O documento descreve o Relatório A3, uma ferramenta Lean utilizada para estruturar planos de melhoria de processos. O Relatório A3 reúne em uma folha todas as informações relevantes de um projeto, incluindo a descrição do problema atual, análise da causa raiz, propostas de solução e plano de acompanhamento. Sua estrutura segue o ciclo PDCA e ajuda a identificar problemas, suas causas e medidas corretivas de forma visual.

1. RELATÓRIO
A3

2. O que é Relatório A3?
• Ele leva esse nome pois é geralmente feito em
uma folha de tamanho A3;
• O relatório A3 é uma ferramenta que busca
unificar todas as informações relevantes de um
projeto de melhoria em um único lugar;
• Através dele possível identificar os problemas e
suas causas raízes e também propor as
medidas de melhorias que serão aplicadas.

3. Relatório A3

4. Para que ele é usado?
• O Relatório A3 é uma ferramenta Lean que
ajuda a estruturar um plano de melhoria e
criar uma visão geral desde o inicio do
problema até o controle da solução.
• O Relatório A3 é um meio de, encontrar a
solução de defeitos e problemas da
causa raiz, de sua natureza e da gama de
contramedidas possíveis.

5. Quais os benefícios
• Ajuda a reunir informações sobre os problemas
• Melhora a eficiência do processo;
• Cria uma base histórica para acompanhamento do problema;
• Faz com que o problema seja corrigido com prioridade;
• Cria engajamento para melhoria de processos;

6. Como montar?
• O relatório A3 tem sua estrutura baseada no Ciclo PDCA e também une a Gestão Visual como auxílio, e sua forma tem
em geral essas estrutura abaixo;
1. Tema do relatório;
2. Objetivo do relatório;
3. Histórico ou Descrição do estado atual;
4. Análise da causa Raiz;
5. Proposta de melhoria;
6. Plano de ação;
7. Acompanhamento e manutenção;

7. 1.Tema do relatório:
O tema do Relatório A3 é definido geralmente pelo
problema que que está sendo tratado. Deve-se
concentrar no problema e não defender uma solução:
Exemplos certos:
- Aumentar a Qualidade do item XYZ;
- Reduzir índices de refugos na embalagem;
Exemplo errado:
- Implantar um sistema poka yoke na linha de montagem.

8. Descrever o que está acontecendo com o problema, desde quando
está acontecendo, ou seja, o motivo que levou a execução do
relatório.
Exemplo:
2. Histórico ou Descrição do estado atual:

9. a) Esteja consciente do seu público: que tipo de informação que ele precisa e
qual o histórico?
b) Estabeleça uma relação entre o histórico e os objetivos da empresa. Se o
A3 não estiver relacionado a esses objetivos.
-Perda de tempo;
-Mostre o verdadeiro desempenho atual com alguns
detalhes de tendência história;
-O desempenho desejado (padrão ou meta)
-A lacuna
-Algumas características do problema.
2. Histórico ou Descrição do estado atual:

10. Pontos importantes da Condição Atual
- Apresente visualmente um resumo da condição
atual do processo ou problema;
- Destaque os fatores atuais do problema
levantado
- Identifique o problema real na condição atual
- Use medidas quantitativas (não dê opiniões)
- Resuma as informações mais relevantes para a
condição atual.
2. Histórico ou Descrição do estado atual:

11. É definido pelo resultado final que se espera
chegar com a resolução do problema
Exemplo:
Reduzir o percentual de peças XYZ não conformes de 7%
para menos de 7% nos próximos 4 meses.
3 . Objetivo do relatório:

12. 3 . Objetivo do relatório:
Objetivo + Valor + Prazo
-Há uma meta clara (Qualidade? Prazo?
Custos?)
-Se for apenas objetivo, como será
mensurado/avaliado?
- O que vai melhorar? Até que nível?
- Não confundir com as PROPOSTAS.
Exemplo: implantar, criar, .... etc. não são
metas em si, mas contramedidas.
- Qual a diferença entre “O que podemos
melhorar?” e “O que nós precisamos para
melhorar?”
-O grupo se perguntou: “o que nós
podemos melhorar por aqui?”
- Está sem alvo definido.

13. • Nessa etapa é feita a análise dos problemas encontrados para se achar
qual é a causa raiz. Nessa fase podem ser usadas algumas ferramentas
como:
Ex:
• 5 porquês
• Diagrama de Ishikawa
• Brainstorming
• Diagrama de causa e efeito
• Matriz Esforço x Impacto
• Tabela GUT
4. Análise da causa Raiz:

14. Com base no que foi analisado na ultima etapa, é feita uma lista
com as possíveis melhorias que podem ser implementadas. Para
facilitar essa etapa estão listadas abaixo algumas ferramentas que
podem auxiliar.
•Liste todas as contramedidas
•Defina o modo de ação delas
•Especifique um responsável
Ex: Mudança de Layout, comprar máquinas
novas para o setor, fazer 5S, implementar um POP...
5. Proposta de melhoria – Plano de Ação

15. 5. Proposta de melhoria – Plano de Ação :
Qual é o padrão pretendido? (jeito que o
processo
deve funcionar para atingir a meta)
- Pensamos em contramedidas sem seguir o
pensamento estabelecido no lado esquerdo do A3
(blocos mencionados até aqui).
-Um dos elementos mais importantes no processo A3
é conquistar o apoio e a cooperação de todos os
envolvidos.
-Um A3 solitário e sem alinhar com outros torna-se um
conjunto de ideias colocadas no papel e que, por mais
brilhantes e relevantes que possam ser, têm baixa
probabilidade de sair dele.
- Você gerou alternativas viáveis de implantação?
-Você pode mostrar como sua proposta ataca as causas
raiz dos problemas de desempenho?

16. 6. Verificação e confirmação:
Como seu Plano será verificado?
-Planos detalhados e cronogramas extensos podem dar
uma aparência de solidez ao A3, mas, na prática, não
significam nada. Pelo contrário, podem indicar falta de
precisão e foco.
- Se as contramedidas foram bem pensadas e avaliadas,
o cronograma é apenas um complemento, não um fardo.
-Seu plano de ação pode não valer de nada se ele não
sair do papel.
-Um gráfico mil palavras. Uma ação realizada, um milhão
de gráfico.
-Você está utilizando o PDCA para implementar o Plano?
3. Metas/Objetivos
2. Condições Atuais
4. Análise
5. Propostas
1. Contexto
6. Plano
7. Acompanhamentos

17. Nesta etapa final, é feito o controle de todas as ações para que elas sejam
padronizadas e não se “percam” com o tempo. Fazendo assim com que as melhorias
sejam mantidas a longo prazo e também sempre acompanhando o seu processo.
Esse acompanhamento pode durar até 3 meses.
Para fazer esse acompanhamento podemos fazer o uso de indicadores de
produtividade ou KPI’s, gráficos, quadros de produção, ou gestão a vista.
Exemplo:
7. Acompanhamento e manutenção:

19. Obrigad@