Quais os passos para um Value
Stream Mapping?
José Daniel Barros
Value Stream Mapping
• Permite identificar as atividades que acrescentam valor, as que não
acrescentam valor, mas que são necessárias e as desnecessárias.
• Partindo desta análise consegue-se elaborar um novo fluxo com
menos desperdícios.
• Considera-se todo o percurso realizado ao longo da cadeia de
fornecimento, considerando os fornecedores de matéria-prima até à
entrega do produto final ao cliente.
Value Stream Mapping
• E para que serve o VSM?
• Para identificar desperdícios;
• Para criar soluções que permitam eliminar esses desperdícios;
• Para criar interação entre os conceitos lean.
• Quais são os objetivos do VSM?
• Permitir a visualização do fluxo de materiais e informação;
• Auxiliar na identificação e eliminação dos desperdícios e suas principais
fontes;
• Permitir a identificação de ações de melhoria na fábrica e no fluxo de valor;
• Estabelecer uma metodologia representativa de avaliação de processos.
Value Stream Mapping
• Quais os benefícios do VSM?
• Identifica a interacção existente entre processos;
• Permite identificar conceitos lean aplicáveis;
• Facilita a análise de sistemas complexos;
• Facilita a identificação de acções de melhoria prioritárias.
VSM – Exemplos
VSM – Exemplos
Construir o VSM
• A construção do VSM deve envolver todos os representantes das
áreas do processo que está a ser mapeado. Este processo deve ser
facilitado e liderado por um especialista.
• É melhor criar o mapa à mão e envolver toda a equipa na sua criação,
em vez de do especialista levar a informação e voltar mais tarde com
um mapa acabado!
Construir o VSM
Em primeiro lugar temos de escolher quais os produtos que queremos
analisar
• 1º Passo calcular o Tact Time
Exemplo:
• Horas por turno: 8
• Pausas por turno: 30
• Turnos por dia: 1
• Dias de produção por semana: 5
Exemplo fictício de uma fábrica
de sandes de manteiga de
amendoim e geleia.
Construir o VSM
• 2º Passo: Pegar num lápis, numa borracha e numa folha A3.
• 3º Passo: desenhar as especificações dos clientes:
Construir o VSM
• 4º Passo: Ir para o fim. Começar o processo de trás para a frente.
• 5º Passo: Focar no fluxo de materiais
Construir o VSM
Neste exemplo fictício depois de estudar o processo de fabricação de
sandes verificamos que cada passo do processo é composto por um
operador. Também se obteve informação do tempo de ciclo em cada
passo. Adicionalmente podemos recolher informações como as taxas
de defeitos e os tempos de troca.
Construir o VSM
• 6º passo Adicionar stocks e tempos de espera
Construir o VSM
• 7º Passo: Desenhar o fluxo de informações. Este é o passo que
realmente separa um VSM dos mapas tradicionais de processos.
Construir o VSM
• 8º passo: Adicionar uma linha de tempo
Construir o VSM
Construir o VSM
Em resumo o que devemos fazer para construir o VSM:
• Selecionar o mapa que se pretende e o produto;
• Desenhar no mapa apenas as atividades identificadas como principais;
• Considerar os pontos de inventário, transporte, dados do cliente e
fornecedores;
• Considerar as equipas intervenientes nas atividades;
• Identificar fluxos de informação;
• Incluir no mapa os principais elementos: lead time, tempos de
processamento, setup, transportes efetuados, distâncias percorridas e
quantidades de inventário entre outros.
Simbolos usados no VSM
Sites Consultados:
• http://leanmanufacturingtools.org/551/creating-a-value-stream-map/
• http://leanmanufacturingtools.org/wp-content/uploads/2012/05/vsm-
symbols.gif
• https://blog.gembaacademy.com/2008/02/24/lets-create-a-current-state-
value-stream-map/
• https://www.portal-gestao.com/artigos/6172-mapeamento-do-fluxo-de-
valor-value-stream-mapping.html
• http://www.nortegubisian.com.br/onde-atuamos/gestao-de-
operacoes/117-mapeamento-do-fluxo-de-valor-value-stream-mapping-vsm
• https://www.kaizen.com/knowledge-center/value-stream-mapping.html
• http://leanmanufacturingtools.org/551/creating-a-value-stream-map/
Obrigado Pela Vossa Atenção

Quais os passos para um value stream mapping?

  • 1.
    Quais os passospara um Value Stream Mapping? José Daniel Barros
  • 2.
    Value Stream Mapping •Permite identificar as atividades que acrescentam valor, as que não acrescentam valor, mas que são necessárias e as desnecessárias. • Partindo desta análise consegue-se elaborar um novo fluxo com menos desperdícios. • Considera-se todo o percurso realizado ao longo da cadeia de fornecimento, considerando os fornecedores de matéria-prima até à entrega do produto final ao cliente.
  • 3.
    Value Stream Mapping •E para que serve o VSM? • Para identificar desperdícios; • Para criar soluções que permitam eliminar esses desperdícios; • Para criar interação entre os conceitos lean. • Quais são os objetivos do VSM? • Permitir a visualização do fluxo de materiais e informação; • Auxiliar na identificação e eliminação dos desperdícios e suas principais fontes; • Permitir a identificação de ações de melhoria na fábrica e no fluxo de valor; • Estabelecer uma metodologia representativa de avaliação de processos.
  • 4.
    Value Stream Mapping •Quais os benefícios do VSM? • Identifica a interacção existente entre processos; • Permite identificar conceitos lean aplicáveis; • Facilita a análise de sistemas complexos; • Facilita a identificação de acções de melhoria prioritárias.
  • 5.
  • 6.
  • 7.
    Construir o VSM •A construção do VSM deve envolver todos os representantes das áreas do processo que está a ser mapeado. Este processo deve ser facilitado e liderado por um especialista. • É melhor criar o mapa à mão e envolver toda a equipa na sua criação, em vez de do especialista levar a informação e voltar mais tarde com um mapa acabado!
  • 8.
    Construir o VSM Emprimeiro lugar temos de escolher quais os produtos que queremos analisar • 1º Passo calcular o Tact Time Exemplo: • Horas por turno: 8 • Pausas por turno: 30 • Turnos por dia: 1 • Dias de produção por semana: 5 Exemplo fictício de uma fábrica de sandes de manteiga de amendoim e geleia.
  • 9.
    Construir o VSM •2º Passo: Pegar num lápis, numa borracha e numa folha A3. • 3º Passo: desenhar as especificações dos clientes:
  • 10.
    Construir o VSM •4º Passo: Ir para o fim. Começar o processo de trás para a frente. • 5º Passo: Focar no fluxo de materiais
  • 11.
    Construir o VSM Nesteexemplo fictício depois de estudar o processo de fabricação de sandes verificamos que cada passo do processo é composto por um operador. Também se obteve informação do tempo de ciclo em cada passo. Adicionalmente podemos recolher informações como as taxas de defeitos e os tempos de troca.
  • 12.
    Construir o VSM •6º passo Adicionar stocks e tempos de espera
  • 13.
    Construir o VSM •7º Passo: Desenhar o fluxo de informações. Este é o passo que realmente separa um VSM dos mapas tradicionais de processos.
  • 14.
    Construir o VSM •8º passo: Adicionar uma linha de tempo
  • 15.
  • 16.
    Construir o VSM Emresumo o que devemos fazer para construir o VSM: • Selecionar o mapa que se pretende e o produto; • Desenhar no mapa apenas as atividades identificadas como principais; • Considerar os pontos de inventário, transporte, dados do cliente e fornecedores; • Considerar as equipas intervenientes nas atividades; • Identificar fluxos de informação; • Incluir no mapa os principais elementos: lead time, tempos de processamento, setup, transportes efetuados, distâncias percorridas e quantidades de inventário entre outros.
  • 17.
  • 18.
    Sites Consultados: • http://leanmanufacturingtools.org/551/creating-a-value-stream-map/ •http://leanmanufacturingtools.org/wp-content/uploads/2012/05/vsm- symbols.gif • https://blog.gembaacademy.com/2008/02/24/lets-create-a-current-state- value-stream-map/ • https://www.portal-gestao.com/artigos/6172-mapeamento-do-fluxo-de- valor-value-stream-mapping.html • http://www.nortegubisian.com.br/onde-atuamos/gestao-de- operacoes/117-mapeamento-do-fluxo-de-valor-value-stream-mapping-vsm • https://www.kaizen.com/knowledge-center/value-stream-mapping.html • http://leanmanufacturingtools.org/551/creating-a-value-stream-map/
  • 19.