PCP - Aula 01
Produção
● Definição: Oferta de um bem ou serviço a
comunidade. Não se limita a manufatura ou
montagem, mas também a ativi...
TIPOS DE OPERAÇÕES SISTEMAS PRODUTIVOS
PRODUÇÃO DE BENS MANUFATURA, MINERAÇÃO E REFINO DE PETRÓLEO
- FPSO
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Sistemas de produção
● Variam conforme as atividades da empresa.
Seus input e output.
● Diversos fatores afetam a complexi...
Sistemas de Produção
PRODUTO
●
PODE INFLUENCIAR CONFORME A COMPLEXIDADE DO MESMO –
“PRODUTO PADRÃO” OU “PRODUTO ESPECIAL”....
Sistemas de Produção
● De modo geral, as empresas se classificam em
PRODUÇÃO CONTÍNUA e PRODUÇÃO
INTERMITENTE.
– PRODUÇÃO ...
Sistemas de produção
● As classificações anteriores variam conforme
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Fluxo de informações
TRATA-SE DA COMUNICAÇÃO ENTRE OS DEPARTAMENTOS
DA EMPRESA, FORNECEDORES E CLIENTES;
O FLUXO DA INFORM...
EXISTEM GRANDES DIFERENÇAS ENTRE A PRODUÇÃO DE
BENS E DE SERVIÇOS.
UMA DIFERENÇA BÁSICA RESIDE NO FATO DE A
MANUFATURA DE ...
PCP
Planejamento e Controle da Produção
PPCP
● Planejamento, Programação e Controle da
Produção (PPCP) é uma função técnica e
administrativa que tem por objetivo ...
PPCP
● O PPCP objetiva formular os planos para
organizar a aplicação dos recursos humanos
e materiais de modo a controlar ...
PPCP
● O PPCP, ou PCP como é mais comumente
referenciado, é o departamento da empresa
que determina:
– O que vai ser produ...
PPCP
● O PPCP recebe outras denominações que
conceitualmente muito pouca coisa muda, tais
como:
– PCP – Planejamento e Con...
4 etapas do PPCP
1) PLANEJAEMNTO – Os planos são
elaborados determinando-se o que deverá
acontecer. Os planos devem procur...
4 etapas do PPCP
● 3) CONTROLE – Determina-se “o que foi
produzido, quanto, onde e quando foi
produzido.”
● 4) ANALISE DOS...
● O PPCP se baseia nas previsões de vendas
para definir o tipo de produto, quando e as
quantidades a fabricar.
● A partir ...
- e os planos de compras, de inspeção, de
manutenção, de expedição, dentre outros.
● Concomitantemente, o PCP acompanha a
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● Com experiências comprovadamente bem
sucedidas, são elaborados padronizações,
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Ordem de Produção
● A produção de qualquer produto seja ele em
lotes, seriado ou não, obedecem a comandos
chamados “ORDEM ...
– Desenhos de fabricação;
– Fichas de mão de obra;
– Normas de produção;
– Fichas de carga de máquinas;
– Especificações;
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Perturbações ao PPCP
● Diversos fatores de ordem interna ou externa da
empresa podem provocar desvios e necessidade
de cor...
O Desperdício e o PPCP
● O Planejamento deve estar atento para os 7
principais desperdícios que ocorrem durante a
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Super produção
● Produzir mais que o necessário e produzir
mais rápido que o necessário.
● Causas principais: operações de...
Super processamento
● Cuidados e atividades em excesso.
● Causas: qualquer atividade ou serviço que
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Movimentação Desnecessária
● Qualquer movimentação de materiais que não
acrescente diretamente valor ao processo de
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Movimentação desnecessária de
operadores
● Qualquer movimento de pessoal que não
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Retrabalho
● Refazer, reparar, correções.
● Causas: não satisfazer as especificações do
cliente, retrabalhar ou corrigir u...
Espera
● Qualquer tempo ocioso de homem, máquina
ou material.
● Causas: planejamento e medição de tempos e
métodos incorre...
Inventário
● Acúmulo de peças, produtos semimontados
no processo ou em armazenamentos e todo
tipo de sobras desnecessárias...
● A partir da configuração do processo de
produção, o PCP irá criar uma carta mapa,
documento denominado plano mestre de
p...
PLANO MESTRE DA
PRODUÇÃO
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PROGRAMA MESTRE DA PRODUÇÃO
●
O Plano Mestre da Produção – PMP,
formalizará as decisões tomadas quanto à
necessidade de...
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Fonte: Tubino, 1997, pág; 89.
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PROGRAMA MESTRE DA PRODUÇÃO
●
A partir do momento em que o plano mestre
de produção diz o que se vai fazer – quais
prod...
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PROGRAMA MESTRE DA PRODUÇÃO
ELABORAÇÃO PLANO MESTRE DA PRODUÇÃO
1- Demanda Prevista É a previsão de demanda.
2- Demanda...
Exercícios
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Gestão 3 - Mecânica - Aula 01

  1. 1. PCP - Aula 01
  2. 2. Produção ● Definição: Oferta de um bem ou serviço a comunidade. Não se limita a manufatura ou montagem, mas também a atividades de armazenamento, aluguel, etc. ● Exemplos:
  3. 3. TIPOS DE OPERAÇÕES SISTEMAS PRODUTIVOS PRODUÇÃO DE BENS MANUFATURA, MINERAÇÃO E REFINO DE PETRÓLEO - FPSO MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM CORREIOS, HOTELARIA , AEROLINHAS, NAVIOS ALIVIADORES - FSO ENTRETENIMENTO E COMUNICAÇÃO ESTAÇÕES DE TV, RÁDIO, ETC. ALUGUEL, PERMUTA E EMPRÉSTIMO ALUGUEL DE SONDAS, ROV , ZELADORES E DEMAIS SERVIÇOS TERCEIRIZADOS -
  4. 4. Sistemas de produção ● Variam conforme as atividades da empresa. Seus input e output. ● Diversos fatores afetam a complexidade e o controle da produção, entre eles, pode-se destacar: – Projeto do produto – Volume da produção – Variedade de produtos – Tipos de classificação geral da produção
  5. 5. Sistemas de Produção PRODUTO ● PODE INFLUENCIAR CONFORME A COMPLEXIDADE DO MESMO – “PRODUTO PADRÃO” OU “PRODUTO ESPECIAL”. VOLUME DA PRODUÇÃO ● É DIRETAMENTE PROPORCIONAL AO NÍVEL DE COMPLEXIDADE DE CONTROLE DA PRODUÇÃO. VARIEDADE ● A COMPLEXIDADE VARIA DA MESMA FORMA QUE O ITEM ANTERIOR. PORÉM, GERAM TRÊS TIPO DE SISTEMAS PRODUTIVOS: IMPLOSIVO, DE PROCESSO, EXPLOSIVO
  6. 6. Sistemas de Produção ● De modo geral, as empresas se classificam em PRODUÇÃO CONTÍNUA e PRODUÇÃO INTERMITENTE. – PRODUÇÃO CONTÌNUA – Vizualiza-se um único fluxo simples de transformação de inputs em outputs. – PRODUÇÃO INTERMITENTE – Se classifica em dois tipos: ● Repetitiva: PRODUÇÃO DE LOTES REPETITIVOS. CONFORME A DEMANDA, A PRODUÇÃO “STARTA” REPONDO O PRODUTO. AO LONGO DO TEMPO, OS PRODUTOS SOFREM POUCAS VARIAÇÕES. ASSEMELHA-SE COM A PRODUÇÃO CONTINUA ● Sob Encomenda: É comandada pelo pedido do consumidor.
  7. 7. Sistemas de produção ● As classificações anteriores variam conforme o tempo de setup, ou seja, o tempo que a maquina precisa estar pronta para a operação. ● Levando em conta isso, cada sistema de produção teria um tempo de setup diferente: PRODUÇÃO CONTINUA INTERMITENTE REPETITIVA INTERMITENTE SOB ENCOMENDA BAIXO TEMPO, DEVIDO POUCA VARIABILIDADE DE PRODUTOS VÁRIOS SETUPS, GERANDO UM TEMPO GRANDE PREPARAÇÃO CONFORME O PEDIDO, PODENDO GERAR TEMPOS VARIADOS
  8. 8. Fluxo de informações TRATA-SE DA COMUNICAÇÃO ENTRE OS DEPARTAMENTOS DA EMPRESA, FORNECEDORES E CLIENTES; O FLUXO DA INFORMAÇÃO DEVE SER CLARA, SIMPLES E OBJETIVA; CADA DEPARTAMENTO DEVE RECEBER E TRANSMITIR AS INFORMA ESPECÍFICAS PARA SEUS RESPECTIVOS FORNECEDORES E CLIEETES INTERNOS OU EXTERNOS; QUANTO MAIS EFICIENTE A GI – GESTÃO DA INFORMAÇÃO - MAIS RÁPIDA É A TOMADA DE DECISÃO, QUE PODE IMPACTAR NOS CUSTOS;
  9. 9. EXISTEM GRANDES DIFERENÇAS ENTRE A PRODUÇÃO DE BENS E DE SERVIÇOS. UMA DIFERENÇA BÁSICA RESIDE NO FATO DE A MANUFATURA DE BENS É ORIENTADA PARA O PRODUTO – TANGÍVEL - ENQUANTO A PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS É ORIENTADA PARA A AÇÃO - INTANGÍVEL.
  10. 10. PCP Planejamento e Controle da Produção
  11. 11. PPCP ● Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) é uma função técnica e administrativa que tem por objetivo fazer os planos que orientarão a produção e servirão de guia para seu controle. ● É um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais setores da empresa.
  12. 12. PPCP ● O PPCP objetiva formular os planos para organizar a aplicação dos recursos humanos e materiais de modo a controlar as ações para correções de eventuais desvios e minimizar perdas.
  13. 13. PPCP ● O PPCP, ou PCP como é mais comumente referenciado, é o departamento da empresa que determina: – O que vai ser produzido – Quanto vai ser produzido – Onde vai ser produzido – Como vai ser produzido – Quando vai ser produzido
  14. 14. PPCP ● O PPCP recebe outras denominações que conceitualmente muito pouca coisa muda, tais como: – PCP – Planejamento e Controle da Produção – SIG – Sistema Integrado de Gestão – PPS – Sistema de Planejamento de Produção – TPS – Sistema Total de Produção (Total Production System), dentre outros.
  15. 15. 4 etapas do PPCP 1) PLANEJAEMNTO – Os planos são elaborados determinando-se o que deverá acontecer. Os planos devem procurar oferecer respostas a todas as questões que possam ser formuladas. 2) ACOMPANHAMENTO – Acompanha-se a execução do plano para levantamento, medição e registro dos dados da execução
  16. 16. 4 etapas do PPCP ● 3) CONTROLE – Determina-se “o que foi produzido, quanto, onde e quando foi produzido.” ● 4) ANALISE DOS DADOS – Realiementar o projeto com os dados coletados. 1 → 2 → 3 → 4
  17. 17. ● O PPCP se baseia nas previsões de vendas para definir o tipo de produto, quando e as quantidades a fabricar. ● A partir daí são planejados: – onde cada operação será realizada, – os tempos unitários e totais de produção – qual a seqüência e o deslocamento dos componentes na linha de produção – qual a periodicidade das entregas de matérias- primas e dos lotes de intermediários de produção
  18. 18. - e os planos de compras, de inspeção, de manutenção, de expedição, dentre outros. ● Concomitantemente, o PCP acompanha a produção, medindo e levantando dados para análise e comparações com o planejado, executando correções de rumos e catalogando informações para um banco de dados visando futuros procedimentos.
  19. 19. ● Com experiências comprovadamente bem sucedidas, são elaborados padronizações, manuais de procedimentos para diversas operações e ações, com a finalidade de eliminar desperdícios e simplificar planejamentos futuros.
  20. 20. Ordem de Produção ● A produção de qualquer produto seja ele em lotes, seriado ou não, obedecem a comandos chamados “ORDEM DE PRODUÇÃO” que é transmitido aos diversos setores envolvidos sob a forma de documentos, tais como: – Requisição de materiais; – Fichas de controle de qualidade: – Notas de empenho; – Fichas de custo da ordem de produção; – Listas de operações ou roteiros de produção;
  21. 21. – Desenhos de fabricação; – Fichas de mão de obra; – Normas de produção; – Fichas de carga de máquinas; – Especificações; – Notas de entrega de produção; – Pedidos de Compra.
  22. 22. Perturbações ao PPCP ● Diversos fatores de ordem interna ou externa da empresa podem provocar desvios e necessidade de correções no planejamento e controle da produção, tais como: – Falta ou atraso de material e de mão de obra, – quebra não prevista de máquinas, – Falta de energia elétrica, combustíveis, água, vapor, ar comprimido e outros suprimentos, – atraso da manutenção na liberação de máquinas – atraso nos tempos de fabricação devido à ineficiência do homem e/ou da máquina, – greves, feriado e outros eventos não previstos.
  23. 23. O Desperdício e o PPCP ● O Planejamento deve estar atento para os 7 principais desperdícios que ocorrem durante a execução do Planejamento. Esses desperdícios agregam custos ao processo e mascaram os dados obtidos pelo controle
  24. 24. Super produção ● Produzir mais que o necessário e produzir mais rápido que o necessário. ● Causas principais: operações desequilibradas e falta de comunicação.
  25. 25. Super processamento ● Cuidados e atividades em excesso. ● Causas: qualquer atividade ou serviço que não contribui para o desempenho do processo e atividades desnecessárias
  26. 26. Movimentação Desnecessária ● Qualquer movimentação de materiais que não acrescente diretamente valor ao processo de fabricação. ● Causas: medição de tempos e estudo de métodos incorretos.
  27. 27. Movimentação desnecessária de operadores ● Qualquer movimento de pessoal que não acrescente valor ao produto, tal como caminhadas, ato de segurar retendo peças, batepapos, etc. ● Causas: tempo ocioso, falta de orientação, treinamento, supervisão, etc.
  28. 28. Retrabalho ● Refazer, reparar, correções. ● Causas: não satisfazer as especificações do cliente, retrabalhar ou corrigir um produto.
  29. 29. Espera ● Qualquer tempo ocioso de homem, máquina ou material. ● Causas: planejamento e medição de tempos e métodos incorretos.
  30. 30. Inventário ● Acúmulo de peças, produtos semimontados no processo ou em armazenamentos e todo tipo de sobras desnecessárias. ● Causas: Controle ineficiente, deterioração de materiais, refugos e obsolescência de material.
  31. 31. ● A partir da configuração do processo de produção, o PCP irá criar uma carta mapa, documento denominado plano mestre de produção (PMP), que é a diretriz de produção.
  32. 32. PLANO MESTRE DA PRODUÇÃO
  33. 33. 35 PROGRAMA MESTRE DA PRODUÇÃO ● O Plano Mestre da Produção – PMP, formalizará as decisões tomadas quanto à necessidade de produtos acabados para cada período observado. ● É obtido por um processo de tentativa e erro, sendo viável, autoriza-se o plano, se tiver problemas, deve se refazer o PMP e se necessário voltar ao planejamento agregado e reconsiderar as questões estratégicas.
  34. 34. 36 Fonte: Tubino, 1997, pág; 89.
  35. 35. 37 PROGRAMA MESTRE DA PRODUÇÃO ● A partir do momento em que o plano mestre de produção diz o que se vai fazer – quais produtos e o quanto de cada uma delas – começa então o problema de programar e controlar a produção para obtê-lo.
  36. 36. 38 PROGRAMA MESTRE DA PRODUÇÃO ELABORAÇÃO PLANO MESTRE DA PRODUÇÃO 1- Demanda Prevista É a previsão de demanda. 2- Demanda Confirmada É a demanda real, já confirmada pelo cliente. 3- Estoque Inicial É a quantidade do estoque final do período anterior. No primeiro período sempre é informado, se não é zero. 4- Recebimentos Programados É a produção iniciada em um período anterior, onde esta prevista sua finalização, conforme o tempo de ciclo (tempo gasto para a fabricação do produto). 5- Estoque Projetado São os estoques disponíveis e projetados, incluindo o estoque inicial de períodos anteriores. 6- PMP É a decisão das quantidades a serem produzidas em um determinado período.
  37. 37. Exercícios

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