Trabalho de Produção e LogísticaOrientador: Odirlei Ferreira
O sistema JIT é ummétodo de gestãoda produção, sendoconsiderado umafilosofia detrabalho.
Surgiu no Japão, no principio dos anos 50.Seu desenvolvimento é creditado à Toyota MotorCompany.Toyoda Sakichi (1867 – 193...
Qualidade e flexibilidade doprocesso, diferenciado da abordagemtradicional.
Produzir eentregar osprodutos nomesmo tempo deserem vendidos.Acontece tambémcom peças.
Zero defeitos;Tempo zero de preparação(Setup);Estoque zero;Movimentação zero;Lead time zero;Lote unitário (uma peça).
Umas das características do JIT é agestão da linha de produção onde secoloca ênfase na autonomia dosencarregados e no bala...
É dada muita ênfasena redução dostempos do processo,como forma deconseguirflexibilidade, vistoque os temposconsumidos coma...
O fornecimento de matérias deve ser uma extensão deprincípios aplicados dentro da fabrica.
Custos dos equipamentos , materiais e mão deobra reduzidos.
Qualidade: evitam que os defeitosfluam ao longo do processoprodutivo.
Flexibilidade: redução dos temposenvolvidos no processo e contribuiçãopara que o sistema seja mais flexível emrelação às v...
Limitação à variação da procura acurto prazo.Consequente complexibilidade dasgamas de produção
É uma filosofia de gerenciamento.
Sistema Toyota de Produção, propôs que asperdas presentes no sistema produtivofossem classificadas em sete grandes grupos.
Perda por super produção (quantidade e antecipada);Perda por espera;Perda por transporte;Perda no próprio processament...
Identificar;Localizar eEliminar as perdas,garantindo um fluxo contínuo deprodução.
A viabilização do JIT depende de trêsfatores intrinsecamente relacionados:Fluxo contínuo;Takt time eProdução puxada.
Heijunka (nivelamento da produção),Operações padronizadas eKaizen (melhoria contínua).
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  1. 1. Trabalho de Produção e LogísticaOrientador: Odirlei Ferreira
  2. 2. O sistema JIT é ummétodo de gestãoda produção, sendoconsiderado umafilosofia detrabalho.
  3. 3. Surgiu no Japão, no principio dos anos 50.Seu desenvolvimento é creditado à Toyota MotorCompany.Toyoda Sakichi (1867 – 1930)Toyoda Kiichiro (1894-1952)Filho da Sakichi
  4. 4. Qualidade e flexibilidade doprocesso, diferenciado da abordagemtradicional.
  5. 5. Produzir eentregar osprodutos nomesmo tempo deserem vendidos.Acontece tambémcom peças.
  6. 6. Zero defeitos;Tempo zero de preparação(Setup);Estoque zero;Movimentação zero;Lead time zero;Lote unitário (uma peça).
  7. 7. Umas das características do JIT é agestão da linha de produção onde secoloca ênfase na autonomia dosencarregados e no balanceamento dalinha.
  8. 8. É dada muita ênfasena redução dostempos do processo,como forma deconseguirflexibilidade, vistoque os temposconsumidos comatividades que nãoacrescentam valor aoproduto devem sereliminados.
  9. 9. O fornecimento de matérias deve ser uma extensão deprincípios aplicados dentro da fabrica.
  10. 10. Custos dos equipamentos , materiais e mão deobra reduzidos.
  11. 11. Qualidade: evitam que os defeitosfluam ao longo do processoprodutivo.
  12. 12. Flexibilidade: redução dos temposenvolvidos no processo e contribuiçãopara que o sistema seja mais flexível emrelação às variações dos produtos.
  13. 13. Limitação à variação da procura acurto prazo.Consequente complexibilidade dasgamas de produção
  14. 14. É uma filosofia de gerenciamento.
  15. 15. Sistema Toyota de Produção, propôs que asperdas presentes no sistema produtivofossem classificadas em sete grandes grupos.
  16. 16. Perda por super produção (quantidade e antecipada);Perda por espera;Perda por transporte;Perda no próprio processamento;Perda por estoque;Perda por movimentação;Perda por fabricação de produtos defeituosos.
  17. 17. Identificar;Localizar eEliminar as perdas,garantindo um fluxo contínuo deprodução.
  18. 18. A viabilização do JIT depende de trêsfatores intrinsecamente relacionados:Fluxo contínuo;Takt time eProdução puxada.
  19. 19. Heijunka (nivelamento da produção),Operações padronizadas eKaizen (melhoria contínua).

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