ETM - Leadtime e Lucratividade

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ETM - Leadtime e Lucratividade

  1. 1. UDESC/DEPS TEEP 45 Cap 1Sistema de Produção Lean Prof. Silene Seibel, Dra. silene@silene.com.br 1 © Silene Seibel
  2. 2. ObjetivosCap 1: Compreender como a redução do lead time impacta na lucratividade da empresa.Cap 2: Aprender a enxergar os desperdícios Lean e entender as principais ferramentas utilizadas para combatê-los.Cap 3: Conhecer os princípios da produção Lean.Cap 4: Conhecer as ferramentas Lean.Cap 5: Laboratório Lean - Aplicar os princípios e ferramentas Lean simulando uma fábrica, vivenciando a teoria estudada na prática.Cap 6: Comparar a produção tradicional e Lean, para calcular as vantagens econômicas da produção Lean. 2 © Silene Seibel
  3. 3. O que a Toyota está buscando? PEDIDO FATURAMENTO “Tudo o que estamos tentando fazer é reduzir a linha do tempo”Filme Fluxo Taiichi Ohno, Toyota Motors Company © Silene Seibel
  4. 4. Empresa Lean VELOCIDADE NO PROCESSAMENTO DO PEDIDO DO CLIENTE EMPRESA © Silene Seibel 4
  5. 5. Na figura abaixo estão definidos os quatro tipos de leadtimesa)Leadtime de suprimento ( consolidação dos pedidos do cliente, emissão deordens de compra e entrega da matéria prima, emissão das ordens deprodução)b)Leadtime produtivo (ou do ciclo de produção)c)Leadtime de entrega (ou de distribuição) Tipos de Leadtime © Silene Seibel
  6. 6. Leadtime Produtivo Esperas Processamento Inspeção Transporte80% do leadtime © Silene Seibel
  7. 7. Componentes do leadtime produtivo O tempo de espera é responsável por 80% do leadtime de sistemas de produção em lotes. As ações envolvidas no leadtime produtivo são: Tempo de programação da produção – no ambiente enxuto o sistema de liberação da ordem (kanban) está no nível da fábrica tornando esses tempos insignificantes; Tempo de espera em fila -para entrar em um recurso produtivo (máquina ou linha de montagem) – conseqüência da formação de estoques intermediários entre os processos; diminuindo o tamanho dos lotes, esses estoques tendem a diminuir; Tempo de espera no lote – para transportar o lote para o próximo processo produtivo, a primeira peça processada espera pela última peça no contenedor. Quanto maior for o tamanho do lote, maior o tempo de espera. A fabricação em pequenos lotes de produção só será possível se conseguirmos diminuir o tempo de setup. Na produção tradicional utiliza-se a fórmula do lote econômico para determinar o tamanho do lote de produção; para absorver um longo e caro setup, utiliza-se grandes lotes; Tempo de processamento – é o único tempo necessário, pois é o tempo que agrega valor ao produto quando feito com qualidade. O tempo de processamento é o tamanho do lote multiplicado pelo tempo de ciclo da peça; Tempo de transporte – a implantação de layout celular quando permitido e a utilização de pequenos lotes facilitam o trabalho e diminuem o tempo de movimentação. © Silene Seibel
  8. 8. Custo x Valor Valor percebido pelo clientePreço deMercado LucroDesperdícioProdutor/ Usuário finalVendedor Custo Preço Valor © Silene Seibel 8
  9. 9. Redução do prazo de entrega de um produtoTempo 100 min 1% 1 min 0,5% 0,5 min 35 min 35min 64 min 90 min 99% 99,5% 2,8% 1 min 64 min 64 min 97,2% 35 min 10% 1 min 90% 9 min Mais Comum Técnicas Tradicionais Redução de Desperdício com de Melhoria Conceitos Lean © Silene Seibel 9
  10. 10. Reduzindo os prazos de entrega Tempo do Processo Tradicional Pedido Planejamento PRODUÇÃO Distribuição FATURAMENTO Pedido Planejamento PRODUÇÃO Distribuição FATURAMENTO Ganho de Tempo Tempo do Processo Lean Não são as grandes companhias que comem as pequenas, são as mais rápidas que comem as mais lentas © Silene Seibel 10
  11. 11. Como reduzir tempo entre pedido e faturamento? Enxergar o Fluxo de Valor Valor para o Cliente Desperdícios Leadtime © Silene Seibel
  12. 12. Como reduzir tempo entre pedido e faturamento? Lean é Enxergar o Fluxo de Valor para Eliminar Desperdícios Valor para o Cliente Leadtime © Silene Seibel
  13. 13. Foco da melhoria contínua Lean O Lead time do valor agregado é uma pequena porcentagem do tempo total e é espalhado durante o processo.Geralmente as empresas se concentram em reduzir os 5% em vez de atacar os95% de valor não agregado Tradicionalmente Atividades de Melhoria se concentram aqui. 95% 5% Atividades Enxutas de Melhoria focam aqui 13 © Silene Seibel
  14. 14. Perguntas sobre leadtime e lucratividade do Sistema de Produção Lean a) Qual o objetivo principal do sistema lean? b) O que é leadtime? c) O leadtime do pedido é composto por três leadtimes? Desenhe uma cadeia produtiva básica e especifique cada um dos três componentes do leadtime, definindo como se mede cada um. d) Qual a lógica da lucratividade do sistema lean? Simulação do giro dos estoques © Silene Seibel
  15. 15. Fluxo InterrompidoGiros de Estoque:0 WC1 WC2 WC3 WC4Fluxo ContínuoGiros de Estoque:0 WC1 WC2 WC3 WC4 © Silene Seibel

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