O documento discute os conceitos e processos fundamentais de operações em novos negócios. A essência de qualquer negócio é a criação de valor através da transformação de insumos em produtos e serviços para os clientes. O documento também descreve os tipos de sistemas de transformação, organização do espaço físico e medição do desempenho das operações.

1. ADMINISTRAÇÃO DE NOVOS NEGOCIOS
Operações

2. • A essência de qualquer negócio é a criação de valor por meio
da transformação de insumos em produtos e serviços.
• É o sistema de operações da empresa que faz a
transformação e cria valor para os clientes e outras partes
interessadas. Uma das principais tarefas na criação de uma
empresa é a montagem de seu sistema de operações, que
fornece os produtos e serviços concebidos pela função de
Marketing e selecionados pelas decisões estratégicas.

3. Conceito de operações:
• Uma das principais tarefas na criação de uma empresa é a
montagem de seu sistema de operações, que fornece os
produtos e serviços concebidos pela função de Marketing e
selecionados pelas decisões estratégicas.
• O sistema de operações faz a transformação e cria valor
para os clientes e outras partes interessadas da empresa.

6. Tipos de transformações
1- Nas operações industriais, os insumos passam por transformação
física ou estrutural.
Exemplos: frigoríficos e montadoras de automóveis.
2- Em empresas de prestação de serviços, a alteração é feita no
próprio cliente.
Exemplos: corte de cabelo e treinamentos.
3- No transporte, é feita uma transformação que movimenta insumos
ou clientes.
Exemplos: remoção de lixo e viagens de turismo.

7. Produtos e serviços
• Os resultados dos processos de transformação são produtos e
serviços, que são comprados pelos clientes em função das suas
utilidades.
• As operações de produção industrial e de prestação de serviços
são sistemas semelhantes, com entradas, processamento e
saídas.

8. Diferenças entre produtos e serviços
• No entanto, existem diferenças no fornecimento de produtos e
serviços:
1- Produtos: São tangíveis; duráveis; têm a possibilidade de consertar;
o consumo é postergado; fácil de medir a qualidade; têm a
possibilidade de armazenar; são mensuráveis (podem ser medidos e
contados); é dependente de equipamentos; precisa de contato mínimo
com o cliente no processo produtivo.
2- Serviços: São intangíveis; consumo e produção são simultâneos; o
resultado é customizado; impossíveis de consertar; o consumo é
imediato; a qualidade é difícil de medir; é impossível de armazenar;
dependente de mão de obra; tem uma relação direta com o cliente
durante o processo produtivo.

9. Organização de um sistema de operações
Para organizar o sistema de operações, o empreendedor deverá
ficar atento para duas situações:
1- Projeto do produto: Identificar exatamente que produto ou
serviço será oferecido. Sendo um produto, identificar sua
montagem, e sendo um serviço, verificar como será executado.
• 2- Projeto do sistema de transformação: Identificar que
insumos, instalações e equipamentos são necessários para
fornecer o produto ou serviço, quem são os fornecedores, qual
o volume de operações, que quantidade de produtos deve ser
fornecida, quantos clientes devem ser atendidos, onde deve ser
entregue o produto ou serviço e qual o sistema de transporte

10. Projeto do sistema de transformação
• Junto com o desenho do produto, é preciso organizar o
processo que vai fornecê-lo regularmente. Os detalhes do
arranjo físico das instalações produtivas são: identificar o
produto ou serviço; identificar e colocar em sequência as
operações; identificar os equipamentos e insumos necessários
para as operações; organizar o local das operações; e definir a
aparência do local.

11. Tipo de sistema de transformação.
• 1- Produção contínua: É caracterizada pela elaboração e fornecimento de
produtos padronizados de forma ininterrupta.
• Ex. Gasolina, álcool, açúcar, sabonete…
• 2- Produção seriada: A linha de montagem é o método de trabalho da
produção seriada, onde o produto é montado gradativamente em uma
sequência de operações padronizadas, passando de um posto de trabalho
para outro, no qual uma combinação de pessoas e máquinas desempenha
uma tarefa especializada.
Exemplos: parafusos, automóveis, panelas, sanduíches do McDonald’s etc.

12. 4- Customização de massa: É um sistema misto de
transformação, que combina a produção seriada e a produção por
encomenda, ou seja, um produto é fabricado em uma linha de
montagem e adaptado às especificações dos clientes.
Exemplos: empresas que vendem computadores pessoais, lojas de
roupas prontas que disponibilizam acertos para as medidas dos
clientes etc.
5- Operações com projetos: Os projetos são um tipo especial de
produção por encomenda. Um projeto é uma atividade
temporária, que fornece um produto singular.
Exemplos: grandes eventos, construção de edifícios etc.

14. Há duas formas básicas de organizar os processos no local das
operações: arranjo físico por produto (ou linha de montagem) e células
de produção (ou arranjo celular).
1- Linha de montagem: É apropriada para fazer produtos muito
similares, usando uma sequência básica de operações. Nessa forma de
organizar o local das operações, os equipamentos e os funcionários
ficam organizados em uma sequência fixa, pela qual o produto passa e
é montado gradativamente, e cada funcionário realiza uma única tarefa.
2- Arranjo celular: Todas as atividades necessárias ao fornecimento de
um produto ou serviço são concentradas em um local, onde um grupo
de pessoas executa todas as atividades e usa todas as ferramentas e
equipamentos. Desta forma, as pessoas determinam seu próprio ritmo
de trabalho e a forma de se organizar, sendo, assim, chamados de
autogeridos ou grupos autônomos de trabalho.

15. • Desempenho dos processos
• A capacidade de medir o desempenho é um fator crítico para o
sucesso da empresa. A medição do desempenho fornece os
dados para verificar até que ponto o planejamento está sendo
realizado e definir novos objetivos e padrões de desempenho.
O empreendedor deve ser seletivo para escolher os indicadores
para sua empresa, levando em consideração o padrão de
competitividade em seu ramo de negócio. Em seguida, as
principais categorias de indicadores:

16. Capacidade
É a quantidade de unidades de produção (peças, clientes, refeições, estudantes
etc.) que seu sistema de operações consegue fornecer em determinado período.
A capacidade projetada é a taxa ideal de fornecimento de produtos ou serviços.
A capacidade máxima é a quantidade de produtos e serviços que pode ser
alcançada quando o potencial dos recursos é totalmente aproveitado.

17. Produtividade
• É a relação entre os recursos utilizados e os resultados obtidos
(produção). Todo processo tem um índice de produtividade,
que é a quantidade de produtos ou serviços que cada unidade
de recursos fornece.
• Exemplos: quantidade de alunos por professor e quantidade de
pessoas atendidas por hora.

18. Produtividade e qualidade combinadas
• A qualidade de conformidade e a contrapartida da qualidade
planejada definem o conjunto das características desejadas de
um produto ou serviço, que são chamadas especificações e
descrevem o produto ou serviço em termos de sua utilidade, de
seu desempenho ou de seus atributos

19. Eficiência no uso do tempo
• O tempo é um recurso que deve ser usado de maneira eficiente
em qualquer processo. Há três medidas principais para a
eficiência no uso do tempo: produtividade do tempo; tempo de
ciclo (tempo despendido entre o início e o fim de um processo);
e velocidade do processo.

20. Flexibilidade
• Indica sua capacidade de fornecer produtos e serviços
customizados para atender a determinadas necessidades. Torna
a organização mais ágil e pode garantir uma vantagem
competitiva.

21. Produção enxuta
• O sistema de produção enxuta foi desenvolvido pela Toyota
especificamente para a indústria automobilística, mas pode ser
usada em todos os ramos de negócios. Tem como princípio a
maximização da eficiência por meio da eliminação de todos os
tipos de desperdícios. Quando se eliminam os desperdícios, o
que sobra no processo produtivo é agregação de valor para o
cliente

22. Os sete desperdícios mortais de qualquer processo produtivo são:
• Defeitos no processo produtivo ou erros na prestação de serviços,
gerando custos de retrabalho e problemas para os clientes;
• Operações desnecessárias no processo de manufatura;
• Produção acima do volume necessário ou antes do momento
necessário;
• Tempo de esperas desnecessárias;
• Estoques e equipamentos desnecessários;
• Transporte de materiais sem agregação de valor;
• Movimento de pessoas sem agregação de valor.

23. Just in time
• É um método criado pela Toyota Motor Company, no Japão,
em meados da década de 70. O objetivo do sistema é melhorar
continuamente o processo produtivo. Uma das formas de
alcançar esse objetivo é reduzir os estoques, que muitas vezes
servem de camuflagem para problemas: eles vêm sendo
utilizados para evitar descontinuidades do processo produtivo,
diante de problemas de produção.
• Observação: O Sistema Kanban é uma ferramenta para
administrar o método de produção JIT, ou seja, é um sistema de
informação através de cartões, para controlar as quantidades a
serem manufaturadas pela empresa.

24. Organização eficiente do espaço físico
Qualquer empreendimento deve organizar seu espaço físico de
maneira eficiente, levando em consideração os seguintes
princípios:
• - Minimize o manuseio de materiais – evite o retrabalho;
• - Minimize as distâncias – estude o espaço físico antes de
utilizá-lo;
• - Minimize o esforço – postos de trabalhos ergonômicos;
• - Combata a desordem – cada coisa em seu lugar;

25. • Evite a ocupação desnecessária do espaço;
• Procure e implemente a melhor utilização possível de todos os
recursos;
• Maximize a flexibilidade;
• Otimize o fluxo – elimine idas, vindas e estrangulamentos do
espaço físico;
• Maximize a visibilidade;
• Maximize a comunicação – treinamento, informação e
feedback.

26. Cadeia de suprimentos
• Uma cadeia de suprimentos compreende os elos entre uma
empresa e seus fornecedores, distribuidores e clientes. A cadeia
consiste de um fluxo de suprimentos dos fornecedores para o
sistema de operações da empresa e outro, da empresa para seus
distribuidores e clientes.

27. Administrar uma cadeia de suprimentos compreende as seguintes
atividades:
• Estabelecimento de parcerias com fornecedores e revendedores;
• Coordenação do fornecimento de matérias-primas;
• Planejamento da produção;
• Processamento de pedidos;
• Administração de estoques;
• Transporte e armazenamento de suprimentos e produtos acabados;
• Coordenação das atividades de atendimento dos clientes.