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“Material disponibilizado
para livre utilização.
Pedimos apenas que cite
os websites abaixo como
fonte de referencia.”
Parte 3 de 6
Índice
2
Tópico
SMED – Setup Rápido
Poka - Yoke
Ergonomia
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3
Convém ao Cronoanalista também analisar:
❖5S
❖Administração Visual
❖Setup Rápido (SMED)
❖Arranjo Físico (Layout)
❖Ergonomia
❖Segurança do Trabalho
❖Poka-Yokes
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5S
4
Uma metodologia para organizar, limpar, desenvolver e
manter um ambiente de trabalho produtivo.
Desenvolvido no Japão, baseia-se em 5 etapas com
designações começadas pela letra S.
antes depois
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Administração Visual
5
➢Exibição de métricas de desempenho.
➢Luzes indicando paradas.
➢Exibição de cartas de controle.
➢Mapas de melhoria.
➢Área de exibição de produtos bons e defeituosos.
➢Sistema de controle visual como kanban.
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6
O SMED foi desenvolvido por Shingeo Shingo, nos
anos 1960s, a partir de um desafio lançado pela Toyota para
reduzir o tempo de setup de uma prensa de 1000 toneladas
que inicialmente necessitava de 4 horas , sendo
posteriormente reduzida a 1,5 horas.
No entanto, insatisfeita, a Toyota pretendia alcançar os
3 minutos!
A dimensão do desafio levou Shingo a desenvolver
práticas de mudança rápida de ferramentas focado na
redução de tempos e na simplificação de processos.
SMED – Single Minute Exchange of Die
(Setup Rápido)
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7
Algumas vantagens da redução do tempo de setup:
➢Aumento do índice de disponibilidade do equipamento
(OEE).
➢Aumento da flexibilidade da programação da produção,
permitindo trabalhar com lotes menores e consequentemente
reduzindo os estoques.
O setup é um desperdício
e portanto deve ter seu
tempo reduzido.
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8
Tipos de Setup
Setup interno:
Deve ser feito com a
máquina parada.
▪Soltar molde
▪Retirar molde
▪Prender molde
Setup externo
Pode ser feito com a máquina
ligada.
▪Buscar molde
▪Buscar ferramentas
▪Buscar material
▪Limpar
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9
O Método SMED
1) Identificar e separar as atividades de setup internas e
externas envolvidas no processo de mudança e ajuste de
ferramenta;
2) Converter as atividades de setup internas em externas
sempre que possível, de modo a minimizar o tempo de
mudança;
3) Eliminar a necessidade de ajustes através da
uniformização de processos, ferramentas e procedimentos;
4) Melhorar as operações manuais através da formação e
treino.
5) Melhorar (através de alterações ou reconfiguração) o
equipamento;
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10
Método da “Arruela em UMétodo do furo em forma de pêra
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11
Apoio de Roletes e Pinos de Centragem
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12
...
... Tabela de Cronometragem
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13
...
Tabela de Análise
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14
Existem 3 grandes categorias de erros humanos:
❖Erros inadvertidos: são aqueles que ocorrem por falta de
atenção, distração, fadiga, etc.
❖Erros por falta de perícia: são os erros decorrentes da
falta de conhecimento ou habilidade do homem que executa
o trabalho.
❖Erros voluntários: são os que ocorrem pelo fato do
homem deliberadamente ignorar regras ou normas, não
obedecer padrões, sabotagem, etc.
Poka Yoke
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15
• Na montagem de produtos,
para evitar que o componente seja
colocado em posição invertida, um
dispositivo na máquina somente
permite que a peça seja colocada
nela da forma correta, devida a
assimetria da peça.
Exemplos
• Para funcionar é requerido
que o usuário puxe a haste de
segurança para trás. Então o
equipamento nunca funciona
“sozinho”.
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16
Exemplo
Dispositivo que detecta anormalidades no
posicionamento da peça com relação ao previsto.
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17
Ergonomia
➢ A Ergonomia pode ser definida como o estudo científico
das relações entre o homem e o seu ambiente de trabalho
(Murrel, K.F. 1965).
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18
Ergonomia
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19
Espírito de Melhoria Contínua
“Nunca aceitar que os bons resultados do
presente serão ainda considerados bons no
futuro.”
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20
Um engenheiro britânico em visita a uma planta da
Toyota no Japão, passou pelo setor de estampagem onde
observou-se que o setup de uma prensa de 1500 toneladas
estava sendo feito em abismantes 6.5 minutos. Quando ele
comentou isto com o gerente, foi logo interrompido:
“Sim, sim, eu sei, nós precisamos reduzir este tempo para 5
minutos.”
OBS: na época da visita, o tempo médio de troca na Inglaterra
era de 4 horas.
Espírito de Melhoria Contínua
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21
Não há nada de
“monstruoso” nestas
metodologias.
Mas também não há
nada de “mágico”.
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22
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  • 1. Curso - Cronoanálise www.betagama.com.br Curso Cronoanálise www.dunamath.com “Material disponibilizado para livre utilização. Pedimos apenas que cite os websites abaixo como fonte de referencia.” Parte 3 de 6
  • 2. Índice 2 Tópico SMED – Setup Rápido Poka - Yoke Ergonomia Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 3. 3 Convém ao Cronoanalista também analisar: ❖5S ❖Administração Visual ❖Setup Rápido (SMED) ❖Arranjo Físico (Layout) ❖Ergonomia ❖Segurança do Trabalho ❖Poka-Yokes Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 4. 5S 4 Uma metodologia para organizar, limpar, desenvolver e manter um ambiente de trabalho produtivo. Desenvolvido no Japão, baseia-se em 5 etapas com designações começadas pela letra S. antes depois Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 5. Administração Visual 5 ➢Exibição de métricas de desempenho. ➢Luzes indicando paradas. ➢Exibição de cartas de controle. ➢Mapas de melhoria. ➢Área de exibição de produtos bons e defeituosos. ➢Sistema de controle visual como kanban. Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 6. 6 O SMED foi desenvolvido por Shingeo Shingo, nos anos 1960s, a partir de um desafio lançado pela Toyota para reduzir o tempo de setup de uma prensa de 1000 toneladas que inicialmente necessitava de 4 horas , sendo posteriormente reduzida a 1,5 horas. No entanto, insatisfeita, a Toyota pretendia alcançar os 3 minutos! A dimensão do desafio levou Shingo a desenvolver práticas de mudança rápida de ferramentas focado na redução de tempos e na simplificação de processos. SMED – Single Minute Exchange of Die (Setup Rápido) Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 7. 7 Algumas vantagens da redução do tempo de setup: ➢Aumento do índice de disponibilidade do equipamento (OEE). ➢Aumento da flexibilidade da programação da produção, permitindo trabalhar com lotes menores e consequentemente reduzindo os estoques. O setup é um desperdício e portanto deve ter seu tempo reduzido. Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 8. 8 Tipos de Setup Setup interno: Deve ser feito com a máquina parada. ▪Soltar molde ▪Retirar molde ▪Prender molde Setup externo Pode ser feito com a máquina ligada. ▪Buscar molde ▪Buscar ferramentas ▪Buscar material ▪Limpar Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 9. 9 O Método SMED 1) Identificar e separar as atividades de setup internas e externas envolvidas no processo de mudança e ajuste de ferramenta; 2) Converter as atividades de setup internas em externas sempre que possível, de modo a minimizar o tempo de mudança; 3) Eliminar a necessidade de ajustes através da uniformização de processos, ferramentas e procedimentos; 4) Melhorar as operações manuais através da formação e treino. 5) Melhorar (através de alterações ou reconfiguração) o equipamento; Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 10. 10 Método da “Arruela em UMétodo do furo em forma de pêra Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 11. 11 Apoio de Roletes e Pinos de Centragem Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 12. 12 ... ... Tabela de Cronometragem Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 13. 13 ... Tabela de Análise Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 14. 14 Existem 3 grandes categorias de erros humanos: ❖Erros inadvertidos: são aqueles que ocorrem por falta de atenção, distração, fadiga, etc. ❖Erros por falta de perícia: são os erros decorrentes da falta de conhecimento ou habilidade do homem que executa o trabalho. ❖Erros voluntários: são os que ocorrem pelo fato do homem deliberadamente ignorar regras ou normas, não obedecer padrões, sabotagem, etc. Poka Yoke Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 15. 15 • Na montagem de produtos, para evitar que o componente seja colocado em posição invertida, um dispositivo na máquina somente permite que a peça seja colocada nela da forma correta, devida a assimetria da peça. Exemplos • Para funcionar é requerido que o usuário puxe a haste de segurança para trás. Então o equipamento nunca funciona “sozinho”. Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 16. 16 Exemplo Dispositivo que detecta anormalidades no posicionamento da peça com relação ao previsto. Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 17. 17 Ergonomia ➢ A Ergonomia pode ser definida como o estudo científico das relações entre o homem e o seu ambiente de trabalho (Murrel, K.F. 1965). Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 18. 18 Ergonomia Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 19. 19 Espírito de Melhoria Contínua “Nunca aceitar que os bons resultados do presente serão ainda considerados bons no futuro.” Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 20. 20 Um engenheiro britânico em visita a uma planta da Toyota no Japão, passou pelo setor de estampagem onde observou-se que o setup de uma prensa de 1500 toneladas estava sendo feito em abismantes 6.5 minutos. Quando ele comentou isto com o gerente, foi logo interrompido: “Sim, sim, eu sei, nós precisamos reduzir este tempo para 5 minutos.” OBS: na época da visita, o tempo médio de troca na Inglaterra era de 4 horas. Espírito de Melhoria Contínua Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com
  • 21. 21 Não há nada de “monstruoso” nestas metodologias. Mas também não há nada de “mágico”. Curso - Cronoanálise www.betagama.com.brwww.dunamath.com