Sintese de conceitos aplicados ao tema CRONOANÁLISE como forma de melhoria de produtividade, com foco em redução de custos e otimização de processos, sob a ótica dos Sete Desperdicios do Lean Manufacturing. Fonte: UFMG-2010
Sintese de conceitos aplicados ao tema CRONOANÁLISE como forma de melhoria de produtividade, com foco em redução de custos e otimização de processos, sob a ótica dos Sete Desperdicios do Lean Manufacturing. Fonte: UFMG-2010
TPM - Manutenção Produtiva Total: implementação e melhoria contínuadouglas
TPM - Manutenção Produtiva Total: implementação e melhoria contínua.
Este livro tem como objetivo ser um guia prático para engenheiros e estudantes de engenharia que não apenas desejam aprender os conceitos mais importantes de TPM (Total Productive Maintenance), mas também querem informações sobre como implantar o TPM numa empresa e como criar uma rotina direcionada à melhoria contínua dentro da organização.
O livro foca princípios e técnicas de uso prático, e também fornece uma fundamentação teórica e contexto para sua utilização. São mais de 50 figuras ilustrando a aplicação dos conceitos, a maioria de casos reais da indústria.
Capítulo 1: Introdução ao TPM
Capítulo 2: As Seis grandes perdas e o OEE
Capítulo 3: Os pilares do TPM
Capítulo 4: O plano de implantação do TPM
Capítulo 5: Aprofundar o Plano de Melhorias TPM: PDCA e Six Sigma
O tema deste trabalho de conclusão de curso apresenta as técnicas oferecidas pelo OEE (Efetividade Global dos Equipamentos, em inglês Overall Equipment Effectiveness)
TPM - Manutenção Produtiva Total: implementação e melhoria contínuadouglas
TPM - Manutenção Produtiva Total: implementação e melhoria contínua.
Este livro tem como objetivo ser um guia prático para engenheiros e estudantes de engenharia que não apenas desejam aprender os conceitos mais importantes de TPM (Total Productive Maintenance), mas também querem informações sobre como implantar o TPM numa empresa e como criar uma rotina direcionada à melhoria contínua dentro da organização.
O livro foca princípios e técnicas de uso prático, e também fornece uma fundamentação teórica e contexto para sua utilização. São mais de 50 figuras ilustrando a aplicação dos conceitos, a maioria de casos reais da indústria.
Capítulo 1: Introdução ao TPM
Capítulo 2: As Seis grandes perdas e o OEE
Capítulo 3: Os pilares do TPM
Capítulo 4: O plano de implantação do TPM
Capítulo 5: Aprofundar o Plano de Melhorias TPM: PDCA e Six Sigma
O tema deste trabalho de conclusão de curso apresenta as técnicas oferecidas pelo OEE (Efetividade Global dos Equipamentos, em inglês Overall Equipment Effectiveness)
Lean tem foco total na qualidade. Essa palestra explora os conceitos do Lean e fazer uma relação com testes de software, trazendo os conceitos fundamentais do Lean: Qualidade total, redução de desperdícios, melhoria contínua, produção puxada, variabilidade, autonomação, nivelamento de carga, just-in-time, fluxo de produção, kanban e gestão visual.
O objetivo desta pesquisa é estudar um dos sistemas administrativos mais importantes de uma empresa, a Administração da produção. Podemos dizer que o conceito básico da administração da produção visa planejar, controlar, organizar e dirigir o setor de produção de uma empresa.
Uma aula sobre o Programa 5S e seus benefícios para o cidadão e a empresa. Adote este programa para a sua vida!
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AE02 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL COMUNICAÇÃO ASSERTIVA E INTERPESSOA...Consultoria Acadêmica
A interação face a face acontece em um contexto de copresença: os participantes estão imediatamente
presentes e partilham um mesmo espaço e tempo. As interações face a face têm um caráter dialógico, no
sentido de que implicam ida e volta no fluxo de informação e comunicação. Além disso, os participantes
podem empregar uma multiplicidade de deixas simbólicas para transmitir mensagens, como sorrisos,
franzimento de sobrancelhas e mudanças na entonação da voz. Esse tipo de interação permite que os
participantes comparem a mensagem que foi passada com as várias deixas simbólicas para melhorar a
compreensão da mensagem.
Fonte: Krieser, Deise Stolf. Estudo Contemporâneo e Transversal - Comunicação Assertiva e Interpessoal.
Indaial, SC: Arqué, 2023.
Considerando as características da interação face a face descritas no texto, analise as seguintes afirmações:
I. A interação face a face ocorre em um contexto de copresença, no qual os participantes compartilham o
mesmo espaço e tempo, o que facilita a comunicação direta e imediata.
II. As interações face a face são predominantemente unidirecionais, com uma única pessoa transmitindo
informações e a outra apenas recebendo, sem um fluxo de comunicação bidirecional.
III. Durante as interações face a face, os participantes podem utilizar uma variedade de sinais simbólicos,
como expressões faciais e mudanças na entonação da voz, para transmitir mensagens e melhorar a
compreensão mútua.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
III, apenas.
I e III, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
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54 99956-3050
Experiência da EDP na monitorização de vibrações de grupos hídricosCarlosAroeira1
Apresentaçao sobre a experiencia da EDP na
monitorização de grupos geradores hídricos apresentada pelo Eng. Ludovico Morais durante a Reunião do Vibration Institute realizada em Lisboa no dia 24 de maio de 2024
Proteco Q60A
Placa de controlo Proteco Q60A para motor de Braços / Batente
A Proteco Q60A é uma avançada placa de controlo projetada para portões com 1 ou 2 folhas de batente. Com uma programação intuitiva via display, esta central oferece uma gama abrangente de funcionalidades para garantir o desempenho ideal do seu portão.
Compatível com vários motores
3. 3
Convém ao Cronoanalista também analisar:
❖5S
❖Administração Visual
❖Setup Rápido (SMED)
❖Arranjo Físico (Layout)
❖Ergonomia
❖Segurança do Trabalho
❖Poka-Yokes
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4. 5S
4
Uma metodologia para organizar, limpar, desenvolver e
manter um ambiente de trabalho produtivo.
Desenvolvido no Japão, baseia-se em 5 etapas com
designações começadas pela letra S.
antes depois
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5. Administração Visual
5
➢Exibição de métricas de desempenho.
➢Luzes indicando paradas.
➢Exibição de cartas de controle.
➢Mapas de melhoria.
➢Área de exibição de produtos bons e defeituosos.
➢Sistema de controle visual como kanban.
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6. 6
O SMED foi desenvolvido por Shingeo Shingo, nos
anos 1960s, a partir de um desafio lançado pela Toyota para
reduzir o tempo de setup de uma prensa de 1000 toneladas
que inicialmente necessitava de 4 horas , sendo
posteriormente reduzida a 1,5 horas.
No entanto, insatisfeita, a Toyota pretendia alcançar os
3 minutos!
A dimensão do desafio levou Shingo a desenvolver
práticas de mudança rápida de ferramentas focado na
redução de tempos e na simplificação de processos.
SMED – Single Minute Exchange of Die
(Setup Rápido)
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7. 7
Algumas vantagens da redução do tempo de setup:
➢Aumento do índice de disponibilidade do equipamento
(OEE).
➢Aumento da flexibilidade da programação da produção,
permitindo trabalhar com lotes menores e consequentemente
reduzindo os estoques.
O setup é um desperdício
e portanto deve ter seu
tempo reduzido.
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8. 8
Tipos de Setup
Setup interno:
Deve ser feito com a
máquina parada.
▪Soltar molde
▪Retirar molde
▪Prender molde
Setup externo
Pode ser feito com a máquina
ligada.
▪Buscar molde
▪Buscar ferramentas
▪Buscar material
▪Limpar
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9. 9
O Método SMED
1) Identificar e separar as atividades de setup internas e
externas envolvidas no processo de mudança e ajuste de
ferramenta;
2) Converter as atividades de setup internas em externas
sempre que possível, de modo a minimizar o tempo de
mudança;
3) Eliminar a necessidade de ajustes através da
uniformização de processos, ferramentas e procedimentos;
4) Melhorar as operações manuais através da formação e
treino.
5) Melhorar (através de alterações ou reconfiguração) o
equipamento;
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10. 10
Método da “Arruela em UMétodo do furo em forma de pêra
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11. 11
Apoio de Roletes e Pinos de Centragem
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14. 14
Existem 3 grandes categorias de erros humanos:
❖Erros inadvertidos: são aqueles que ocorrem por falta de
atenção, distração, fadiga, etc.
❖Erros por falta de perícia: são os erros decorrentes da
falta de conhecimento ou habilidade do homem que executa
o trabalho.
❖Erros voluntários: são os que ocorrem pelo fato do
homem deliberadamente ignorar regras ou normas, não
obedecer padrões, sabotagem, etc.
Poka Yoke
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15. 15
• Na montagem de produtos,
para evitar que o componente seja
colocado em posição invertida, um
dispositivo na máquina somente
permite que a peça seja colocada
nela da forma correta, devida a
assimetria da peça.
Exemplos
• Para funcionar é requerido
que o usuário puxe a haste de
segurança para trás. Então o
equipamento nunca funciona
“sozinho”.
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16. 16
Exemplo
Dispositivo que detecta anormalidades no
posicionamento da peça com relação ao previsto.
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17. 17
Ergonomia
➢ A Ergonomia pode ser definida como o estudo científico
das relações entre o homem e o seu ambiente de trabalho
(Murrel, K.F. 1965).
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19. 19
Espírito de Melhoria Contínua
“Nunca aceitar que os bons resultados do
presente serão ainda considerados bons no
futuro.”
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20. 20
Um engenheiro britânico em visita a uma planta da
Toyota no Japão, passou pelo setor de estampagem onde
observou-se que o setup de uma prensa de 1500 toneladas
estava sendo feito em abismantes 6.5 minutos. Quando ele
comentou isto com o gerente, foi logo interrompido:
“Sim, sim, eu sei, nós precisamos reduzir este tempo para 5
minutos.”
OBS: na época da visita, o tempo médio de troca na Inglaterra
era de 4 horas.
Espírito de Melhoria Contínua
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21. 21
Não há nada de
“monstruoso” nestas
metodologias.
Mas também não há
nada de “mágico”.
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