Apresentação realizada no Workshop IEL Gestão Lean, dia 18 de junho, na FIRJAN.

1. APLICAÇÕES DE
FERRAMENTAS E
PRINCÍPIOS LEAN NA
GESTÃO DE OBRAS
Rio de Janeiro, 18 de junho de 2018

2. Incorporação e construção:
MAP Econômico
(Médio e Alto Padrão) (Emergente)
O grupo Cyrela:
Empreendimentos
corporativos

3. CYRELA GOLDSZTEIN
77
Obras
concluídas
16.382
Unidades entregues
2.397.536,85
m² de área construída
DESDE 2007

4. FERRAMENTAS DO SISTEMA DE
GESTÃO DA PRODUÇÃO CYRELA
GOLDSZTEIN
 Sistema de Planejamento
 Sistema de Medição de Desempenho
 Sistemas Planejados de Construção
 Ambiente de Gestão

5. Final
da década
de 90 2000 2002 2003 2005
Estruturação do
SGP ( Sistema
de Gestão de
Produção)
e implantação
de ferramentas
JIT (Just in Time)
como kanban
no processo
de alvenaria de
vedação.
Houve a
estruturação
do Sistema PCP
(Planejamento
e Controle da
Produção).
Foi
disponibilizado
um curso de
capacitação
no STP
(Sistema Toyota
de Produção).
Programa
Defeito Zero
e Ambiente 100.
Foi
desenvolvido
um Sistema
de Indicadores
aplicado à
gestão da
produção,
chamado
Indigold.
HISTÓRICO DE AÇÕES PREPARATÓRIAS

6. 2009 2012 2013
Foi criado um
programa
chamado
Manda 10, que
enfatiza a
transparência
de processos.
Foi
desenvolvido
o Programa
Conferência
100%.
Foi
desenvolvida
nova
capacitação ao
corpo técnico
de engenharia
da empresa,
nivelando os
conhecimentos
em STP.
Para adequada implantação
das ferramentas, a Cyrela
Goldsztein possui grande
histórico de parceria com
a Universidade Federal do Rio
Grande do Sul, havendo
a promoção de conhecimento
e melhorias do setor, através de
pesquisas e acompanhamentos
efetuados em campo.
HISTÓRICO DE AÇÕES PREPARATÓRIAS

7. • Planejamento de Longo Prazo
• Planejamento de Médio Prazo
• Planejamento de Curto Prazo
ESTRUTURA DO
PLANEJAMENTO

8. PLANEJAMENTO DE
LONGO PRAZO
Representa o MACROPLANEJAMENTO
de todo o empreendimento,
envolvendo todas as atividades e
processos à serem desenvolvidos na
obra.

9. FERRAMENTAS
UTILIZADAS:
• MS Project
• Macrofluxogramas de Obras
Cyrela Goldsztein
• Linhas de balanço

11. LINHAS DE BALANÇO

12. RITMO DE PRODUÇÃO

13. PLANO DE ATAQUE

14. PLANO DE ATAQUE – VISÃO 4D

15. LAYOUT DO CANTEIRO
Estabelecer fluxo de veículos e logística do canteiro de obras, no qual se identificam entrada, saída,
carga e descarga.
A avaliação de logística do canteiro permite minimizar a distância entre os materiais, equipamentos e
local de utilização, permitindo a redução das atividades de fluxo que não agregam valor.

16. PLANEJAMENTO DE
MÉDIO PRAZO
Plano de médio prazo, também
conhecido como Look Ahead.
Consiste na elaboração do
planejamento com um horizonte
de 90 dias.

17. *QUESTÕES ANTES DE INICIAR UMA ATIVIDADE:
2 – MEDIDAS? PROJETO...
1 – MEIO AMBIENTE? LOCAL, VIZINHANÇA...
3 – MÉTODO? POP...
4 – MATERIAIS?
5 – MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS?
6 – MÃO DE OBRA?
6 M

19. PLANEJAMENTO DE
CURTO PRAZO
Planejamento elaborado para
curto espaço de tempo.
O horizonte de planejamento
utilizado pela Cyrela Goldsztein
é semanal.

20. REUNIÕES NA OBRA
- Dia, hora, pauta...
- Disciplina

22. VANTAGENS DO PLANEJAMENTO
OPERACIONAL
• Transparência;
• Troca de Informações;
• Maior produtividade.

23. COCKPIT PADRÃO CYRELA NACIONAL
MEDIÇÃO DE DESEMPENHO

24. SISTEMA INDICADORES
CUSTO PRAZO
PLANEJAMENTO SEGURANÇA
QUALIDADE SUPRIMENTOS
RESÍDUOS

25. PROCESSAMENTO DE DADOS
TRANSPARÊNCIA

26. ANÁLISE E USO DA INFORMAÇÃO
REUNIÕES DE
COCKPIT

27. (CDT, 2002)
Fazer Benchmarking

28. SISTEMAS
PLANEJADOS DE
PRODUÇÃO

29. PROCEDIMENTOS
Sistema Informatizado

30. ALVENARIA DE
BLOCOS
CERÂMICOS

31. Aplicação do Sistema JIT

32. LAY OUT EXECUTIVO
DEFINIÇÃO DE LAY-OUT EXECUTIVO - Numera-se as
paredes e define-se a ordem de execução.

33. DEFINIÇÃO KANBANS

34. ÁREA DE ESTOCAGEM

37. Abastecimento no
posto de trabalho

38. REDUÇÃO SETUP
ABASTECIMENTO NO POSTO DE TRABALHO

39. FOCO - CONVERSÃO
EXECUÇÃO DOS PROCEDIMENTOS – CONVERSÃO

40. AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
O aumento de transparência nos processos aumenta a disponibilidade de informações, facilitando o
trabalho e pode proporcionar maior envolvimento da mão-de-obra.

41. INSPEÇÃO - VERIFICAÇÃO
CONFERÊNCIA E RECEBIMENTO DOS SERVIÇOS

42. ESTRUTURA - FORMA
PROJETO!

43. PROTÓTIPO FORMAS

44. APÓS DESFORMA:

45. Protótipo Dry Wall

48. Abastecimento e organização drywall

49. PIPE SHOP

54. AMBIENTE DE
GESTÃO

55. FRENTE DA OBRA

56. ESCRITÓRIO DE ENGENHARIA

57. ESCRITÓRIO DE ENGENHARIA

58. QUADROS DE GESTÃO E CONTROLE NO
CANTEIRO

59. CANTEIRO

60. OLHANDO PARA
O FUTURO

61. 61
Inovações Constantes
GESTÃO
SUPRIMENTOS
OBRASORÇAMENTO

62. Inovações Constantes

63. 63
CAPACITAÇÃO CORPO TÉCNICO

64. 64
RECONHECIMENTO DOS MELHORES

65. PROJETOS EM ANDAMENTO
- PROJETO DE CANTEIROS SUSTENTÁVEIS
- INDICADORES DE SUSTENTABILIDADE
- VISTORIAS WEB MOBILE
- IMPLANTAÇÃO DO BIM

66. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

67. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

68. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR

69. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

70. PRINCÍPIOS LEAN
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES

71. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

72. PRINCÍPIOS LEAN
3 – REDUZIR VARIABILIDADE

73. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

74. PRINCÍPIOS LEAN
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO

75. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

76. PRINCÍPIOS LEAN
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES

77. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

78. PRINCÍPIOS LEAN
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA

79. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

80. PRINCÍPIOS LEAN
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO

81. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

82. PRINCÍPIOS LEAN
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL

83. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

84. PRINCÍPIOS LEAN
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO

85. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

86. PRINCÍPIOS LEAN
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES

87. PRINCÍPIOS LEAN
1 – REDUÇÃO DA PARCELA DAS ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR
2 – AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO DOS
CLIENTES
3 – REDUZIR VARIABILIDADE
4 – REDUZIR TEMPO DE CICLO
5 – SIMPLIFICAR ATRAVÉS DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES
6 – AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DE SAÍDA
7 – AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO
8 – FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL
9 – INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA NO PROCESSO
10 – MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE FLUXOS E CONVERSÕES
11 – FAZER BENCHMARKING

88. PRINCÍPIOS LEAN
11 – FAZER BENCHMARKING

89. Ser Lean

90. O QUE É NECESSÁRIO?
POUCO R$
MUITO TRABALHO

91. gustavo.navarro@cyrela.com.br