JIT (Just in Time) - História<br />O JIT surgiu no Japão, no início da década de 70, sendo sua idéia básica e seu desenvol...
Filosofia<br />Coordenar a produção com a demanda específica.<br />Na hora certa, na quantidade certa, no lugar certo... J...
Just in Time<br />O sistema de “puxar” a produção a partir da demanda, produzindo somente os itens necessários, nas quanti...
Kanban<br />Nome dado aos cartões utilizados para autorizar a produção e a movimentação de itens<br />
JIT – Conjunto de Técnicas de Adm. da Produção<br /><ul><li> Administração de Materiais
Gestão da Qualidade
Arranjo Físico
Projeto do Produto
Organização do trabalho
Gestão de RH</li></li></ul><li>Objetivos a serem alcançados<br /><ul><li> Eliminação de estoques
Identificação de possíveis falhas no processo
Eliminação de desperdícios
Manufatura de fluxo contínuo
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Jit – just in time

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Jit – just in time

  1. 1. JIT (Just in Time) - História<br />O JIT surgiu no Japão, no início da década de 70, sendo sua idéia básica e seu desenvolvimento creditados a Toyota.<br />
  2. 2. Filosofia<br />Coordenar a produção com a demanda específica.<br />Na hora certa, na quantidade certa, no lugar certo... Just in Time<br />
  3. 3. Just in Time<br />O sistema de “puxar” a produção a partir da demanda, produzindo somente os itens necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário.<br />
  4. 4.
  5. 5. Kanban<br />Nome dado aos cartões utilizados para autorizar a produção e a movimentação de itens<br />
  6. 6.
  7. 7. JIT – Conjunto de Técnicas de Adm. da Produção<br /><ul><li> Administração de Materiais
  8. 8. Gestão da Qualidade
  9. 9. Arranjo Físico
  10. 10. Projeto do Produto
  11. 11. Organização do trabalho
  12. 12. Gestão de RH</li></li></ul><li>Objetivos a serem alcançados<br /><ul><li> Eliminação de estoques
  13. 13. Identificação de possíveis falhas no processo
  14. 14. Eliminação de desperdícios
  15. 15. Manufatura de fluxo contínuo
  16. 16. Esforço contínuo na resolução de problemas
  17. 17. Melhoria contínua dos processos de produção </li></li></ul><li>Gestão de Estoques (JIT) – Utilizados para evitar descontinuidades no processo produtivo:<br /><ul><li> Problemas de Qualidade
  18. 18. Estágios diferentes permitem manutenção independente
  19. 19. Problema de Quebra de Máquina
  20. 20. Independência entre os estágios do processo produtivo
  21. 21. Problemas de Preparação de Máquina
  22. 22. Lotes grandes de produção geram estoques, uma vez que essa produção é executada antecipadamente à demanda.</li></li></ul><li>Diferenças entre JIT e as abordagens tradicionais:<br /><ul><li> Os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital.
  23. 23. Redução de lotes de fabricação, redução de set-up.
  24. 24. Meta de eliminação de erros, não considerando como inevitáveis. A busca pela excelência deve ser constante.
  25. 25. Ênfase no fluxo de materiais e não no uso máximo da capacidade.
  26. 26. Limpeza e Ordem da fábrica como pré-requisitos fundamentais para o alcance dos objetivos. (5S)</li></li></ul><li>Fins aos desperdícios e Melhoria Contínua<br /><ul><li> Desperdício de transporte
  27. 27. Desperdício de superprodução
  28. 28. Desperdício de material esperando no processo
  29. 29. Desperdício de processamento
  30. 30. Desperdício de movimento nas operações
  31. 31. Desperdício de produzir produtos defeituosos
  32. 32. Desperdício de estoques</li></li></ul><li>Metas do JIT com relação aos vários problemas de produção:<br /><ul><li> Defeitos Zero
  33. 33. Set-up Zero
  34. 34. Estoque Zero
  35. 35. Movimentação Zero
  36. 36. Quebra Zero
  37. 37. Lead Time Zero
  38. 38. Lote unitário (uma peça)</li></li></ul><li>Característica do JIT<br /><ul><li> O Sistema JIT não se adapta perfeitamente à produção de muitos produtos diferentes.
  39. 39. O layout do processo de produção deve ser celular. Conceito de Células e Processos.
  40. 40. A responsabilidade pela qualidade é transferida à produção e é dada ênfase ao controle da qualidade na fonte.
  41. 41. É dada ênfase na redução dos tempos do processo, como forma de conseguir flexibilidade.
  42. 42. O elemento humano tem participação fundamental (Mão-de-obra e Trabalho em equipe).</li></li></ul><li>Vantagens do JIT<br /><ul><li> Redução de Custos
  43. 43. Qualidade
  44. 44. Flexibilidade
  45. 45. Velocidade
  46. 46. Confiabilidade</li></li></ul><li>MRP e EDI<br />Modelo de reposição contínua e Intercambio eletrônico de dados.<br />

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