1. Boas Práticas de Fabricação
BPF

2. Conscientizar e treinar todos os colaboradores
para a produção de PET-PCR, de grau
alimentício.

3. PET é o melhor e mais resistente plástico
para fabricação de garrafas, frascos e
embalagens para refrigerantes, águas, sucos,
óleos comestíveis, medicamentos,
cosméticos, produtos de higiene e limpeza,
destilados, isotônicos, cervejas, entre vários
outros.
O PET : alta resistência mecânica (impacto) e
química, suportando o contato com agentes
agressivos,possui excelente barreira para
gases e odores, capaz de conter os mais
diversos produtos com total higiene e
segurança – para o produto e para o
consumidor.

4. PET pós-consumo: é o material proveniente de embalagens ou artigos precursores
usados, ambos de grau alimentício.

5.  A reciclagem preserva a matéria prima virgem necessária para a
fabricação de produtos acabados; a reciclagem de plásticos desacelera o
consumo de petróleo, de alumínio e outros metais.Além de refreiam a
expansão das minas de extração que devasta o ecossistema local.
 A economia do mercado: a reciclagem requer inventividade, criatividade e
tecnologia; com isso muitos cientistas, engenheiros e tecnólogos têm
trabalho, desenvolvendo novos métodos, técnicas e máquinas para
reciclagem; requer também a instalação física de fábricas, o que gera
emprego para a construção civil, indústrias mecânica e elétrica ; a fábrica
requer mão de obra, gerando empregos para pessoas de todos os níveis
de instrução; a logística gera outros tantos empregos...

6.  Proteger o alimento;
 Favorecer o meio de preservação;
 Evitar contatos inconvenientes;
 Melhorar a apresentação;
 Possibilitar melhor apresentação do produto;
 Favorecer acesso ao produto;
 Favorecer transporte;
 Educar consumidor;

7. RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002
 Manual de Boas Práticas de Fabricação: Procedimento Operacional
Padronizado; Limpeza; Desinfecção; Higienização; Anti-sepsia; Controle
Integrado de Pragas; Programa de recolhimento de alimentos; Resíduos.
RDC nº 20, de 26 de março de 2008
 challenge test
 Um sistema de garantia da qualidade que previna a contaminação com
outras fontes de matéria reciclada para aplicações que não sejam de grau
alimentício.
 Manter Registros
 Rastreabilidade

8.  O sistema baseia-se em analisar as diversas etapas
da produção , analisando os perigos potenciais
à saúde dos consumidores, determinando medidas
preventivas para controlar esses perigos através
de pontos críticos de controle, a fim de garantir a
Qualidade sanitária e a conformidade dos produtos
alimentícios com os regulamentos técnicos.

10.  MA.SGQ.001 - MANUAL DE BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO
 PR.LCQ.001 – CONTROLE DE POTABILIDADE DE ÁGUA
 PR.SGQ.003 – CONTROLDE INTEGRADO DE VETORES E PRAGAS
 PR.SGQ. 002 – HIGIÊNE E SAÚDE DOS MANIPULADORES
 PR.LCQ.002 – RECEBIMENTO DE MATÉRIA PRIMA
 PR.SGQ.003 – GERENCIAMENTO DE RESÍDUOS
 PR.SGQ.005 – RASTREABILIDADE
 IT.SGQ.003 – AFERIÇÃO E CALIBRAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
 PR.LCQ.003 – RECEBIMENTO DE INSUMOS
 MA.SGQ.002 - MANUAL DE HIGIENIZAÇÃO E LIMPEZA
 IT.LCQ.006 - ANÁLISE DE FLAKES DE NOVOS FORNECEDORES

11. Controle de Potabilidade de Água
Objetivo:
Monitorar a potabilidade da água seguindo parâmetros
estabelecidos pelo Ministério da Saúde e Vigilância Sanitária, garantindo o
consumo seguro dos colaboradores da empresa.
A água consumida na Global PET é proveniente de poço artesiano,
com seu uso devidamente autorizado conforme outorga emitida pelo
DAEE em 23/10/2008.
A água captada é utilizada para consumo humano e nos processos
produtivos.
Responsabilidades:
Controle de Qualidade, sendo de sua responsabilidade a coleta e
análises diárias e mensais, assim como o envio dos resultados para
Vigilância Sanitária Municipal, a renovação da outorga, do cadastro do
poço e a limpeza e higienização dos reservatórios de água.

12. Controle integrado de pragas e vetores
Objetivo:
Constituir um sistema que assegure um controle integrado com
ações eficazes e contínuas de controle de pragas destinadas a impedir a
atração, o abrigo, o acesso e /ou a proliferação de vetores, prevenindo a
contaminação das embalagens, matérias-primas e produtos acabados.
Responsabilidades:
CONTROLE INTEGRADOS DE VETORES E
PRAGAS

13. Higiene e saúde dos Colaboradores
Objetivo:
Realizar os procedimentos de higiene corretamente a fim de garantir a segurança e qualidade
do produto final.
Responsabilidades:
Este procedimento destina-se a todos os setores para ser utilizada por todos os
colaboradores. E cabe ao representante da direção e equipe de boas práticas de fabricação a
responsabilidade pela supervisão do cumprimento do mesmo.

14. Recebimento de matéria Prima
Objetivo:
Definir o correto procedimento de recebimento e manejo do estoque de
matéria prima (Flakes de PET).
Responsabilidades:
Este procedimento destina-se ao setor Logística, sendo de sua Responsabilidade
o descarregamento dos caminhões, avaliações e registro da matéria prima.
Destina-se também ao Laboratório de Controle de Qualidade, que fará as
análises da matéria prima para liberação de uso e informará à produção
sobre sua liberação.

15. Gerenciamento de Resíduos
Objetivo:
Identificar, classificar todos os resíduos industriais gerados pela empresa, e
analisar a melhor maneira de reaproveitamento e/ou destinação correta
destes resíduos.
Responsabilidades:
Este Plano de Gerenciamento de Resíduos Industriais destina-se ao
Laboratório de Controle de Qualidade, PCP e todos os setores produtivos
da empresa.
Plano de ação Aspectos Impactos ambientais (A.I.A)

16. Rastreabilidade
Objetivo:
Determinar uma sistematização onde a finalidade é criar um controle
capaz de rastrear matéria prima, embalagens, insumos ou até mesmo
matérias que entraram no processo e produtos acabados com a
possibilidade de haver problemas relativos à segurança do produto.
Responsabilidades:
Setores responsáveis

17. Aferição e Calibração dos Equipamentos
Objetivo:
Realizar a calibração e aferir internamente os equipamentos utilizados no
processo e controle de Qualidade.
Responsabilidades:
Esta instrução se destina ao Laboratório de Controle de Qualidade, para ser
seguida pelos funcionários do setor treinados para este fim. As calibrações
são de responsabilidade do representante da Direção.

18. Recebimento de Insumos
Objetivo:
Definir o correto procedimento de recebimento de insumos utilizados no
processo produtivo
Responsabilidades:
Este procedimento destina-se ao Laboratório de Controle de Qualidade, que
fará as análises e monitoramento dos insumos para liberação de uso e
informará ä produção sobre sua liberação.

19. Manual de Higienização e Limpeza
Objetivo:
Estabelecer regras e normas básicas para a Higienização e Limpeza dos
setores, Primário, secundário, Área limpa, vestiários e banheiros.
Responsabilidades:
Este manual destina-se ao uso no setor Primário (super lavagem),
Secundário (Extrusoras), Área limpa (pós- condensação), E pelo(s) auxiliar
(es) de limpeza dos banheiros e sanitários devidamente treinado(s) para
este fim.

20. Análise de Flakes de novos Fornecedores
Objetivo:
Analisar, classificar, aprovar ou reprovar matérias primas de novos
fornecedores.
Responsabilidades:
Esta Instrução de Trabalho destina-se ao Laboratório de Controle de
Qualidade, para ser utilizada pelos colaboradores destes setores treinados
para este fim, a autoridade para a aprovação do novo fornecedor é da
Diretoria, representante da direção e Auxiliar de Laboratório.