O documento descreve a ferramenta "5 Perguntas para Zero Defeito", que é usada para analisar as condições de processos e evitar defeitos. A ferramenta avalia as condições relacionadas aos 4M's (Máquina, Método, Mão de Obra e Material) fazendo 5 perguntas sobre cada um e dando pontuações para identificar áreas que precisam de melhoria. O documento fornece detalhes sobre como aplicar a ferramenta através de formulários e gráficos para monitorar o progresso ao longo do tempo
1. GESTÃO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN
- 5 PERGUNTAS PARA ZERO DEFEITO -
5 PERGUNTAS PARA
“ZERO DEFEITO”
Jose Donizetti Moraes - 02/09/2014 BETIM , MINAS GERAIS, BRASIL
2. GESTÃO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN
- 5 PERGUNTAS PARA ZERO DEFEITO -
Definição:
CONCEITO
Ferramenta utilizada para analisar o processo e suas condições para não gerar defeitos.
Qual sua finalidade ?
Avaliar as condições dos processos e melhora-las, analisando a evolução das contramedidas.
Quando utilizar ?
Quando identificado o problemas dentro da análise de 4M. É aplicado na fase “P” devido a ser uma análise do
problema. Também pode ser utilizada na fase “A” uma vez que identifica as melhores condições e define como
estão sendo mantidas.
Quem aplica ?
A responsabilidade primária de aplicação desta ferramenta é do Líder. O Supervisor / Analista também pode aplicar.
Cuidados na sua aplicação:
Ferramenta que deve ser utilizada após definição dos 4M’s no M em que se origina o problema. Deve-se analisar em
cada fase as condições para zero defeito conforme pontuação definida ( 1, 3, 5 ), sendo uma condição boa 80%.
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3. GESTÃO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN
- 5 PERGUNTAS PARA ZERO DEFEITO -
Condições para 0 Defeitos e 5 Perguntas para 0 defeitos
Anomalias de MAQUINA
Para as anomalias relacionadas a
maquina as condições para 0 defeito
são todos os parâmetros de maquina
/ componente que garantem a
ausência do defeito
1. As condições são claras?
2. As condições são fáceis a
serem reguladas?
As 5 Perguntas para 0 Defeito é
uma ferramenta para analisar
cada condição para 0 Defeito
3. As condições são variáveis (ao
longo do tempo)?
4. As variações são visíveis?
5. A variação é fácil a ser
restaurada?
Extensão do conceito de condições
para 0 defeitos
Anomalias de MÃO DE OBRA /
MÉTODO / MATERIAL
Criação da ferramenta 5
Perguntas para 0 Defeitos para
os demais M
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4. GESTÃO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN
- 5 PERGUNTAS PARA ZERO DEFEITO -
Condições para 0 Defeitos e 5 Perguntas para 0 defeitos
Aplicação mais abrangente envolvendo todos os 4M
1 defeito
1 analise 4M
4 classes de módulos de
defeitos
4 formulários das 5
Perguntas para 0 Defeitos
(1 para cada M)
Defeito
Maquina
Mão de Obra
Método
Material
Analise 4M
Cada formulário avalia de forma mais geral as condições para 0 defeito, ( Maquina, Mão de
Obra, Material e Método )
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5. GESTÃO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN
- 5 PERGUNTAS PARA ZERO DEFEITO -
5 Perguntas para 0 Defeitos - Formulários
Máquina
Método
Mão de Obra
Material
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5 Perguntas para 0 Defeitos – Preenchimento
Cabeçalho
Análise
Gráfico de Avaliação
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- 5 PERGUNTAS PARA ZERO DEFEITO -
5 Perguntas para 0 Defeitos – Preenchimento
3 níveis de
avaliação com
pontuação de
1 / 3 / 5
5 perguntas
Níveis de avaliação das 5 Perguntas para 0 Defeitos
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Pontuação (em %)
Nível alto (80% - 100%)
Nível medio (60% - 80%)
Nível baixo ( 0% - 60%)
Pontuação máxima
disponível: 25
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5 Perguntas para 0 Defeitos – Preenchimento e Gráfico Avaliação
Explicar nas notas como
foi obtida a melhoria
FASES DE
IMPLEMENTAÇÃO DAS
CONDIÇÕES PARA ZERO
DEFEITO
Obs.: Só será realizado uma nova
fase de implementação, após a
data de conclusão da ação
proposta no plano de ações.
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- 5 PERGUNTAS PARA ZERO DEFEITO -
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OBRIGADO
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