2. Na indústria, no varejo ou dentro do CD temos quatro
procedimentos básicos:
• Recebimento
• Armazenagem
• Picking
• Expedição
3. Ordem sequencial dos procedimentos básicos:
1. No caso de aquisição, comparar pedido de compra com NF do produto
adquirido (qtd, volumes, embalagem); quando for transferência de setor,
conferir documentação que autoriza a operação (tipo, qtd, e características do
material)
2. Conferir se mercadoria entregue é mesmo o que consta na NF ou manifesto de
transporte ou carga
3. Conferir condições da embalagem
4. Contagem (quando pouca coisa) dos produtos recebidos
5. Liberação do material para armazenagem
Obs: se identificar qualquer problema com o material recebido, colocar a carga na
área de “NÃO CONFORMIDADE” para aguardar tomada de providências
cabíveis
Recebimento
4. Recebimento
NÃO CONFORMIDADE
1. Suspender recebimento ou receber com ressalvas
2. Contatar comprador responsável pela aquisição e informar o
fato
3. Segregar material e segurar documentos fiscais e de transporte
4. Liberar depois de receber POR ESCRITO autorização de
encaminhamento do material
5. Armazenagem
Estoque – pode chegar a mais de 30% dos custos da empresa
Objetivos:
• Segurança do abastecimento
• Redução ao mínimo seguramente aceitável
Técnicas
• Last In, First Out (LIFO) – último a entrar, primeiro a sair
• First In, First Out (FIFO) – primeiro a entrar, primeiro a sair
• First Expire, First Out – primeiro a vencer, primeiro a sair
6. LIFO - último a entrar, primeiro a sair
• Mantêm preços atualizados
• Estoques atualizados
• Média rotatividade
Recomendado para:
• Produtos com média rotatividade – ex: peças de carro
Armazenagem
7. Armazenagem
FIFO - primeiro a entrar, primeiro a sair
• Minimiza perda por depreciação
• Reduz tempo de estoque
• Alta rotatividade
Recomendado para
• Produtos alimentícios
• Remédios
• Eletroeletrônicos
8. Armazenagem
FEFO – primeiro a vencer, primeiro a sair
• Maior controle sobre prazos de validade
• Auxilia nas promoções
Recomendado para
• Produtos agrícolas
• Farmacêuticos
• Químicos
9. Picking (coleta)
Processamento do pedido:
Na indústria
Cliente Produção Estoque Expedição Entrega
No varejo
Cliente Estoque Expedição Entrega
10. Picking
• Coleta de pedidos de acordo como pedido do cliente –
acontece no estoque
• Pode-se mensurar sua eficiência pelo tempo de
atendimento ao pedido do cliente
• Posição dos produtos no armazém, determinante para
eficiência do sistema
11. Picking
Regras:
1. Separar produtos de acordo com a curva ABC (classificação
por giro)
2. Sistema eficiente para localização de produtos
(endereçamento)
3. Coletar primeiro, contar depois
12. Expedição e distribuição
Expedição - local onde se prepara materiais e produtos para
serem enviados ao cliente ou consumidor final
Procedimentos:
• Conferência do material separado
• Solicitação de emissão de documento fiscal (NF e
conhecimento de transporte/carga)
• Endereçamento e embalagem do material/produto
• Acompanhamento do carregamento no veículo
13. Expedição e distribuição
Distribuição – processo de redirecionamento de materiais/produtos
Processos (ações correm dentro do CD):
• Cross-docking (onde se cruza para acoplar) – quando a
mercadoria/produto chega de vários fornecedores, é fracionada e
distribuída a vários clientes
• Transit Point (ponto de trânsito) – quando a mercadoria/produto
chega de apenas um fornecedor, é fracionada e distribuída a vários
clientes /consumidores
14. Exercícios
1. Quais os procedimentos básicos no CD?
R: Recebimento, armazenagem, picking e expedição
2. Quais as técnicas básicas de armazenagem e o que significam?
R: LIFO – último a entrar, primeiro a sair; FIFO – primeiro a entrar,
primeiro a sair; FEFO – primeiro a vencer, primeiro a sair
3. Como funcionam os processos Transit point e Cross docking?
R: Cross-docking – quando a mercadoria/produto chega de vários
fornecedores, é fracionada e distribuída a vários clientes; Transit
Point – quando a mercadoria/produto chega de apenas um
fornecedor, é fracionada e distribuída a vários clientes
/consumidores