3 9
C 10 2
D 6 9

26. A3
A1
A2
A3
A1
A2
ESTOQUE
DISPONÍVEL
TAXA DE
DEMANDA
FAMÍLIA DE
PRODUTOS
LINHA DE PRODUÇÃO
26
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
TEMPO DE ESGOTAMENTO

27. O produto com menor tempo de esgotamento será sequenciado
primeiro.
27
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
TEMPO DE ESGOTAMENTO
TEMPO DE ESGOTAMENTO =
𝐄𝐒𝐓𝐎𝐐𝐔𝐄 𝐃𝐈𝐒𝐏𝐎𝐍Í𝐕𝐄𝐋
𝐓𝐀𝐗𝐀 𝐃𝐄 𝐃𝐄𝐌𝐀𝐍𝐃𝐀

28. 28
PROGRAMAÇÃO
DEFINIÇÃO
PROGRAMAÇÃO:
Cronograma detalhado, mostrando em que momento os trabalhos
devem começar e quando eles deveriam terminar.

29. Abordagens
para
programação
Programação
para frente
Programação
para trás
29
PROGRAMAÇÃO

30. 30
PROGRAMAÇÃO
Para Trás
Para Frente Inicia o trabalho logo
quando ele chega.
ABORDAGENS PARA PROGRAMAÇÃO
Inicia o trabalho no
último momento
possível sem que ele
tenha atraso.

31. Vantagens
Alta utilização
do pessoal
Flexível
31
PROGRAMAÇÃO
PARA FRENTE

32. Vantagens
Custos mais
baixos com
materiais
Menos exposto
a alterações no
pedido
Foco na data
prometida
32
PROGRAMAÇÃO
PARA TRÁS

33. 33
PROGRAMAÇÃO
GRÁFICO DE GANTT
• Henry Gantt, Engenheiro Industrial Mecânico Estadunidense.
• Colaborador de F. Taylor.
• Em 1917 desenvolveu o método de programação mais
comumente usado.

34. Trabalho Seg.
5
Ter.
6
Qua.
7
Qui.
8
Sex.
9
Seg.
12
Ter.
13
Mesa
Prateleiras
Unidades
de cozinha
Cama
Tempo programado Andamento real Agora
34
PROGRAMAÇÃO
GRÁFICO DE GANTT - EXEMPLO

35. Centros de
trabalho
Seg.
5
Ter.
6
Qua.
7
Qui.
8
Sex.
9
Seg.
12
Ter.
13
Preparo da
madeira
Montagem
Acabamento
Pintura
M
Tempo
programado
Andamento real Agora
C M
C
P
P
M
C M
U
P
U
U
Tempo
improdutivo
35
PROGRAMAÇÃO
GRÁFICO DE GANTT - EXEMPLO

36. 36
REFERÊNCIAS
MOREIRA, D. A. Capítulo 13: Programação e controle da produçãoj. In:
Administração da produção e operações. MOREIRA, Daniel Augusto. 2 ed.
São Paulo: Cengage Learning, 2011.
SLACK, N; CHAMBERS, S e JOHNSTON, R. Capítulo 10: Natureza do
planejamento e controle. In: Administração da produção. SLACK, Nigel;
CHAMBERS, Stuar; JOHNSTON, Robert. 2 ed. São Paulo: Atlas, 2008.
TUBINO, D. F. Capítulo 5: Programação da Produção. In: Planejamento e
Controle da Produção - Teoria e Prática. 2 ed. São Paulo: Atlas, 2009.