Projeto Tac Time Equipe: Arthur Abreu  Guilherme Gomes  Onildo Medeiros  Romoaldo Tachini Tiago Wandall ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Conceito de Empresa Júnior; Smart Consultoria Jr; Layout; Macro Layout; Etapas de Um Projeto; Iniciação;  Planejamento;  Execução;  Controle;  Finalização;  Lições Aprendidas. Conteúdo ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Conceito de Empresa Júnior Origem: França; No Brasil desde 1990; Instituição civil sem fins lucrativos; Aplicação prática dos conhecimentos obtidos em sala de aula; Orientação de especialistas nas áreas de atuação. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Formação do Grupo Inicial em Dez/2005; Empresa Júnior de Engenharia de Produção e Sistemas; Trabalhos em Parceria com Laboratórios; Consultorias nas Áreas de Qualidade e Produtividade; Orientada Por Professores do DEPS; Composta por 12 membros. Smart Consultoria Jr. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
O layout da fábrica é a disposição física do equipamento Industrial; Inclui o espaço necessário para: movimentação de material; armazenamento; mão-de-obra indireta; outras atividades e serviços dependentes além do equipamento de operação; pessoal que o opera.  Layout de Fábrica Moderna – Highland Park/FORD; Layout ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Os objetivos básicos do layout são: Integração total de todos os fatores que afetam o arranjo físico;  Movimentação de materiais por distância mínimas;  Trabalho fluindo através da fábrica;  Todo o espaço efetivamente utilizado;  Satisfação e segurança para os empregados;  Um arranjo flexível que possa facilmente ser reajustado.  Layout ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Layout ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Nível de planejamento do espaço que estabelece a organização fundamental da fábrica e os padrões de fluxo de materiais, com efeitos a longo prazo; Estabelece como unidades básicas as UPE´s (Unidade de planejamento de espaço);  Não se preocupar com disposição de equipamentos, matérias primas, ergonomia dentre outros fatores importantes no planejamento do posto de trabalho. Macro Layout ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Etapas de um Projeto ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Iniciação Planejar o Macro Layout contendo: Dimensionamento da Capacidade Produtiva da Planta Atual e Proposta de Macro Layout; Determinar o Espaço Necessário para a Produção de 200 Carros/Mês e Propor Macro Layout; Elaboração do Termo de Abertura. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Planejamento ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Execução Definição das Etapas do Processo Produtivo: 91 Etapas com seus tempos estimados pela TAC; Processos apresentados de forma macro; Definição de um Valor Estimado de Improdutividade: Média de 30%; Definição do Takt Time para Produção de 200 Carros Mês. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Execução Balanceamento das Atividades Através do Gráfico de Balanceamento Operacional Takt Time Como Equalizador Distribuição Das Etapas de Montagem nos Postos de Trabalho ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Execução Resultados Para 200 Unidades/Mês: Número de Postos de Montagem: 10 Postos; Número de Postos de Pré-Montagem:6 Postos; Total de Operadores nos Postos: 31 Operadores; Área Necessária: 1500m² comparar. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Proposta de Layout  200 Unidades Posto 2 Posto 1 Posto 3 Posto 8 Posto 9 Posto 7 Posto 10 Posto 4 Posto 5 Posto 6 Estoque 1 Estoque 2 Estoque 2 PM 1 PM 3 PM 4 PM 5 PM 6 PM 2 ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Execução Resultados para Produtividade da Área Atual: Número de Postos de Montagem:7 Postos; Número de Postos de Pré-Montagem:4 Postos; Total de Operadores nos Postos: 22 Operadores; Capacidade Produtiva Mensal: 140   unidades/   mês. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Proposta de Layout  Área Atual Estoque Produtos A 42m² Estoques Produtos B e C  164m² Posto 1 A=32m² Posto 2 A=32m² Pré Montagem 1 Posto 3 A=32m² Posto 4 A=32m² Posto 5 A=32m² Posto 6 A=32m² Posto 7 A=32m² Pré Montagem 2 Pré Montagem 3 Pré Montagem 4 Estruturas ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Controle Realização de Reuniões Periódicas com a TAC Motors  – Direcionamento; Reuniões Para Controle com Professor Orientador. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Finalização Relatório Final do Projeto: Apresenta de Forma Detalhada Todos as Etapas do Projeto; Gestão do Conhecimento – Smart/Cliente; Formaliza o Fim do Projeto – Smart/Cliente. Case: Mostrar Resultados da Smart a UDESC; Repassar Conhecimentos aos Acadêmicos da UDESC; Incentivar a Participação no Movimento Empresa Júnior. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Lições Aprendidas Motivação da equipe; Comunicação entre a equipe e o cliente; Processos de Gerenciamento de Projetos padronizados; Pós-venda. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
Elimine desperdícios e agregue valor a sua empresa. www.smartconsultoria.com [email_address] (47)40097874 ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC

Case Udesc TAC MOTORS

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    Projeto Tac TimeEquipe: Arthur Abreu Guilherme Gomes Onildo Medeiros Romoaldo Tachini Tiago Wandall ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 2.
    Conceito de EmpresaJúnior; Smart Consultoria Jr; Layout; Macro Layout; Etapas de Um Projeto; Iniciação; Planejamento; Execução; Controle; Finalização; Lições Aprendidas. Conteúdo ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 3.
    Conceito de EmpresaJúnior Origem: França; No Brasil desde 1990; Instituição civil sem fins lucrativos; Aplicação prática dos conhecimentos obtidos em sala de aula; Orientação de especialistas nas áreas de atuação. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 4.
    Formação do GrupoInicial em Dez/2005; Empresa Júnior de Engenharia de Produção e Sistemas; Trabalhos em Parceria com Laboratórios; Consultorias nas Áreas de Qualidade e Produtividade; Orientada Por Professores do DEPS; Composta por 12 membros. Smart Consultoria Jr. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 5.
    O layout dafábrica é a disposição física do equipamento Industrial; Inclui o espaço necessário para: movimentação de material; armazenamento; mão-de-obra indireta; outras atividades e serviços dependentes além do equipamento de operação; pessoal que o opera. Layout de Fábrica Moderna – Highland Park/FORD; Layout ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 6.
    Os objetivos básicosdo layout são: Integração total de todos os fatores que afetam o arranjo físico; Movimentação de materiais por distância mínimas; Trabalho fluindo através da fábrica; Todo o espaço efetivamente utilizado; Satisfação e segurança para os empregados; Um arranjo flexível que possa facilmente ser reajustado. Layout ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 7.
    Layout ENGENHARIA DEPRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 8.
    Nível de planejamentodo espaço que estabelece a organização fundamental da fábrica e os padrões de fluxo de materiais, com efeitos a longo prazo; Estabelece como unidades básicas as UPE´s (Unidade de planejamento de espaço); Não se preocupar com disposição de equipamentos, matérias primas, ergonomia dentre outros fatores importantes no planejamento do posto de trabalho. Macro Layout ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 9.
    Etapas de umProjeto ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 10.
    Iniciação Planejar oMacro Layout contendo: Dimensionamento da Capacidade Produtiva da Planta Atual e Proposta de Macro Layout; Determinar o Espaço Necessário para a Produção de 200 Carros/Mês e Propor Macro Layout; Elaboração do Termo de Abertura. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 11.
    Planejamento ENGENHARIA DEPRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 12.
    Execução Definição dasEtapas do Processo Produtivo: 91 Etapas com seus tempos estimados pela TAC; Processos apresentados de forma macro; Definição de um Valor Estimado de Improdutividade: Média de 30%; Definição do Takt Time para Produção de 200 Carros Mês. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 13.
    Execução Balanceamento dasAtividades Através do Gráfico de Balanceamento Operacional Takt Time Como Equalizador Distribuição Das Etapas de Montagem nos Postos de Trabalho ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 14.
    Execução Resultados Para200 Unidades/Mês: Número de Postos de Montagem: 10 Postos; Número de Postos de Pré-Montagem:6 Postos; Total de Operadores nos Postos: 31 Operadores; Área Necessária: 1500m² comparar. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 15.
    Proposta de Layout 200 Unidades Posto 2 Posto 1 Posto 3 Posto 8 Posto 9 Posto 7 Posto 10 Posto 4 Posto 5 Posto 6 Estoque 1 Estoque 2 Estoque 2 PM 1 PM 3 PM 4 PM 5 PM 6 PM 2 ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 16.
    Execução Resultados paraProdutividade da Área Atual: Número de Postos de Montagem:7 Postos; Número de Postos de Pré-Montagem:4 Postos; Total de Operadores nos Postos: 22 Operadores; Capacidade Produtiva Mensal: 140 unidades/ mês. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 17.
    Proposta de Layout Área Atual Estoque Produtos A 42m² Estoques Produtos B e C 164m² Posto 1 A=32m² Posto 2 A=32m² Pré Montagem 1 Posto 3 A=32m² Posto 4 A=32m² Posto 5 A=32m² Posto 6 A=32m² Posto 7 A=32m² Pré Montagem 2 Pré Montagem 3 Pré Montagem 4 Estruturas ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 18.
    Controle Realização deReuniões Periódicas com a TAC Motors – Direcionamento; Reuniões Para Controle com Professor Orientador. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 19.
    Finalização Relatório Finaldo Projeto: Apresenta de Forma Detalhada Todos as Etapas do Projeto; Gestão do Conhecimento – Smart/Cliente; Formaliza o Fim do Projeto – Smart/Cliente. Case: Mostrar Resultados da Smart a UDESC; Repassar Conhecimentos aos Acadêmicos da UDESC; Incentivar a Participação no Movimento Empresa Júnior. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 20.
    Lições Aprendidas Motivaçãoda equipe; Comunicação entre a equipe e o cliente; Processos de Gerenciamento de Projetos padronizados; Pós-venda. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC
  • 21.
    Elimine desperdícios eagregue valor a sua empresa. www.smartconsultoria.com [email_address] (47)40097874 ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS UDESC