O documento descreve as operações e rotinas de trabalho de um almoxarifado. Ele explica o que são estoques e almoxarifados, as responsabilidades do responsável pelo estoque, os processos de recebimento, armazenagem e movimentação de materiais, e as boas práticas para organização do almoxarifado.

1. OPERAÇÕES E ROTINAS DE TRABALHO DO ALMOXARIFADO
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2. O que estoque?
Stock (europeu) ou estoque (português), ou existências (em
logística) são designações usadas para definir quantidades
armazenadas ou em processo de produção de quaisquer
recursos necessários para dar origem a um bem ou Serviço
(Filho, 2006, p. 62) com a função principal de criar uma
independência entre os vários estágios da cadeia produtiva.

3. O que almoxarifado/deposito?
Almoxarifado/Depósito é o local destinado à guarda e
conservação de materiais, em recinto coberto ou não, adequado
à sua natureza, tendo a função de destinar espaços onde
permanecerá cada item aguardando a necessidade do seu uso,
ficando sua localização, equipamentos e disposição interna
acondicionados à política geral de estoques da empresa.

4. O que o faz o Responsável pelo estoque?
ARMAZENA OS MATERIAISRECEBE OS MATERIAIS

5. ORGANIZA O ALMOXARIFADO DISTRIBUIÇÃO
O que o faz o Responsável pelo estoque?

6. C.H.A. – Conhecimento, Habilidades e Atitudes
CONHECIMENTO
HABILIDADES
ATITUDES
C.H.A.
# Informática
# Matemática
# Administração
# Materiais
# Planejamento
# Organização
# Escutar / saber ouvir
# Relacionamento Interpessoal
# Atenção em Detalhes
# Trabalhar em Equipe
# Energia
# Dinamismo

7. RECEBIMENTO E ORGANIZAÇÃO DOS MATERIAIS
RECEBER
MATERIAIS
VERIFICAR A
QUANTIDADE
VERIFICAR A
QUALIDADE
(AMOSTRAGEM)
RELAÇÃO DO QUE
FOI RECEBIDO
COMPARAR O QUE FOI
RECEBIDO COM O QUE TEM
NA NOTA DE COMPRA
ETIQUETA COM INFORMAÇÕES
FABRICANTE;LOTE;LOCAL DO
ESTOQUE;DATA DO
RECEBIMENTO; QUANTIDADE
ARMAZENAR NO
LOCAL CORRETO
REGISTRAR NO
SISTEMA /
PLANILHA

8. As atividades de recebimento abrangem desde a recepção do
material na entrega pelo fornecedor até a entrada nos estoques.
A função de recebimento de materiais é módulo de um sistema
global integrado com as áreas de contabilidade, compras e
transportes e é caracterizada como uma interface entre o
atendimento do pedido pelo fornecedor e os estoques físico e
contábil. O recebimento compreende quatro fases :
1ª fase : Entrada de materiais;
2ª fase : Conferência quantitativa;
3ª fase : Conferência qualitativa;
4ª fase : Regularização
RECEBIMENTO DE MERCADORIAS

9. As atribuições básicas do Recebimento são :
1.coordenar e controlar as atividades de recebimento e devolução de
materiais;
2.analisar a documentação recebida, verificando se a compra está
autorizada;
3.controlar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de
Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos;
4.proceder a conferência visual, verificando as condições de
embalagem quanto a possíveis avarias na carga transportada e, se for
o caso, apontando as ressalvas de praxe nos respectivos documentos;
5.proceder a conferência quantitativa e qualitativa dos materiais
recebidos;
6.decidir pela recusa, aceite ou devolução, conforme o caso;
7.providenciar a regularização da recusa, devolução ou da liberação
de pagamento ao fornecedor;
8.liberar o material desembaraçado para estoque no almoxarifado;
RECEBIMENTO DE MERCADORIAS

10. Conferência Quantitativa;
É a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo
fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente à recebida.
A conferência por acusação também conhecida como "
contagem cega " é aquela no qual o conferente aponta a
quantidade recebida, desconhecendo a quantidade faturada pelo
fornecedor. A confrontação do recebido versus faturado é
efetuada a posteriori por meio do Regularizador que analisa as
distorções e providencia a recontagem.
CONFÊRENCIA QUANTITATIVA

11. Visa garantir a adequação do material ao fim que se destina. A
análise de qualidade efetuada pela inspeção técnica, por meio
da confrontação das condições contratadas na Autorização de
Fornecimento com as consignadas na Nota Fiscal pelo
Fornecedor, visa garantir o recebimento adequado do material
contratado pelo exame dos seguintes itens:
1.Características dimensionais;
2.Características específicas;
3.Restrições de especificação;
CONFÊRENCIA QUALITATIVA

12. Na definição do local adequado para o armazenamento
devemos considerar:
-Volume das mercadorias / espaço disponível;
-Resistência / tipo das mercadorias (itens de fino acabamento);
- Número de itens;
-Temperatura, umidade, incidência de sol, chuva, etc;
- Manutenção das embalagens originais / tipos de embalagens;
- Velocidade necessária no atendimento;
ARMAZENAR OS MATERIAIS

13. 1.1 Primeiro que Entra, Primeiro que Sai – PEPS ou FIFO.
Nesse critério, a empresa dá saída nos estoques dos produtos
mais antigos, ou seja, adquiridos primeiro, permanecendo
estocados os produtos de aquisição mais recente.
1.2 Último que Entra, Primeiro que Sai – UEPS
Adotando esse critério, a empresa dará baixa em primeiro lugar
nos estoques mais recentes ficando estocado sempre os
produtos mais antigos.
SISTEMAS PEPS/UEPS

14. Exemplo Prático:
O CEP recebe 25 tintas de cabelo com 4 lotes diferentes,
como armazenar os produtos de forma organizada
respeitando o sistema PEPS?
SISTEMAS PEPS/UEPS
Primeiro Passo:
Analisar os materiais e separá-los por Lotes.
4 itens
L- XV 00114
V- 08/2013
6 itens
L- WE 00254
V- 10/2014
7 itens
L- TR 452
V- 05/2013
8 itens
L- RE 147
V- 02/2014

15. SISTEMAS PEPS/UEPS
Segundo Passo:
Armazenar os materiais, usando a metodologia PEPS,
identificando os lotes, a validade e o quantitativo dos
materiais.
4 itens
L- XV 00114
V- 08/2013
6 itens
L- WE 00254
V- 10/2014
7 itens
L- TR 452
V- 05/2013
8 itens
L- RE 147
V- 02/2014
Ordem de Saída
MAT.
NOVOS
MAT.
VELHOS

16. SISTEMAS PEPS/UEPS
4 itens
L- XV 00114
V- 08/2013
6 itens
L- WE 00254
V- 10/2014
7 itens
L- TR 452
V- 05/2013
8 itens
L- RE 147
V- 02/2014
Novo recebimento:
O CEP recebeu mais 10 unidades do mesmo material, em um
único Lote.
Qual o procedimento para o armazenamento dos produtos?
ESTOQUE ATUAL DOS PRODUTOS

17. SISTEMAS PEPS/UEPS
Arrumação correta seguindo o modelo PEPS/UEPS.
4 itens
L- XV 00114
V- 08/2013
6 itens
L- WE 00254
V- 10/2014
7 itens
L- TR 452
V- 05/2013
8 itens
L- RE 147
V- 02/2014
10 itens
L- FR 455
V- 10/2013

18. Deve estar sempre limpo;
Isolado de agentes físicos e químicos, que possam prejudicar
os produtos armazenados;
Isolado de locais onde se conservem ou consumam alimentos,
bebidas, medicamentos, etc;
Organização do Armazenagem

19. Deve estar sempre limpo;
Isolado de agentes físicos e químicos, que possam prejudicar
os produtos armazenados;
Isolado de locais onde se conservem ou consumam alimentos,
bebidas, medicamentos, etc;
Evitar que pessoas não autorizadas, e especialmente crianças,
tenham acesso. Para entrar no armazém, toda e qualquer
pessoa, funcionário ou visitante, deve estar devidamente
identificada.
Os materiais devem estar sempre organizados por grupo;
Estabelecer um esquema de armazenamento:

20. Os Materiais mais pesados devem ser acomodados na parte
inferior da prateleira;
Os Materiais em pó devem ser acomodados em cima dos
materiais em líquido;
Os materiais não podem ficar em contato direto com o chão;
 Proteger os materiais do calor excessivo e da luz do sol;
EXEMPLO: Água Oxigenada,
Técnicas de Armazenagem

21. Promover o manuseio seguro dos produtos, atuando da
entrada e saída destes do armazém;
Manter uma área de circulação. Esta deve, pelo menos, ter um
corredor central orientado para a porta principal do armazém, e
corredores secundários, separando as diversas áreas;
Manter um afastamento de, entre 30 e 50 cm, entre as paredes
laterais e as pilhas de produtos (além de funcionar como área de
ventilação, permite localizar e identificar vazamentos);
Manter os rótulos existentes nas embalagens sempre voltados
para o lado de fora da pilha (fácil identificação);
Deveres do responsável

22. Suspender todas as operações;
Não utilizar água para lavagem e/ou limpeza;
Isolar a área contaminada;
Absorver o produto derramado ou que tenha vazado, com
material absorvente, adsorvente e neutralizante, conforme
conste da ficha de segurança. Em caso de dúvida, contatar o
fabricante do produto;
No caso de produto sólido, varrer com cuidado, procurando
gerar o mínimo possível de poeira;
Em caso de Derrames ou vazamentos

23. ESTANTES| Há materiais que podem ser armazenados em
estantes (móveis ou fixas); Estas servem para armazenar
materiais soltos ou em caixas normalizadas; Estruturalmente são
compostas por pilares e prateleiras que podem ou não ser
ajustáveis em altura permitindo adaptar-se a diferentes
dimensões dos materiais;
As estantes são concebidas usualmente com uma altura máxima
de 2.00m; Agrupam-se por vezes 2 ou 3 alturas de estantes,
criando-se assim pisos intermédios com acessos diretos por
escadas feitas do mesmo material.
O material mais utilizado é a cantoneira perfurada; As dimensões
são determinadas pelo tamanho e peso dos materiais bem como
por considerações ergonômicas. PRODUTOS
SÓLIDOS/LÍQUIDOS.
ARMAZENAR OS MATERIAIS

26. Identificação Visual dos materiaisMateriais organizados por grupo
BONS EXEMPLOS DE ARMAZENAGEM

27. BONS EXEMPOS DE ARMAZENAGEM
Controle de Entrada e Saída
Segurança
Identificação Visual

28. MAUS EXEMPLOS DE ARMAZENAGEM

29. Dá-se o nome de movimentação de materiais a todo o fluxo de
materiais dentro da empresa. A movimentação de materiais é
uma atividade indispensável a qualquer sistema de produção e
visa não somente o abastecimento das seções produtivas, mas
também a garantia da sequencia do processo de produção entre
as seções envolvidas.
A movimentação de materiais quando bem administrada pode
trazer grandes economias para a empresa e um excelente
resultado para a produção.
MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

30. Cuidados que precisam ser tomados:
Movimentar os materiais com cuidado,
respeitando a fragilidade de alguns itens;
Evitar paradas bruscas durante a
movimentação;
Em caso transportar os produtos para longas
distâncias, amarrar os produtos;
Evitar jogar caixas;
Evitar pisar em cima das caixas;
MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

31. Cuidados que precisam ser tomados:
Separar os matérias por tipo;
Embalar os materiais separadamente por tipo
em caixas;
Usar alguns produtos (jornais, plástico bolha)
para embalar e proteger os materiais mais
sensíveis;
 Evitar embalar produtos e deixá-los soltos
dentro das caixas, procurar encaixar todos os
materiais dentro das caixas;
ORGANIZAR / EMBALAR MATERIAIS

32. Tarefas e Responsabilidades
ARMAZENAR itens de produtos de
maneira ordenada e acessível em
almoxarifados, depósitos de
ferramentas, depósitos se
suprimentos ou outros tipos de
estoque.

33. Tarefas e Responsabilidades
Verificar inventários comparando
as contagens físicas com os
números existentes no sistema de
controle do almoxarifado
Verificar as divergências ou
ajustar.

35. @BenjamimNetto | Facebook.com/benjamimnetto | benjamimnetto.com

36. Benjamim Garcia Cruz Netto
Coordenador do Eixo de
Gestão e Negócios do SENAC/
RN
benjamimg@rn.senac.br
benjamimnetto@hotmail.com
Contatos:
(84) 9423 – 1417
(84) 8708 – 0283