O documento discute os fatores críticos para o sucesso e fracasso na implementação de um sistema ERP. Ele lista possíveis problemas como falta de envolvimento da alta gestão, recursos inadequados e falta de treinamento. Também descreve as vantagens de um ERP integrado e as fases de implantação de um projeto, incluindo análise, projeto e teste. Por fim, discute desvantagens como alto investimento e resistência à mudança.

1. Não Envolvimento de Gerentes Falta de apoio das áreas envolvidas
Não Alocar Recursos Necessários
Não apoio de algum executivo da alta gerência
Não entender o significado do projeto
Não Prepara as mudanças na Estrutura Não gerenciar o processo de mudança
Falta de Treinamento
Não planejar a execução do projeto
(Estratégia de Implementação do Projeto) Fatores para o Fracasso
Mudanças na estratégia organizacional da empresa
Qualidade das Consultorias Contratadas
Rotatividade de Funcionários que
conhecem os processos da empresas e
podem sair durante o período de
implantação
Produto Tecnologicamente
Melhor que os concorrentes
Vantagem Financeira
(Custo Benefício)
Investimento em Base Operacional no Brasil Planejamento de Recurso
Interempresariais
100% Integrado
Classificação SIG - Sistema de Informações Gerenciais
Mecanismos e Processos Enterpraise Resource Planning
Sistema Integrado de Gestão
todos automatizados (workflow)
Constante Atualização Quando escolher/Considerar
Contas (Pagar/Receber)
Suporte técnico 24/7/365
Tesouraria
Fácil Parametrização
Faturamento
A quanto tempo o fornecedor
atua no mercado local Grande abrangência Funcional Manufatura
O fornecedor já vende soluções para Logística/Distribuição
empresas brasileiras Comercial/Vendas
Recursos Humanos
Coleta de Requisitos Análise de Sistemas Jurídico
Análise de Processos
Pré Implantação Banco de Dados Único
Caracteristicas
Estimativa de Recursos Projeto de Sistemas São integrados
Cronograma São desenvolvidos através de modelos
padrão de processos
Programação ERP SAP
Testes
Microsiga
Conversão da Base de Dados Fases de Implantação de Projeto
Gerenciamento da Implantação São pacotes comerciais de software TOTVS Datasul
Telas
Customização RM Sistemas
Relatórios
ORACLE
Notas Fiscais
Produção Pós Implantação
Redução de Custos Redução de Mão de Obra
Manutenção
Redução de Processos Burocráticos
Maior Controle sobre Operações
MATERIAL REQUIREMENT PLANNING
Redução de utilização de Interfaces Manuais
Objetivo é de manter os estoques de
acordo com a linha de produção Sistema de Planejamento de Materiais Eliminar Redundância de Atividades
Vantagens Reduzir as incertezas do Lead Time
MRP
Dados da Estrutura dos produtos Calculam a qtde de itens (matéria prima)
com base nas necessidades dos produtos Incorporar melhorer práticas em Processos
Dados do Estoque finais Eliminação de Manutenção em diversos sistemas
Qdo e qto comprar de cada produto
Redução do Backlog de Tecnologia
Qdo e qto produzir de cada produto A história
Banco de dados único
MANUFACTURING
RESOURCES PLANNING
Planejamento de Recursos de Manufatura MRP II
Planejamento de Vendas
Custeio de Materiais
Alto Investimento
Customização/Adaptação
Dependência do Fornecedor
Tempo de Implantação
Dificuldade de adaptação a novas
funcionalidades
Resistência a Mudança Desvantagens
Falta de conhecimento
do código no núcleo dos módulos
Dificuldade de Integrar o ERP com outros sistemas
Código Fonte Fechado
Suporte Técnico
UNINOVE - ERP.mmap - 07/09/2010 -