Roadmap - Medir Lean 6 Sigma
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O documento descreve a etapa "MEDIR" de um processo de melhoria contínua. A etapa tem como objetivos medir a situação atual do processo, assegurar a coleta de dados relevantes e medições exatas e precisas, e simplificar o processo eliminando atividades sem valor agregado.
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Roadmap - Implementar Lean 6 Sigma
O documento descreve as etapas para implementar melhorias em um processo. Ele inclui objetivos como revisar previsões de ganhos, planejar experimentos para determinar fatores críticos, avaliar soluções e utilizar ferramentas como 5S, SMED e fluxo de produção puxado.
Analisar - Roadmap Lean 6 Sigma
Este documento descreve a etapa de "Analisar" no processo de melhoria contínua LS6. Ele destaca objetivos como identificar as variáveis que mais influenciam o processo e planejar experimentos para detectar quais variáveis são críticas. Algumas ferramentas sugeridas incluem Pareto, gráficos de controle, FMEA, testes de hipóteses, regressão e design of experiments.
Roadmap - Definir
Este documento descreve a etapa "Definir" de um projeto, que inclui (1) estabelecer as condições iniciais do projeto, como definir o problema, escopo, métricas e objetivos, (2) formar a equipe e definir o cronograma e benefícios esperados, e (3) obter compromisso da liderança da empresa.
Apresentação pdca
O documento descreve o ciclo PDCA, que é um método de melhoria contínua de processos composto por quatro etapas: Planejar (P), Executar (D), Verificar (C) e Agir (A). O PDCA visa definir metas, planejar mudanças, testar as mudanças e implementar as melhorias identificadas. O documento também discute como o PDCA pode ser aplicado para melhorar processos estratégicos, táticos e operacionais de uma organização.
Ferramentas da Qualidade
O documento apresenta diversas ferramentas e metodologias da qualidade, como fluxogramas, diagramas de Ishikawa, 5 porquês, matriz GUT e PDCA. Detalha o que é cada ferramenta, como funciona e exemplos de sua aplicação para identificar, analisar e solucionar problemas nos processos.
Pdca
O documento descreve o Ciclo PDCA, um método de melhoria contínua de processos criado por Walter Shewhart e disseminado por Deming. O Ciclo PDCA consiste em quatro etapas: Planejar (Plan), Executar (Do), Verificar (Check) e Agir (Action). Também apresenta fluxogramas como ferramenta para representar graficamente os passos de um processo.
Método para análise e melhoria de processos
O documento descreve o método PDCA (Plan-Do-Check-Act) para análise e melhoria de processos. O PDCA é um ciclo de melhoria contínua que envolve planejar mudanças, implementá-las, verificar os resultados e padronizar as melhorias. O documento explica cada etapa do PDCA e fornece ferramentas como diagramas de causa e efeito e matrizes de decisão para apoiar a análise e melhoria de processos.
Apresentação workshop 1 - Ciclo PDCA
O documento apresenta o Ciclo PDCA, uma ferramenta de qualidade que auxilia na implementação de melhorias de processos. O ciclo consiste nas fases de Planejar, Fazer, Verificar e Agir, com foco na identificação e solução de problemas. As etapas incluem definir objetivos, observar o problema, analisar causas, planejar e executar ações corretivas, verificar resultados e padronizar melhorias. O ciclo visa a melhoria contínua por meio da aplicação recorrente do processo.
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O documento descreve o Ciclo PDCA, um método de melhoria contínua de processos criado por Walter Shewhart e disseminado por Deming. O Ciclo PDCA consiste em quatro etapas: Planejar (Plan), Executar (Do), Verificar (Check) e Agir (Action). Também apresenta fluxogramas como ferramenta para representar graficamente os passos de um processo.
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Ciclo pdca
O ciclo PDCA é uma proposta de abordagem organizada que tem como objetivo solucionar qualquer tipo de problema.
Desta forma, pode-se orientar de maneira eficaz e eficiente a preparação e a execução de atividades planejadas para a solução de um problema.
Ciclo pdca
O documento descreve o modelo PDCA de melhoria contínua, criado originalmente por Shewart e popularizado por Deming. O PDCA envolve planejar mudanças, executá-las, verificar os resultados e, se necessário, agir para corrigir problemas. O documento explica cada etapa do ciclo e ressalta a importância de segui-lo continuamente para melhoria contínua.
Ciclo PDCA e as Mídias Sociais
PDCA (Planejar-Executar-Verificar-Ajustar do inglês: PLAN - DO - CHECK - ACT) é um método iterativo de gestão de quatro passos, utilizado para o controle e melhoria contínua de processos e produtos. É também conhecido como o círculo/ciclo/roda de Deming, ciclo de Shewhart, círculo/ciclo de controle, ou PDSA (plan-do-study-act).
PDCA - Treinamento completo
O documento descreve a metodologia PDCA e suas etapas, incluindo: (1) identificar claramente o problema e sua importância; (2) investigar as características do problema e priorizá-lo; (3) descobrir as causas fundamentais do problema.
Ciclo PDCA
O documento descreve o ciclo PDCA, que é uma metodologia para implementação de novas ideias e resolução de problemas através das etapas de Planejar, Desenvolver, Controlar e Agir, formando um ciclo contínuo até alcançar o objetivo. É detalhado o que deve ser feito em cada etapa do ciclo.
PDCA
O documento descreve o PDCA (Plan-Do-Check-Act), uma ferramenta utilizada para planejamento e melhoria de processos dividida em 4 fases: identificar o problema ou meta, analisar características, traçar um plano de ação, e executar, verificar e padronizar o plano ou refazê-lo se necessário.
Seis sigma
Apresentação esclarece e dá uma breve introdução, de forma clara e objetiva, para quem procura entender um apouco mais sobre os 6 sigmas.
PDCA
O documento descreve o método PDCA (Planejar-Executar-Verificar-Agir) de gestão da qualidade, incluindo suas quatro etapas e como ele pode ser usado para implementar melhorias contínuas e assegurar o controle de processos produtivos. O PDCA tornou-se popular pelo Dr. W. Edwards Deming e baseia-se no método científico.
Uma análise sobre o ciclo pdca como um método para solução de problemas da qu...
Uma análise sobre o ciclo pdca como um método para solução de problemas da qu...Centro de Ciências Agrárias - CECA / Universidade Federal de Alagoas - UFAL
Este documento descreve o método PDCA (Plan, Do, Check, Act) como um processo de melhoria contínua para solução de problemas da qualidade. Ele apresenta as etapas do ciclo PDCA e discute seu uso para implantação de novas ideias e resolução de problemas. O documento também aborda a metodologia de pesquisa utilizada.Resumo Ciclo PDCA
O documento descreve o ciclo PDCA, que é um método de melhoria contínua dividido em quatro etapas: Planejar (P), Executar (D), Verificar (C) e Agir (A). O ciclo PDCA foi introduzido no Japão após a Segunda Guerra Mundial e é aplicado em gestão da qualidade para tornar processos mais claros e ágeis.
Ciclo PDCA
O documento discute o ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act) e sua aplicação na gestão da qualidade. O PDCA é um processo cíclico de melhoria contínua que envolve planejamento, execução, verificação e ação corretiva. O documento explica como o PDCA pode ser aplicado a todos os níveis de uma organização para melhorar processos e sistemas de gestão da qualidade de acordo com a ISO 9001.
O uso do ciclo PDCA Na segurança do trabalho
O documento descreve o ciclo PDCA e como ele pode ser aplicado para melhorar a segurança no trabalho de forma contínua. O PDCA envolve quatro etapas: Planejar (P), Executar (D), Verificar (C) e Agir (A). Ao seguir essas etapas, as empresas podem sistematicamente identificar e corrigir desvios para reduzir riscos de acidentes.
Ciclo PDCA
Ciclo PDCA - Plan Do Check Act
Ferramenta japonesa para qualidade total.
Método para melhoria contínua em quatro fases.
O ciclo pdca e outras metodologias curso aula 1
O documento discute a importância do método PDCA (Planejar, Fazer, Verificar, Agir) para instituições. O PDCA surgiu nos anos 1930 e foi desenvolvido por Shewhart e Deming para melhoria contínua de processos. As quatro fases do PDCA (planejamento, execução, verificação e ação) formam um ciclo que ajuda a identificar e resolver problemas para aprimorar continuamente processos e alcançar objetivos.
PDCA E FERRAMENTAS DE QUALIDADE
O documento discute conceitos e ferramentas relacionadas à qualidade, como o ciclo PDCA e atividades sistemáticas e não sistemáticas. Ele explica que o PDCA é um método de gestão de processos utilizado para melhoria contínua e discute cada uma de suas etapas. Também define conceitos como processo, indicadores, não conformidades e fornece exemplos de ferramentas da qualidade.
Praticando pdca ubq
O documento discute a importância do planejamento para o sucesso e a qualidade, destacando que a qualidade só será alcançada se for planejada de forma organizada. Ele também apresenta o Método PDCA como uma estratégia eficaz para alcançar metas, permitindo identificar lacunas de conhecimento e encontrar novas soluções através de um processo contínuo de aprendizagem.
Ciclo PDCA (Plan Do Check Action)
O documento descreve o ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act), que promove a melhoria contínua através de quatro fases: Planejamento, Execução, Verificação e Ação. O ciclo começa com o planejamento das ações necessárias, seguido pela execução das atividades planejadas. Em seguida, monitora-se e avalia-se periodicamente o progresso, comparando-o com o planejado. Por fim, tomam-se ações para aprimorar a qualidade e eficiência dos processos.
Curso gpr pdca_fiema
O documento discute a gestão por resultados utilizando a metodologia PDCA. Aborda porque usar o método PDCA, as atitudes na aplicação do método e ferramentas úteis como gráficos e diagramas. Também apresenta conceitos como indicadores, gestão estratégica, balanced scorecard e gerenciamento da eficácia operacional.
PDCA
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Ferramentas da qualidade
O documento apresenta três ferramentas da qualidade: brainstorming, diagrama de causa e efeito e 5W+2H. O brainstorming é usado para gerar ideias de forma criativa em grupos. O diagrama de causa e efeito serve para identificar possíveis causas de um problema. A técnica 5W+2H consiste em responder sete perguntas (que, quem, quando, onde, por que, como e quanto custa) para esclarecer um assunto.
5s um-programa-de-qualidade-e-produtividade
O documento descreve o programa 5S, que consiste em cinco etapas (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) para organizar e limpar o ambiente de trabalho. O objetivo é melhorar a produtividade, reduzir custos e aumentar a qualidade e segurança no trabalho.
Lean Six Sigma Hospital
A metodologia Lean surgiu na fábrica da Toyota após a Segunda Guerra para aumentar a eficiência da produção japonesa, que era baixa devido à falta de recursos. O sistema Lean visa eliminar desperdícios para entregar produtos sem defeitos no menor tempo possível com menos esforço e recursos.
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This document describes a Kaizen Lego game used to teach Lean and continuous improvement principles. The game has participants build Lego seals while tracking inventory and cycle time. Over multiple iterations, standards are introduced and improved using tools like 5 Whys, value stream mapping and problem analysis. The goal is to continuously eliminate waste and inefficiencies to deliver seals faster and with less cost. The document emphasizes that improvement is an ongoing, long-term process requiring respect for people and learning.
Introdução ao World Class Manufacturing
O documento descreve o sistema de gestão World Class Manufacturing (WCM), que tem como objetivo alcançar o melhor desempenho mundial nas operações por meio da eliminação de desperdícios, padronização de processos, melhoria contínua e envolvimento dos funcionários. O WCM baseia-se em princípios como desdobramento de custos, segurança, padronização e envolvimento das pessoas. Empresas de diversos setores já adotaram a jornada do WCM e obtiveram resultados como redução de custos, aumento da produtividade e qualidade
Introdução ao Lean Manufacturing e WCM
Este material utilizei na palestra na 8ª Semana de Engenharia da Escola de Engenharia de Piracicaba.
Muito util para quem procura entender de maneira mais simples a metodologia da melhoria contínua.
Pilares Técnicos e Gerenciais do WCM. Informativo: I.004.2014
O documento discute a metodologia World Class Manufacturing (WCM), focada em redução de perdas e aumento de desempenho. O WCM utiliza várias técnicas e ferramentas vinculadas a dez Pilares Técnicos para identificar e eliminar desperdícios. Os dez Pilares Gerenciais sustentam os esforços dos Pilares Técnicos para atingir resultados.
Lean Lego Game
The document describes a workshop on introducing lean principles to software development. It begins with an agenda and introduction to lean concepts. Participants then take part in hands-on exercises simulating production processes to experience issues like waste, uneven workflow, and inflexibility without lean. The exercises demonstrate how lean tools like kanban, pull systems, and multitasking can address these issues and improve flow. The workshop emphasizes that lean is not just tools but a long-term philosophy of continuous improvement respecting people.
WCM LOGISTICS
The document discusses World Class Manufacturing (WCM) and its 10 pillars and 10 technical steps. It outlines approaches to identify losses at various levels including plant, logistics, and yard management. Specific cases show optimizing finished goods inventory and automating invoicing processes to reduce space, inventory levels, and processing time. A second case demonstrates deploying improvements horizontally by changing body transportation to increase carrying capacity and reduce costs. The key is to measure losses, prioritize high impact projects, apply WCM tools to resolve issues, track results and horizontally expand successes.
WCM (World Class Manufacturing)
The document discusses World Class Manufacturing (WCM), providing details on:
1. WCM principles focus on eliminating all types of losses through standards, methods, and employee involvement to achieve zero defects, waste, and downtime.
2. Tofaş, a Turkish automaker, achieved a "Silver Level" WCM rating, making it the first Fiat factory to reach this level based on quality, safety, and manufacturing excellence.
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WCM Manual de ferramentas cnh contagem
Este documento fornece um resumo das principais ferramentas de melhoria contínua (Kaizen) no ambiente de produção, como: 5W1H para descrever problemas, 4M para analisar causas, 5 por quês para investigar causas raízes, Kaizen para resolver problemas de forma planejada, e 5S para organizar e limpar o ambiente de trabalho. O documento também explica como aplicar essas ferramentas de forma estruturada em projetos de melhoria como Quick Kaizen, Standard Kaizen e Major Kaizen.
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Pilares Técnicos e Gerenciais do WCM. Informativo: I.004.2014
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O documento descreve o método FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos), originalmente desenvolvido para a indústria militar e aeronáutica. O método identifica potenciais falhas em produtos ou processos, antecipando problemas e reduzindo custos. O processo envolve listar modos de falha, causas e efeitos, e calcular o risco baseado na severidade, ocorrência e detectabilidade de cada falha. Ações são definidas para riscos elevados.
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A correlação mede a força e direção da relação linear entre variáveis aleatórias. O coeficiente de correlação (R) varia de -1 a 1, onde valores próximos a 1 ou -1 indicam uma relação forte, e valores entre 0,3-0,7 ou -0,3--0,7 uma relação moderada. Embora a correlação mostre a associação entre variáveis, não implica necessariamente uma relação de causalidade.
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Roadmap - Medir Lean 6 Sigma
- 1. Copyright © 2016 Actio Consulting Group | É expressamente proibida a reprodução de qualquer parte deste manual sem autorização prévia por escrito Roadmap L6S - MEDIR Cap. 3 – Semana 9
- 2. Copyright © 2016 Actio Consulting Group Etapa - MEDIR Objetivos • Medir a situação atual do processo (ex: qualidade, velocidade, custo, satisfação do Cliente, segurança, etc.) • Assegurar a recolha dos dados relevantes • Assegurar medições exactas e precisas da situação atual • Simplificar o processo, eliminando as atividades sem valor acrescentado Definir (Define) Medir (Measure) Analisar (Analyze) Implementar (Improve) Controlar (Control) Confirmar âmbito e objetivo Mapear o Processo e simplificar Identificar inputs e outputs do processo Avaliação do Sistema de Medida Análise da Capacidade do Processo