O documento descreve o Diagrama de Espaguete, uma ferramenta visual usada no Lean Manufacturing para mapear os fluxos de movimentação em um processo produtivo. O diagrama representa as trajetórias percorridas por funcionários através de linhas, permitindo identificar desperdícios e propor melhorias no layout para torná-lo mais eficiente.

1. DIAGRAMA
DE
ESPAGUETE

2. • O Diagrama de Espaguete é uma ferramenta visual muito
importante para segmento do Lean Manufacturing..
• É uma representação do layout do espaço que esta sendo
estudado, podendo ser o chão de fábrica inteiro, ou um setor em
específico.
• Onde são traçadas linhas que simbolizam o deslocamento do
operador pelo local.
• Essas linhas representam toda trajetória percorrida por um
funcionário em uma empresa durante a execução de tarefas de um
determinado processo.
• E quanto mais linhas forem desenhadas, mais tempo se perde
e, logo, menos eficiente é a área estudada
DIAGRAMA DE ESPAGUETE

3. Para que ele é usado?
• O diagrama de espaguete tem como principal força
a visualização do deslocamento que acontece
durante um processo, seja por um produto ou um
operador.
• Ele permite visualizar todas as perdas que ocorrem
devido ao excesso de deslocamento o que possibilita
que seja possível o estudo de um novo modelo de
layout para o local.
• Essa visualização é feita por meio de linhas, que se
assemelham à espaguetes e quanto mais linhas,
maior o deslocamento.

4. Como montar?
1º passo: Para começar é necessário definir o escopo do diagrama, ou seja, quais os processos que serão
analisados para as medições e pensar em todos os possíveis pontos de trajetos e interações que podem ocorrer;
2º passo: Assim que o local for escolhido, é preciso fazer um desenho do local, contendo todos os pontos
importantes, esse desenho pode ser feito tanto em folha de papel A3 ou em software;
3º passo: Analisar o local de trabalho em condições normais de operação para se ter uma base real das distancias,
passos, e caminhos;
4º passo: Desenhar as linhas referentes ao que está sendo observado, podendo ser utilizadas mais de uma cor de
linha para facilitar as diferentes etapas do processo ou pessoas. Faça isso juntamente com a equipe que está sendo
analisada para melhor exatidão;
5º passo: Com base no que foi analisado, fazer propostas de melhoria que sejam possíveis dentro do tempo e
condições da empresa.

5. Diagrama: Estado
presente

6. Diagrama: Estado futuro

7. Quais os benefícios
• Ajuda a eliminar desperdícios de movimentação e transporte;
• Melhora a eficiência do processo;
• Deixa o layout do processo mais dinâmico e simplificado;
• Reduz o tempo de ciclo e lead time do processo;
• Melhora a condição de trabalhos dos operadores;

9. Obrigad@.