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Carregado porMarkus Hofrichter
Vsm
O documento apresenta um mapeamento detalhado do fluxo de valor de uma linha de produção, com as etapas de estampagem, solda, montagem, inspeção e expedição. Nele são descritos os tempos de cada processo, tamanhos de lote, níveis de estoque e disponibilidade dos equipamentos. O mapa fornece informações importantes para identificar desperdícios e melhorar o fluxo de produção.
Vsm
- 1. Mapeamento do fluxode valor VSM MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR
- 2. O VSM (Value Stream Mapping ou mapeamento do Fluxo de valor ) é uma excelente Ferramenta para identificar os desperdícios no processo de manufatura de produtos e serviços e é a pedra fundamental do Lean Manufacturing – o nosso norte. VSM ajudar para levantar a condição atual e entender onde há necessidades de atuação. Antes de começar o nosso programa “passo a passo” ,algumas considerações e dicas: 1. Foque no produto Estamos mapeando o fluxo por produto ( ou famílias ) ou serviço e não a empresa toda. VSM MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR
- 3. 2. Desenhe o Mapa no local Significa, desenhe o mapa onde o produto ou serviço está sendo “produzido” e não na mesa de escritório 3. Acompanhe Enquanto estiver desenhando o mapa, acompanhe o fluxo na prática. Desta maneira jamais irá esquecer de colocar algo que faça parte do processo (p.ex. um retrabalho) VSM MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR
- 4. 4. Errare humanum est ( errar é humano) Ruim é aquele que não estar a fim de querer aprender com os seus erros. Treine, faça mapas, faça erros e aprenda com isto para obter a perfeição. Como qualquer ferramenta, o mapeamento do fluxo de valor não está a prova de erro. Portanto o “ desenhista ” deve tomar os cuidados para que todos os elementos e componentes do fluxo estão incluídos 5. Beleza não substituirá conteúdo ! Mais importante do que a beleza é que o mapa está completo e correto. Para deixar bonito – pode usar programas de CAD – ou o template que acompanhe este manual Vamos agora caçar desperdícios !!!!! VSM MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR
- 5. Desenhe os íconescliente, fornecedor e controle de produção PCP Fornecedor Cliente
- 6. Anote a demandamensal e diária do cliente PCP Fornecedor Cliente 18.400 pçs/mês ~12.000 “X" ~6.400 “Y" Lote = 20 peças 2 Turnos Neste exemplo consideramos 2 produtos ( X e Y ) que somam o total das peças demandadas pelo cliente. Dividindo pela quantidade de dias trabalhados/mês , Você obterá a quantidade de peças a serem produzidas diáriamente.
- 7. Anote a demandamensal e diária do cliente PCP Fornecedor Cliente 18.400 pçs/mês ~12.000 “X“ 600/dia ~6.400 “Y“ =>320/dia Lote = 20 peças 2 Turnos Adicionar informações sobre tamanho dos lotes, quantidade de turnos e quantidades de cargas (container )
- 8. Desenhe o ícone“frete saindo” com a frêquencia de entrega PCP Fornecedor Cliente 18.400 pçs/mês ~12.000 “X“ 600/dia ~6.400 “Y“ =>320/dia Lote = 20 peças 2 Turnos Diariamente
- 9. Item para ofrete entrando PCP Fornecedor Cliente 18.400 pçs/mês ~12.000 “X“ 600/dia ~6.400 “Y“ =>320/dia Terças e Quintas Lote = 20 peças 2 Turnos Diariamente
- 10. Adicione as caixasde processo, em sequência , da esquerda para a direita Terças e Diariamente Quintas 1 Estampar 1 Soldar 1 Montar 1Inspecionar 1 Expedir
- 11. Adicione as caixasde dados embaixo Terças e Diariamente Quintas 1 Estampar 1 Soldar 1 Montar 1Inspecionar 1 Expedir
- 12. Adicione as flechasde comunicação e anote o método e as frêquencias
- 13. PCP Pedido diário Previsão Previsão de de 6 90/60/30 Semanas dias Fornecedor Cliente FAX 18.400 pçs/mês Semanal ~12.000 “X“ 600/dia ~6.400 “Y“ Programação Semanal =>320/dia Programação Diária Lote = 20 peças 2 Turnos Terças e Diariamente Quintas Estampar Soldar Montar 1 1 1 1 Inspecionar 1 Expedir
- 14. Obtenha os atributosdo processo ( dados ) e adicione nas caixas de dados. Assegure que os dados estejam corretos !!!! Dica: Recolher os dados ( tempos, setup, disponibilidade etc.0 diretamente na operação – e não através de anotações anteriores
- 15. PCP Pedido diário Previsão Previsão de de 6 90/60/30 Semanas dias Fornecedor Cliente FAX 18.400 pçs/mês Semanal ~12.000 “X“ 600/dia ~6.400 “Y“ Programação Semanal Programação =>320/dia Diária Lote = 20 peças 2 Turnos Terças e Diariamente Quintas Montar Pintar Inspecionar Embalar Estampar 1 1 1 1 1 Cíclo: 40 seg Cíclo: 5 seg Cíclo: 30 seg Cíclo: 10 seg Cíclo: 44 seg Setup 4 min Setup: 0 min Setup: 5 min Setup: 5 min Setup: 60 min Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min ade: 27600 ade: 27600 Disponibilidade: 80% ade: 27600 Disponibilidade: 67% ade: 27600 Disponibilidade:95% ade: 27600 Disponibilidade 99% Disponibilidade: 87% seg seg seg seg seg
- 16. Adicione os símbolospara os operadores e a quantidade
- 17. PCP Pedido diário Previsão Previsão de de 6 90/60/30 Semanas dias Fornecedor Cliente FAX 18.400 pçs/mês Semanal ~12.000 “X“ 600/dia ~6.400 “Y“ Programação Semanal Programação =>320/dia Diária Lote = 20 peças 2 Turnos Terças e Diariamente Quintas Montar Pintar Inspecionar Embalar Estampar 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Cíclo: 40 seg Cíclo: 5 seg Cíclo: 30 seg Cíclo: 10 seg Cíclo: 2 seg Setup 4 min Setup: 0 min Setup: 5 min Setup: 5 min Setup: 60 min Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min ade: 27600 ade: 27600 Disponibilidade: 80% ade: 27600 Disponibilidade: 67% ade: 27600 Disponibilidade:95% ade: 27600 Disponibilidade 99% Disponibilidade: 87% seg seg seg seg seg
- 18. Adicione os locaisde armazenamento do inventário ( estoques ) e os níveis de estoque em dias (demanda ) e a linha do tempo embaixo as caixas de dados
- 19. PCP Pedido diário Previsão Previsão de de 6 90/60/30 Semanas dias Fornecedor Cliente FAX 18.400 pçs/mês Semanal ~12.000 “X“ 600/dia ~6.400 “Y“ Programação Semanal Programação =>320/dia Diária Lote = 20 peças 2 Turnos Terças e Diariamente Quintas Montar Pintar Inspecionar Embalar Estampar 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Cíclo: 40 seg Cíclo: 5 seg Cíclo: 30 seg Cíclo: 10 seg Cíclo: 2 seg Setup 4 min Setup: 0 min Setup: 5 min Setup: 5 min Setup: 60 min Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min ade: 27600 ade: 27600 Disponibilidade: 80% ade: 27600 Disponibilidade: 67% ade: 27600 Disponibilidade:95% ade: 27600 Disponibilidade 99% Disponibilidade: 87% seg 7 dias seg seg 4 dias seg 4 dias 5 dias seg 10 dias 4 dias
- 20. Adicione os íconesdo fluxo de material empurrado, puxado e do FIFO
- 21. PCP Pedido diário Previsão Previsão de de 6 90/60/30 Semanas dias Fornecedor Cliente FAX 18.400 pçs/mês Semanal ~12.000 “X“ 600/dia ~6.400 “Y“ Programação Semanal Programação =>320/dia Diária Lote = 20 peças 2 Turnos Terças e Diariamente Quintas Montar Pintar Inspecionar Embalar Estampar 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Cíclo: 40 seg Cíclo: 5 seg Cíclo: 30 seg Cíclo: 10 seg Cíclo: 2 seg Setup 4 min Setup: 0 min Setup: 5 min Setup: 5 min Setup: 60 min Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min ade: 27600 ade: 27600 Disponibilidade: 80% ade: 27600 Disponibilidade: 67% ade: 27600 Disponibilidade:95% ade: 27600 Disponibilidade 99% Disponibilidade: 87% seg 7 dias seg seg 4 dias seg 4 dias 5 dias seg 10 dias 4 dias
- 22. Adicione demais informaçõesúteis, como por exemplo: Tipo de retrabalhos, quantidade de sucata, OEE, problemas de segurança de trabalho, etc. Resumindo, tudo aquilo que pode ajudar na caça de desperdícios e o que não agrega valor na produção do produto/serviço. Falando em agregar valor: também pode ser muito útil anotar quanto do tempo de cíclo p.ex. agrega valor...
- 23. Adicione a jornadade trabalho: Quantos turnos por dia, tempo trabalhado por turno, pausas etc.
- 24. PCP Pedido diário Previsão Previsão de de 6 90/60/30 Semanas dias Fornecedor Cliente FAX 18.400 pçs/mês Semanal 2 turnos/dia de 8 hrs cada ~12.000 “X“ 1 pausa/turno de 1 hr 600/dia 960 min/dia disponível ~6.400 “Y“ Programação Semanal Programação =>320/dia Diária Lote = 20 peças 2 Turnos Terças e Diariamente Quintas Montar Pintar Inspecionar Embalar Estampar 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Cíclo: 40 seg Cíclo: 5 seg Cíclo: 30 seg Cíclo: 10 seg Cíclo: 2 seg Setup 4 min Setup: 0 min Setup: 5 min Setup: 5 min Setup: 60 min Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min ade: 27600 ade: 27600 Disponibilidade: 80% ade: 27600 Disponibilidade: 67% ade: 27600 Disponibilidade:95% ade: 27600 Disponibilidade 99% Disponibilidade: 87% seg 7 dias seg seg 4 dias seg 4 dias 5 dias seg 10 dias 4 dias
- 25. Adicione os temposde cíclo na linha de tempo abaixo das caixas de dados de processo.demais informações úteis, como por exemplo: Pode ser interessante anotar também aqui quanto tempo disto agrega valor.
- 26. PCP Pedido diário Previsão Previsão de de 6 90/60/30 Semanas dias Fornecedor Cliente FAX 18.400 pçs/mês Semanal 2 turnos/dia de 8 hrs cada ~12.000 “X“ 1 pausa/turno de 1 hr 600/dia 960 min/dia disponível ~6.400 “Y“ Programação Semanal Programação =>320/dia Diária Lote = 20 peças 2 Turnos Terças e Diariamente Quintas Montar Pintar Inspecionar Embalar Estampar 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Cíclo: 40 seg Cíclo: 5 seg Cíclo: 30 seg Cíclo: 10 seg Cíclo: 2 seg Setup 4 min Setup: 0 min Setup: 5 min Setup: 5 min Setup: 60 min Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min ade: 27600 ade: 27600 Disponibilidade: 80% ade: 27600 Disponibilidade: 67% ade: 27600 Disponibilidade:95% ade: 27600 Disponibilidade 99% Disponibilidade: 87% seg 7 dias seg seg 4 dias seg 4 dias 5 dias seg 10 dias 4 dias 2 seg 40 seg 5 seg 30 seg 10 seg
- 27. Calcule o tempototal de cíclo e o Lead time. ( Somando todos os tempos de ciclo e somando todo tempo de leadtime) Agora o seu mapeamento do fluxo de valor da situação atual está pronto para tirar as conclusões. E você acabou de criar a base para o mapa do fluxo futuro!!!
- 28. PCP Pedido diário Previsão Previsão de de 6 90/60/30 Semanas dias Fornecedor Cliente FAX 18.400 pçs/mês Semanal 2 turnos/dia de 8 hrs cada ~12.000 “X“ 1 pausa/turno de 1 hr 600/dia Leadtime: 34 dias 960 min/dia disponível ~6.400 “Y“ Tempo de cíclo total: 87 segundos Programação Semanal Programação =>320/dia Total de tempo de trabalho: 87 segundos Diária Lote = 20 peças 2 Turnos Terças e Diariamente Quintas Montar Pintar Inspecionar Embalar Estampar 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Cíclo: 40 seg Cíclo: 5 seg Cíclo: 30 seg Cíclo: 10 seg Cíclo: 2 seg Setup 4 min Setup: 0 min Setup: 5 min Setup: 5 min Setup: 60 min Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacid Lote: 1.000 pçs Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min Capacidade:1200 min ade: 27600 ade: 27600 Disponibilidade: 80% ade: 27600 Disponibilidade: 67% ade: 27600 Disponibilidade:95% ade: 27600 Disponibilidade 99% Disponibilidade: 87% seg 7 dias seg seg 4 dias seg 4 dias 5 dias seg 10 dias 4 dias 2 seg 40 seg 5 seg 30 seg 10 seg