O documento discute a importância da liderança em ambientes Lean. Ele fornece uma breve biografia do autor Junico Antunes e descreve a evolução histórica dos princípios e filosofia Lean desde os anos 1920 no Japão. O documento também apresenta um caso sobre a aplicação de práticas Lean na melhoria da produção em um estaleiro naval brasileiro.

2. A Importância e o Papel da
Liderança em um Ambiente Lean
Junico Antunes
CEO Produttare
junico@produttare.com.br

3. APRESENTAÇÃO:
 Doutor em Administração pelo PPGA/UFRGS.
 Mestre em Engenharia de Produção pelo PPGEP/UFSC.
 Especialista em Engenharia de Manutenção Mecânica pela PETROBRÁS.
 Engenheiro Mecânico pela UFRGS.
 Professor do Mestrado Profissional em Gestão de Negócios da
UNISINOS.
 Professor do Programa de Mestrado e Doutorado em Engenharia de
Produção e Sistemas (PPGEPS) da UNISINOS.
 Membro do GEREDES/UNISINOS e do NEMA/UNISINOS;
 Mais de 30 anos de experiência na coordenação e execução de projetos
de consultoria junto a diversas empresas de diferentes setores
econômicos do país e exterior.
 Diretor da PRODUTTARE.
Junico Antunes

4. 1921
1945
Sakichi, Kiichiro e Eiji
Toyoda
Autonomação
Shigeo Shingo
Taiichi Ohno
Just in Time
Japoneses
1950
Mecanismo da
Função
Produção
Zero QC (Poka
Yoke & Source
Inspection)
SMED (Single
Minute
Exchage of
Dies)

5. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO GERADORA DE LUCRO
“Qual a diferença entre a Engenharia de produção
Tradicional e o Sistema Toyota de Produção?”
Taiichi Ohno

6. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO GERADORA DE LUCRO
“A não ser que a Engenharia de Produção resulte em redução
de custos ou aumento de ganhos, ela não tem sentido”
Taiichi Ohno

7. MECANISMO DA FUNÇÃO DE PRODUÇÃO
Operação
Transporte
Estoque MPs
Processamento
Inspeção
Espera dos lotes
Lotes esperando
processo
Estoque produto
Processamento:
Trabalhadores e
máquinas
Transporte:
trabalhadores e
mecanismos
Inspeção:
trabalhadores e
instrumentos

8. AS 7 PERDAS SEGUNDO SHIGEO SHINGO E TAIICHI OHNO:
1- Perdas por superprodução
2- Perdas por transporte
3- Perdas por processamento em si mesmo
4- Perdas devido à elaboração de produtos defeituosos
5- Perdas por espera
6- Perdas nos estoques
7- Perdas no movimento

9. Perda
Trabalho
Desnecessário
para a execução
do trabalho
Não adiciona valor mas
deve ser feito nas
condições atuais
 Estocagem em
processo
 Tempo de manuseio
 Acionamento de
equipamentos semi-
automáticos
 Remoção de
embalagens
 Caminhar para
receber componentes
 Remoção de
componentes de um
pallet
 Mudar ferramentas de mão
 Movimentação
de materiais entre
operadores
 Transporte para locais errados
 Transporte sem necessidade
(Ohno, 1997)

10. Sistema Toyota de Produção

11. FORNECEDOR
Estoque do
Fornecedor
Estoque do
Cliente
CLIENTE
CUSTO TOTAL INICIAL (CTI)
=
Custo do Fornecedor (CF)
+
Custo do Cliente (CC)
SISTEMA TRADICIONAL

12. CUSTO JUST IN TIME (CJIT)
=
CF + CF (Variação do Custo do Fornecedor)
+
CC - CC (Variação do Custo do Cliente)
FORNECEDOR
Estoque do
Fornecedor
Estoque do
Cliente
CLIENTE
+CF -CC
ADOÇÃO DO JUST IN TIME

13. -CC > +CF
Significa que o Custo Total Inicial do sistema é maior do
que o custo após a adoção do Just In Time.
CTI > CJIT
ADOÇÃO DO JUST IN TIME

14. GANHO RELACIONAL?

15. COOPERAÇÃO E OS GANHOS
RELACIONAIS
Dividir os ganhos relacionais Confiança Cooperação
COOPERAR PARA COMPETIR
• Desenvolvimento de Produtos;
• Desenvolvimento de Processos;
• Logística;
• (...)
GANHOS RELACIONAIS POTENCIAIS ESTENDIDOS:

16. 1990
Daniel T.
Jones
James P.
Womack
Daniel Roos
O Estudo Estratégico do Governo Americano
MIT Research
Study
Program on Vehicle
and Mobility
Innovation (PVMI)/
International Motor
Vehicle Program
(IMVP)
Womack, Jones e
Roos
USD 5 milhões em 5
anos
Estudo contratado
pelo governo
Americano
14 países, 300
pessoas

17. Livros do STP no Brasil

18. EVOLUÇÃO DA FILOSOFIA LEAN

19. CULTURA LEAN
cultura TRADICIONAL cultura LEAN
ABORDAGEM FUNCIONAL PROCESSOS
Foco principal Dirigente Cliente
Relações Níveis de comando Cliente-Fornecedor
Visão da organização Parcial Abrangente
Indicadores Medindo pessoas Medindo processos
Abordagem individual Eu faço o meu trabalho Sei como o meu trabalho se encaixa no processo

20. LEAN
O que você PENSA que é O que na REALIDADE é O que DEVERIA ser

21. Taiichi Ohno e a Gestão
- Pense antes de agir;
- Resista a tirar conclusões com base em emoções;
- Desconfie de boatos;
- Baseie-se na experiência, mas não conte somente com isto;

22. Para construir o conhecimento é preciso sair do EU para o NÓS
Humildade
&
Empatia
Criatividad
e
&
Comunicaç
ão
TRABALHO EM GRUPO
Resultados Sólidos e Permanentes
Criatividade
&
Comunicação

23. Caso Estaleiro Atlântico Sul (EAS)

24. BREVE DESCRIÇÃO HISTÓRICA DA CONSTRUÇÃO DO EAS E DA
PRODUÇÃO DO PRIMEIRO NAVIO
FASE 1
2005
FUNDAÇÃO
DO EAS
2014
NOVO CEO
200
7
PEDRA
FUNDAMENTAL
200
9
CONCLUSÃO
DO DIQUE SECO
201
0
LANÇAMENTO
JOÃO CANDIDO
201
2
ENTRADA JMU
201
2
SAÍDA SHI

25. ELEMENTOS PARA A CONSTRUÇÃO DE UMA VISÃO HOLÍSTICA E DE
SISTEMA DE PRODUÇÃO ENXUTO BASEADO EM FLUXOS: OS PAPÉIS
DA MAQUETE NO EAS
FASE 2

26. FASE 3

27. FASE 3 - Resultados

28. LEAN OFFICE
Rua Honório Silveira Dias, 1550
Higienópolis | Porto Alegre - RS
90.540-070
Junico Antunes
CEO Produttare
junico@produttare.com.br
Muito
Obrigado!