O documento descreve um projeto para aumentar a produtividade em uma linha de produção industrial através da adaptação de uma máquina existente. O projeto será realizado por uma equipe interna em um prazo máximo de 30 semanas, com um orçamento de $929.000 sujeito a uma variação máxima de 5%. O objetivo é automatizar o processo de usinagem de pistões para reduzir custos e aumentar a produção.

1. Gerenciamento da
Integração de Projetos
MBA EM GERENCIAMENTO DE PROJETOS 3/14- CURITIBA- PR
PROFESSOR MARCO COGHI

2. Equipe do Projeto
Rodrigo Pissini
Bruno Fernandes
Eduardo Sales Bessa Campos
Luciano Johnsson
Perla Menz
Chayene de Souza

3. EMPRESA CONTRATANTE- CLIENTE

4. Rodrigo
1. 1. Empresa AABB- Fornecedora do Robo
2. Empresa BBAA- Automação Industrial
2. 3. Equipe de Montagem- BOSCH 3.
4. Equipe de Manutenção- BOSCH 4.
5. Equipe de produção- BOSCH 3.
O time de manutentores definido para
o projeto possui o conhecimento
necessário para execução do trabalho e
não será necessário chamar o
fabricante da máquina
5.
6. Segurança do trabalho- BOSCH 6.
7. Departamento de compras- Bosch 7.
8. 5.
Colocação dos pedidos e recebimento de
materiais conforme timeline do projeto
8.
1.
Alimentação automatizada por suprte
de peças (≈ 50 peças por vez)
2. 1 operador para 2 máquinas
3. Baixo tempo de ciclo
4. Alta estabilidade em manter medidas
HxH
1. Gerente de projeto 1. Design 1. gggggg 400
2. Dep. Engenharia Eletrica e Mecanica 2. Aquisições 2. ggg 220
6. Baixo custo de manutenção 3. Equipe de montagem e instalação 3. Instalação 3. gggggggg 1440
7. 4. Dep. De Compras 4. Testes 4. gg 230
6. Aumento da produtividade
7. Redução de operadores
8. Diminuição do custo total da operação 1.
9. 2. 1. $30.000 5.
10. 3. 2. $800.000 6.
11. 4. 3. $42.000 7.
12. 5. 4. $57.000 8.
GP PITCH Aumento da produtividade em Indústria Metalurgica
1.
O objetivo do projeto é o aumento da
produtividade na linha de produção do
conjunto Pistão/Cilindro de bombas
injetoras.
A máquina a ser adaptada não precisará
ser reformada, com base em
informações da área de manutenção;
A área definida para realização dos
trabalhos de adaptação deve ter toda a
infraestrutura necessária para instalação
da máquina
O câmbio do euro terá variação máxima
(para mais) de 3% durante o projeto
(compra de peças importadas).
1.
O atual cenário de competitividade
tem pressionado cada vez mais as
margens de lucro de produtos com
pouca diferenciação tecnológica e que
não conseguem justificar aumentos de
preço
2.
4.
1.
CUSTO
BASE $929.000
Falta de conhecimento técnico para adaptação do
software da máquina;
Problemas de manutenção não identificados
(máquina encontra-se desligada há algum tempo);
Quedas de volumes de produção que inviabilizem o
projeto.
Custo da adaptação maior que 5% do budget
planejado
Não atendimento do ciclo planejado
Variação cambial (para mais) maior que 3% ao longo
do projeto;
O projeto deve acontecer num prazo máximo de 30 semanas
Todas as compras deverão ser realizadas pelo departamento de compras da BOSCH
Faz-se necessário a melhoria dos
processos produtivos para a redução
dos custos de fabricação, buscando em
última instância o lucro que justifique
a continuidade desses produtos e que
esteja alinhado com o objetivo de
crescimento da empresa
Usinagem do Pistão na medida desejada,
sem necessidade de conferência
5.
A adaptação da máquina deve acontecer em área pré definida e não na área de produção
A verba destinada ao projeto deve ser gasta no ano corrente e com uma variação máxima
de 5% acima do budget planejado.
o projeto técnico de adaptação da máquina deve ser executado pelo time de projetistas da
própria BOSCH
Adaptação de maquinário para aumento
de produtividade em indústria
metalúrgica
1.
JUSTIFICATIVAS PRODUTO
OBJ SMART
BENEFÍCIOS
Futuro
REQUISITOS
STAKEHOLDERS
Externos & Fatores
Externos
EQUIPE
PREMISSAS RISCOS
GRUPOS DE
ENTREGAS
LINHA DO TEMPO
Por Grupo de Entregas
CUSTOS
Por Grupo de Entregas
LINHA DO TEMPO
Por Grupo de Entregas
RESTRIÇÕES

5. Adequação Maquinário
para Aumento de
Produtividade
Gerenciamento Projeto
TAP
PGP
Design
Projeto Elétrico
Projeto Mecânico
Aquisições
Materiais
Serviços
Instalação
Robo
Medição
Integração
Testes
Trajetória do Robo
Processo
Start-up

6. DECOMPOSIÇÃO
FASE/ PACOTE DE TRABALHO
Análise M/B1 Adequação Maquinário para Aumento de Produtividade
1.1 Gerenciamento Projeto
1.1.1 TAP MAKE
1.1.2 PGP MAKE
1.2 Design
1.2.1 Projeto Elétrico MAKE
1.2.2 Projeto Mecânico MAKE
1.3 Aquisições
1.3.1 Materiais BUY
1.3.2 Serviços BUY
1.4 Instalação
1.4.1 Robo MAKE
1.4.2 Medição BUY
1.4.3 Integração BUY
1.5 Testes
1.5.1 Trajetória do Robo BUY
1.5.2 Processo BUY
1.5.3 Start-up BUY

8. Fim do projeto