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Trabalho wms

  1. 1. UNIVERSIDADE DE SOROCABAPRÓ-REITORIA ACADÊMICACURSO DE GESTÃO DA QUALIDADEDaniele Cristina BasilioDaniele Cristina Lima Rocha dos SantosMonica Gonsalves da SilvaMurilo Rafael de MatosWMS(Warehoure Management System)Sorocaba/SP2013
  2. 2. Daniele Cristina BasilioDaniele Cristina de Lima Rocha dos SantosMonica Gonsalves da SilvaMurilo Rafael de MatosWMS(Warehoure Management System)Trabalho elaborado como partede avaliação de Gestão de logística e produção1º semestre,Prof.Odirlei Amaro FerreiraSorocaba/SP2013
  3. 3. 1SUMARIO1. INTRODUÇÃO.......................................................................21.1 Objetivos Gerais...................................................................21.2 Objetivo Especifico...............................................................21.3 Justificativa...........................................................................21.4 Metodologia..........................................................................32.SISTEMA DE AUTOMAÇÃO LOGÍSTICO............................32.1 Armazenagem......................................................................73. CONCEITO DE WMS(WarehouseManagenent System)…93.1 Funções do sistema Wms..................................................103.2 Ferramentas do sistema WMS...........................................124. CONCLUSÃO......................................................................14REFERÊNCIAS
  4. 4. 21. INTRODUÇÃOAs grandes mudanças no contexto organizacional e competitividadeno mercado de trabalho,tem deixado as empresas cada vez maispreocupadas, para atender a demanda e as necessidades docliente,para um atendimento mais ágil,visando, o abastecimento dospontos de vendas.Para um melhor controle nos processos e namelhoria do nível de serviços,a tecnologia da informação vem sendobastante utilizados.O objetivo será apresentaros pontos positivos enegativosdo uso sistemade gerenciamento de armazéns (WarehoureManagement System WMS) principalmente em operações na áreada logística e armazéns, serãoabordadas quais as vantagens para aorganização deste sistema, quais as funçõesexecutadas pelosoftware, já que a globalização esta cada vez maior, as empresasnecessitam facilitar e aumentar a velocidade das operações, diminuirerros de separação, será demonstrado também os impactoscausados nesse gerenciamento.1.2 OBJETIVO GERAL; Demonstrar as vantagens da implantaçãodo sistema de informação na logística.1.3 OBJETIVO ESPECIFICO;(a) Demonstrar o funcionamento do sistema de gerenciamento dearmazéns (WMS)(b) Identificar as funções e ferramentas do sistema WMS.1.4 JUSTIVICATIVA;A importância desta pesquisa é conhecer, comofunciona o sistema WMS, para entender o uso dentro dasorganizações, pois segundo Coronado (2007) “o setor atacadista éum dos que mais investe em atomação. No segmento, 68% usam
  5. 5. 3amplamente a automação, 27% a empregam parcialmente e apenas5% não a utilizam”. Portanto visando compreender os dadospoderemos verificar como é uma tecnologia é de suma importânciano ramo de armazéns e estoques.1.5 METODOLOGIA;de acordo com os objetivos propostos,esta éuma pesquisa exploratória no qual foi feita pesquisa em livros comfoco na administração da produção, gestão voltada a estoque e natecnologia da informação.2. SISTEMA DE AUTOMAÇÃO LOGÍSTICOA logística é o processo de gerenciar estrategicamente a aquisição,a movimentação e o armazenamento de materiais, peças e produtosacabados (e os fluxos de informação correlatos) por meio daorganização e dos seus canais de marketing, de modo a podermaximizar as lucratividades presentes e futuras com o atendimentodos pedidos a baixo custo. De acordo com Harmon (1994, apudGomes, 2004, p.47), ”uma visão logística englobaria a criação, emlongo prazo, denumerosas concentrações nacionais e internacionaisde instalações de suprimento, produção e distribuição, em cada áreado mercado regional”.Para Ballou os sistemas de informação logísticarepresentam umexemplo pratico dos benefícios da revolução na tecnologia dainformação.“Um sistema de Informação Logística deve ser descrito em termosde funcionalidade e operação interna.” (BALLOU- 2006 – P.133)“Historicamente, os clientes tem sido servidos por estoques aos quais foramalocados. Estando um produto em falta no estoque, ou se perdia uma venda
  6. 6. 4ou se colocava o pedido como pendente. O Sistema de informaçãoaperfeiçoado mudou essa situação. Tornou-se possível para as empresas oconhecimento permanente dos níveis de estoque e dos produtos em cadaponto de estocagem na rede logística,criando-se um estoque virtual deprodutos.Em vista disto,itens não disponíveis puderam passar a serrepostos mediante ao atendimento a partir de outros locais.Esseabastecimento cruzado é a opção que também pode ter como resultadomenores níveis globais de estoque e maiores índice de atendimento aocliente.” (BALLOU- 2006 – P.133)O que levou as organizações a implantarem um Sistema deInformação Logística (SIL), foi ter em vista a utilização dasinformações no processo decisório e o beneficio docompartilhamento das informações entre os integrantes da cadeia desuprimentos, que podem ser classificados em:Integrantes funcionais: MKT,Finanças,Produção,Logística,vendedores e clientes.Integrantes do canal de Suprimentos: vendedores e clientesUm Sistema de Informação Logística deve compartilhar informaçõesde vendas, embarques, disponibilidade de estoque e situação dospedidos, conforme figura 5- 6 abaixo. (BALLOU – 2016 – P.133)
  7. 7. 5No âmbito SIL os principais subsistemas são:SGP – Sistema de Gerenciamento de Pedidos: Verifica a disponibilidade, localização e quantidades em estoquedo produto; Prazo de entrega estimado ao cliente quando necessário; Status financeiro do cliente; Monitora os pedidos que a empresa recebe e precisa atender.SGA – Sistema de Gerenciamento de Armazéns: Entrada da informação do produto no sistema, por meio decódigos de barras, terminais de comunicação e outras tecnologiasdigitais. Estocagem, o sistema aloca o produto nas instalações com baseno espaço físico e nas regras de estocagem, para posteriormenteser retirado.
  8. 8. 6 Gerenciamento de estoque: monitora os níveis do produto emcada ponto de estocagem no armazém, controlando a necessidadede reposição e disparandoa necessidade de compraautomaticamente ao setor responsável pela aquisição. Processamento de Pedidos e retirada: identifica os itens quecompõe o pedido e planeja a retirada dos estoques de uma formaequilibrada, ou seja, um pedido não e separado de uma única vez, omesmo é subdividido de acordo com os pontos de estocagem,visando diminuir o tempo de separação,distancia percorrida e forçadespendida. Preparação do Embarque:os pedidos são classificados paraseparação de acordo com sua região de entrega, pois dessa formaambos chegaram no ponto de embarque ao mesmo tempo.SGT – Sistema de Gerenciamento de Transportes: Assistência ao planejamento e controle de transportes,podendoenvolver os elementos abaixo: Seleção de Modais: identifica o melhor transporte para ocarregamento. Consolidação de Fretes: tem o objetivo de consolidarcargas,visando economia, pois as tarifas caem a medida queaumenta o tamanho da cargas. Roteirizarão e programação dos embarques: designa cargasaos veículos e sugerea janela de tempo das paradas,pararecolhimento de mercadorias,descanso do motorista,tempo de cargae descarga, etc. Processamento de reclamações: registras os desviosocorridos e reclamações como, por exemplo,danos ocorridos. Rastreamento dos embarques: rastreamento das cargas,através de códigos de barra,rádiotransmissores,computadores debordo etc. Faturamento e Auditagem dos Fretes: através do SGT épossível encontrar rapidamente o menor custode qualquer itinerárioe fazer a comparação do mesmo com a fatura do frete,caso a
  9. 9. 7mesma esteja acima do encontrado,poderá acionar a transportadorae cobrar a diferença.(BALLOU-2006- P.134-137).O SGP,SGA e SGT,embora focados em diferentes aspectos das operaçõeslogísticas,comunicam-se em geral para concretização de um melhorprocesso logístico.Levando-se em conta que informação atualizada para osgerentes de logística vai continuar substituindo ativos nosnegócios,podemos esperar um horizonte em continua expansão e umacrescente sofisticação no projeto e concretização de sistema de informação.(BALLOU-2006- P.143)2.1 ARMAZENAGEMA armazenagem está diretamente relacionada com a localização dasinstalações, ouseja, de acordo com a localização das fontes dematérias-primas, do mercado e das vias de acesso (rodovias,ferrovias, portos, dutos etc.), haverá necessidade de maior ou menorquantidade de centros de armazenagem ou distribuição. O produto aser distribuída, a variação de seu peso durante o processo produtivo(aumento ou redução), o seu manuseio e a atividade da empresatambém determinarão a necessidade de um armazém, sualocalização e função.Segundo Harmon(1994)”(...)Existem redes de instalações de produçãoespalhadas por todo mundo, com fábricas multinacionais, que, entretanto,fazem materiais e componentes atravessarem oceanos, acrescentandomilhares de quilômetros de transporte aos custos dos produtos finais. Seriamuito importante diminuir esses custos logísticos na rede de suprimentos,apesar de ser frequentemente impossível. Assim, a nova logística dedistribuição de classes mundial exigirá que as empresas adotem rigorososnovos ideais para o século XXI para os transportes e operações dearmazém.”
  10. 10. 8Para muitas empresas, a questão de eliminar a armazenagem écomplicada, maselas precisam saber que, por meio de controleadequado, haverá a exigência de estoques de distribuição. Dessaforma elas conseguirão reduzir consideravelmente o investimentonesses estoques, da mesma forma que melhorarão o atendimentoaos clientes. Estoques são partes determinantes no atendimento aosclientes, já que, quanto maior o tempo para repor baixos níveis deestoques, mais grave tenderá a ser a deterioração do atendimentoaos clientes durante esse período. Isso significa que os estoquespodem comprometer o atendimento aos clientes durante esseperíodo. Isso significa que os estoques podem comprometer oatendimento de uma empresa, mesmo que as outras partes do fluxoestejam planejadas adequadamente.Exemplo de um armazém e operações realizadas nele
  11. 11. 93. CONCEITO DE WMS(Warehouse Management System)Segundo HONG YUH CHING(2001,p.42) WMS é a sigla paraWarehouse Management System, ou Sistema de Gerenciamento deArmazém, em português. WMS é uma parte muito importante dacadeia de suprimentos, e fornece a rotação dirigida de estoques,diretivas inteligentes de picking, consolidação automática e cross-docking para maximizar o uso do espaço nos armazéns. O WMStambém dirige e otimiza a disposição de "put-away" ou colocação noarmazém, baseado em informações de tempo real sobre o status douso de prateleiras.WMS operacional significa que a empresa depende menos daexperiência das pessoas, uma vez que o sistema tem inteligênciapara operar o sistema. Os sistemas WMS utilizam tecnologias deAuto ID Data Capture, como código de barras, dispositivos móveis eredes locais sem fio para monitorar eficientemente o fluxo deprodutos.Após todos os dados serem coletados, a WMS faz umasincronização através de uma base de dados centralizada, que podeser por processamento de todo um lote, como por transmissão emtempo real através de redes sem fio. Esse banco de dados pode serutilizado para fornecer relatórios úteis sobre o status dasmercadorias no armazém.Muitos sistemas WMS tem interface com sistemas do tipo EnterpriseResource Planning (ERP), Planejamento de Recursos da Empresa(MRP) ou com outros tipos de softwares de gestão, o que permiteuma forma de se receber automaticamente inventários, processarpedidos e lidar com devoluções.Um sistema de gestão por software, que melhora as operações doarmazém através do eficiente gerenciamento de informações econclusão de tarefas, com um alto nível de controle,permiteadministrar e rastrear todos os processos de movimentação demercadorias: Recebimento, Armazenagem, Separação, Expedição.Minimiza gargalos e gerencia a alocação de recursos humanos,
  12. 12. 10equipamentos mecânicos e Endereços.Encontra-se implantado emgrandes empresas industriais, atacadistas, varejistas e operadoreslogísticos.Todos os produtos, funcionários, equipamentos eendereços do Centro de Distribuição são identificados através dautilização do Código de Barras e da transmissão de dados porsistema de Rádio Freqüência.Tais tecnologias permitem aatualização das informações de forma onlinee em real time.3.1 FUNÇÕES DO WMSDe acordo com BRAGA (2010,p.343), o uso de um sistema WMS emum armazém pode proporcionar as seguintes vantagens para umaorganização: aumento de acura cidade de informações relativas aoestoque, aumento de velocidade das operações das atividades deum armazém e crescimento da produtividade do pessoal e dosequipamentos de um depósito.O WMS possui diversas funções para apoiar a estratégia de logísticaoperacional direta de uma empresa: Controle dos veículos de entrega e coleta: são registradosos dados dos veículos, vinculando-os aos documentos deentrada esaída, possibilitando a liberação pela portaria assimque todas asconferências e ajustes sobre faltas e avarias estejam resolvidas. Conferência das mercadorias: através de terminais portáteisde rádio freqüência, ou micros instalados nas docas de carga edescarga, as mercadorias são quantificadas e informadas ao WMSpara batimento com os documentos de entrada ou saída.
  13. 13. 11 Paletização e armazenagem das mercadorias: os produtospodem ser paletizadosregistrando-se as características definidaspreviamente para cada mercadoria, tais como: data e lotedefabricação, data de vencimento, número de série etc. Acondicionamento de acordo com o tipo carga: os paletesserão armazenados em áreasdefinidas pelo WMS em função dascaracterísticas das mercadorias e da disponibilidade de endereçosvagos. Movimentação de paletes: o WMS orienta a movimentação depaletes durante o intervalo depicos de serviço, agilizando os serviçosde retirada futura de mercadorias. Beneficiamento de Mercadorias: o WMS efetua o controlesobre as mercadorias a beneficiarno armazém, possibilitando aprogramação das atividades e o status das mercadorias. Inventários de Mercadorias: o WMS possibilita as maisdiversas formas de inventários em tempo Real, sem prejuízo dasatividades rotineiras do armazém. Retirada de Mercadorias: o WMS orienta a retirada dosprodutos de acordo com a metodologiadefinida pela organização,tais como, data de validade, FIFO (primeira a chegar noarmazémserá a primeira a sair), lote de fabricação, número de sérieetc. Documentos Fiscais: a emissão de documentos fiscaisrecebidos via EDI ou Internet, e osdocumentos de retorno demercadoria, são feitos de forma automática.
  14. 14. 12 Consultas Remotas: consultas da posição de produtos e dedocumentos recebidos e processados, são feitas via internet ouIntranet, utilizando-se um browser, por intermédio de restrições deacesso a informações.Os processos descritos como a gestão de movimentação e ocontrole dos estoques,é o fundamento principal do WMS.Geralmente os processos e conceitos podem não variar muitos entreas empresas, no entanto o WMS precisa estar preparado paragerenciar vários itens com perfis, processos, armazenagem eseparação diferentes.3.2 FERRAMENTAS DO SISTEMAO sistema possui algumas ferramentas para auxiliar no processo degerenciamento: Codigo de Barras:Representa um código alfa numérico que éimpresso para comunicação de dados, que viabiliza a capturaautomática dos dados por meio de leitura óptica nas operaçõesautomatizadas, sendo que um código pode conter uma básicainformação sobre o preço do produto até informações logísticas derastreabilidade. Coletores:São utilizados para leitura dos codigo de barra,suafunção éutilizar na entrada de novas remessas, contagem demercadorias no cadastramento de um produto,informa quantidade aser separada, local aonde está endereçado o produto e o destino doproduto. Esteiras Rolantes:São sistemas fixos que movem o estoque noqual tem suas características para um melhor proveito;necessitamde um planejamento e uma instalação mais cuidadosa,garantem
  15. 15. 13uma operação altamente eficiente ,normalmente usadas em longasdistâncias e grandes volumes. Empilhadeiras:Aparece como uma ferramenta essencial noprocesso;O WMS ajuda a maximizar a utilização das mesmas,aumentando o retorno do investimento;utiliza os seguintes fatores naavaliação das empilhadeiras:Processosexistentes;Produtividade;UtilizaçãoEspacial;RecursosdisponíveisErgonomiaToda essa tecnologia, de endereçamento de mercadorias, aliado árastreabilidade e ao controle de cada uma das etapas do processodo armazém, proporciona altos índices de acuracidade dosestoques.Além disso, esse controle de produtividade dasequipes(remuneração variável, chegando ao nível individual),estádiretamente proporcional á acuracidade dos estoques, pois tudoprecisa estra onde deveria estar. Erros no estoque geramretrabalhos, perda de produtividade e problemas de fornecimento.Podemos verificar que geralmente as empresas gastam mais tempona separação de pedidos a outras funções, comorecebimento,estocagem e expedição, portanto vale a pena investir em softwarescom as funcionalidades de um WMS,que permite maior controle eprodutividade do operador, reduz tempos de processamento depedidos, com isso melhora o nível de serviços ao clientes.
  16. 16. 14CONCLUSÃODevido aos níveis de estoque mais baixos, os clientesnecessitam de menor tempo de resposta dos seus fornecedores.Com isso a necessidade por agilidade nos centros de distribuição,que passam a ter menor tempo entre o recebimento do pedido e suaexpedição. Sendo assim, é necessário, por parte das empresas, desoftwaresde gerenciamento de armazenagem, como forma de semanterem competitivas no mercado.Portanto as instalações de armazenagem tradicionais, quepossuem processos ainda em papel, terão dificuldades em atender aestes novos requisitos,pois operam com sistemas ultrapassados, porisso o atraso tecnológico vigente.Alguns benefícios podem ser alcançados com a implantação de umsistema WMS, tais como: agilidade na operação de armazenagem edistribuição, gerenciamento eficiente das informações, acuracidadede inventário e do item no recebimento e na entrega.O uso de umsistema WMS possibilita as empresas maior eficiência na gestão dacadeia logística e aumento de forma significativa à competitividadenos diversos segmentos de mercado
  17. 17. 15REFERENCIAS BIBLIOGRAFICASLakatos,Eva Maria e Marconi,Marina de Andrade,Fundamentos dametodologia cientifica,São Paulo,2007Ching,HongYuh, Gestão de e stoques na cadeia de logísticaintegrada-Supplychain / Hong Yuh Ching.-2.Ed. – São Paulo:Atlas,2001.Ballou,Ronald H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos/logísticaempresarial,2006Tadeu, HugoFerreira Braga (org.).SP,Gestão deestoques:Fundamentos,modelos matemáticos e melhores praticasaplicadas, Cengage Learning,2010.Gomes,Carlos Francisco Simões,Gestão da cadeia de suprimentosintegrada á tecnologia da informação/Carlos Francisco Simões &Priscila Cristina Cabral Ribeiro.SP:Pioneira Thomson Liarning,2004Sistema de gerenciamento de armazéns,Disponivel em:http://www.sucena.eng.br/gi/gi4_mod4wmswarehousemanagementsystems.pdf acessado18/04/2013

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