O documento aborda o conceito de Manutenção Produtiva Total (TPM), que visa a redução de perdas por meio da integração entre operadores e equipamentos, enfatizando a responsabilidade coletiva. A TPM inclui passos para a melhoria da eficiência das máquinas e a capacitação dos colaboradores, promovendo uma mudança de mentalidade na relação entre produção e manutenção. O objetivo é alcançar resultados finais que beneficiem a empresa, os funcionários e os clientes, assegurando a saúde e bem-estar no ambiente de trabalho.

1. Instituto Federal do Ceará (IFCE) – Campus Maracanaú
Curso: Tecnologia em Manutenção Industrial - (2014.1)
Alunos: Rafael Silva, Sylvielly Sousa
Disciplina: Teorias e Gestão da Manutenção
Professor : Jonas Platini

2.  TPM (Total Productive Maintenance):
Manutenção Produtiva Total
 É um conceito no qual enfoca na relação
entre operador e equipamento com a
finalidade de reduzir perdas.

3.  É um processo que envolve e responsabiliza
todos os colaboradores.

4.  O conceito teve seu início no Japão por volta
dos anos 70.
 Deriva da Manutenção Preventiva, que
originalmente foi implantada nos EUA.

6.  Aumentar o rendimento do sistema produtivo da empresa.
 Eficiência dos equipamentos, maior confiabilidade.
 Melhoria da qualidade do produto.
 Capacitação das pessoas envolvidas (operadores,
engenheiros).
 Integrar sistema produtivo e manutenção.
 Redução de falhas.

8.  “Do meu equipamento cuido Eu”
 O objetivo deste pilar é a melhoria da
eficiência dos equipamentos, desenvolvendo
a capacidade dos operadores para a execução
de pequenos reparos e inspeções, mantendo
o processo de acordo com padrões
estabelecidos, antecipando-se aos problemas
potenciais.

9.  1º passo: Limpeza e inspeção inicial;
 2º passo: Eliminação das fontes de sujeira e
locais de difícil acesso;
 3º passo: Elaboração de normas provisórias
de limpeza, inspeção e lubrificação;
 4º passo: Inspeção geral do equipamento;
 5º passo: Inspeção autônoma;
 6º passo: Padronização;
 7º passo: Autogestão.

10.  Mentalidade típica da produção: “Eu opero,
você conserta”;
 Conscientização das perdas referentes a falha
em equipamentos;
 Mudança de mentalidade das divisões de
produção e manutenção.

11. Manutenção
Planejada
Manutenção
Preventiva
Manutenção
Periódica
Manutenção
Baseada no Tempo
Inspeção e
Reparação (IR)
Manutenção
preditiva
Manutenção
Corretiva
Manutenção por
Melhorias

12.  A manutenção preditiva não é a solução total
para o problema da manutenção.

13.  Melhoria individual (Kobetsu-Kaizen),
atividade que serve para erradicar de forma
concreta as grandes perdas que reduzem o
OEE (Eficiência Operacional da Máquina) do
equipamento. Através da eliminação destas
perdas, melhora-se a eficiência global do
equipamento.

15.  De acordo com a filosofia TPM, “habilidade é
o poder de agir de forma correta e
automaticamente (sem pensar), com base em
conhecimentos adquiridos sobre todos os
fenômenos e utiliza-los durante um grande
período”.

17.  Excluir defeitos de qualidade.
 As condições são verificadas com frequência.
 O controle destas condições contribuem para
a diminuição de defeitos.

18.  Conjunto de atividades que visam a redução
das perdas do período entre o
desenvolvimento do produto e o início da
produção plena e a consecução do efetivo
desenvolvimento do produto e investimentos
em equipamentos para atingir o início vertical
da produção plena.

19.  Controle inicial do produto e equipamento

20.  O que o setor administrativo tem a ver com o
programa TPM, se não utiliza-se de
equipamentos de produção?
 Além do aprimoramento do trabalho
administrativo, eliminando-se desperdício e
perdas geradas pelo trabalho de escritório, é
necessário que todas as atividades
organizacionais sejam eficientes. Os
resultados concretos devem ser alcançados
como contribuição para o gerenciamento da
empresa.

22.  O principal objetivo desse pilar é acidente
zero, além de proporcionar um sistema que
garanta a preservação da saúde e bem estar
dos funcionários e do meio ambiente.
 O cuidado da saúde individual de cada pessoa
deve ser exigido e possibilitado pela
empresa. Este cuidado fará com que as faltas
por motivo de doença diminuam
consideravelmente.

24. Em resumo pode-se dizer que o
principal objetivo do TPM é a melhoria
no resultado final, beneficiando
empresa, funcionários e cliente.

25.  http://elearning.iefp.pt/pluginfile.php/47218/mod_res
ource/content/0/CD-rom/Estudo/Mecanica/H_-
_Manuten__o_-_TPM/frame_8.htm
 http://www.ebah.com.br/content/ABAAAeowIAI/manut
encao-produtiva-total
 http://wwwp.feb.unesp.br/jcandido/manutencao/tpm.p
df
 Allan Kardec & Júlio Nascif – Manutenção: função
estratégica, 2ª edição, editora Quality Mark
 http://engeman.com.br/pt-br/artigos-tecnicos/tpm-manutencao-
produtiva-total/