Sistema Toyota de Produção
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O documento descreve o sistema de produção Toyota, comparando-o com o sistema de produção em massa da Ford. O sistema Toyota enfatiza a produção enxuta, eliminando desperdícios, produzindo apenas o necessário no momento certo e promovendo a participação dos funcionários para melhoria contínua. O sistema Toyota tornou-se um paradigma alternativo à produção em massa, com foco em qualidade, produtividade e flexibilidade.
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![IDÉIAS OCIDENTAIS E ORIENTAIS ,[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],ESCOLA JAPONESA DA QUALIDADE (DEMING E JURAN)](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)
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Lean Manufacturing Nova Visão
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Kaizen
Nos anos 50, os japoneses retomaram as idéias da administração clássica de Taylor para renovar sua indústria e criaram o conceito de kaizen.
Essa prática visa o bem não somente da empresa como do homem que trabalha nela, partindo do princípio de que o tempo é o melhor indicador de competitividade, além de atuar de reconhecer e eliminar os desperdícios existentes na empresa, sejam em processos produtivos, produtos novos, manutenção de máquinas ou, ainda, processos administrativos.
Jit – just in time
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Just in time (jit)
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Toyotismo
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Toyotismo
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2) Um dos principais elementos do JIT é a produção puxada através do sistema kanban, que utiliza cartões para sinalizar a necessidade de produção ou transporte de itens.
3) O controle kanban pode ser implementado através de sistemas com
Produção cap1 aula 1
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Capacidade de produção
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Lean Manufacturing
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Apresentação Lean Manufacturing
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Toyotismo
El Toyotismo surgió a finales de los años 1960 y principios de los 1970 como una respuesta al modelo de producción Fordista. Se caracteriza por la producción "justo a tiempo", trabajo multiespecializado y flexible, y un enfoque en la mejora continua de calidad. Su objetivo era desarrollar una producción más sensible a los cambios en la demanda.
Toyotismo 06 outubro 2010
1) O modelo Toyotista de produção foi criado no pós-guerra pelo japonês Taiichi Ohno nas fábricas da Toyota visando reduzir desperdícios e produzir apenas o necessário.
2) As principais características são a flexibilização da produção, sistema just-in-time, trabalho em equipe e controle total de qualidade.
3) Embora valorize mais o trabalhador, na prática aumenta a concorrência e exploração causando mais estresse e desemprego.
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O documento discute os conceitos de processo e operação na engenharia de produção, as 7 perdas segundo Ohno e Shingo, e como melhorar a função de produção eliminando atividades que não agregam valor.
Santos rosacristinatiritillidos tcc
O documento analisa a indústria brasileira de equipamentos de automação industrial, especialmente controladores lógicos programáveis (CLP) e comandos numéricos computadorizados (CNC). Discute a constituição do setor no Brasil e o comportamento das indústrias produtoras após a abertura econômica dos anos 1990, quando acabou a reserva de mercado.
Automata - Retrofit compactos para máquinas injetoras
O documento descreve os serviços de modernização ("retrofit") oferecidos pela empresa Automata do Brasil para máquinas injetoras usadas, incluindo a avaliação das máquinas, a instalação de novos sistemas de comando eletrônico e estudos de caso sobre como os retrofits podem melhorar o desempenho e reduzir custos.
Guimaraes mauro
Este documento apresenta o Comitê de Fomento Industrial de Camaçari (COFIC), uma associação empresarial privada que representa mais de 90 empresas no Polo Industrial de Camaçari na Bahia. O COFIC trabalha para promover o desenvolvimento sustentável do polo industrial através de programas socioambientais, capacitação, segurança e defesa da agenda positiva das empresas.
Guimaraes Mauro - Comite de Fomento Industrial de Camacari - Uma referencia d...
Este documento resume uma apresentação sobre a governança do Comitê de Fomento Industrial de Camaçari, uma associação empresarial privada que representa mais de 90 empresas no Polo Industrial de Camaçari, na Bahia. O documento descreve a missão, visão, objetivos e programas da associação, além de fornecer detalhes sobre o polo industrial, incluindo empresas, investimentos, capacidade instalada e impacto econômico.
Automata retrofit compacto
O documento descreve soluções de modernização ("retrofit") para máquinas injetoras oferecidas pela empresa Automata do Brasil. A empresa oferece serviços como avaliação e diagnóstico das máquinas, aplicação de novos sistemas de comando eletrônico e atualização de componentes elétricos e hidráulicos para melhorar o desempenho das máquinas. Exemplos de projetos de modernização realizados pela empresa em diferentes máquinas são apresentados.
Manutenção
1) O documento discute a evolução da manutenção industrial, do conceito tradicional focado em falhas para novas estratégias como TPM e RCM.
2) Essas novas estratégias visam aumentar a produtividade e confiabilidade dos equipamentos com foco na prevenção de falhas e envolvimento de todos os níveis da empresa.
3) O TPM tem cinco pilares como maximizar eficiência dos equipamentos e envolver operadores nas tarefas diárias, enquanto o RCM baseia a manutenção nas funções essenciais
Pensar Lean Desafios e Oportunidades
Documento de apresentação da primeira Comunicação apresentada nas Jornadas Lean realizadas na Universidade de Aveiro a 09 de Maio de 2014
Oportunidades e inovações tecnológicas para o setor de automação industrial
1) O relatório analisa as tendências de inovação tecnológica em automação industrial e suas oportunidades para empresas de Pernambuco.
2) É destacado o crescimento da indústria em Pernambuco com grandes projetos e a demanda resultante por produtos e serviços de automação.
3) As tecnologias de automação industrial são descritas, incluindo controles lógicos programáveis, dispositivos, protocolos de comunicação e softwares.
Automação
Este documento analisa a história do desenvolvimento da automação industrial e como isso permitiu a implantação da fábrica CIFN na Bahia. Aborda os principais pontos desde a Revolução Industrial até a introdução dos controladores lógicos programáveis, mostrando como a automação tornou possível aumentar a produção e reduzir custos de forma significativa.
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Guimaraes Mauro - Comite de Fomento Industrial de Camacari - Uma referencia d...
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Oportunidades e inovações tecnológicas para o setor de automação industrial
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Sistema Toyota de Produção
- 1. TEORIA GERAL DA ADMINISTRAÇÃO I - Módulo III - 2ª parte SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO.
- 3. SISTEMA TOYOTA - O PARADIGMA DA PRODUÇÃO ENXUTA - KIICHIRO , TIO DE EIJI TOYODA (ENGENHEIRO JAPONÊS), VISITA A FÁBRICA ROUGE, DA FORD, EM DETROIT. MODELO “T” (PRODUÇÃO EM MASSA: SISTEMA DE MEDIÇÃO E AJUSTAGEM DAS PEÇAS, INTERCAMBIABILIDADE, SIMPLIFICAÇÃO DAS TAREFAS) 1929 1937 FAMÍLIA TOYODA FUNDA: TOYOTA MOTOR COMPANY 1949 COLAPSO DE VENDAS; KIICHIRO RENUNCIA 1930 FAMÍLIA TOYODA IMPEDIDA PELO GOV. 1950 EIJI TOYODA PASSA TRÊS MESES NA FORD
- 5. PRODUÇÃO ENXUTA FABRICAR COM O MÁXIMO DE ECONOMIA DE RECURSOS PRODUZIR COM QUALIDADE - SEM DEFEITOS SISTEMA TOYOTA QUALIDADE PARTICIPAÇÃO PRODUTIVIDADE ELEMENTOS BÁSICOS DA PRODUÇÃO ENXUTA PROMOVE O ENVOLVIMENTO DOS FUNCIONÁRIOS NO PROCESSO DECISÓRIO 1950 TOYODA E OHNO CONCLUEM QUE O PRINCIPAL PRODUTO DO MODELO DE HENRY FORD É O DESPERDÍCIO DE RECURSOS: ESFORÇO HUMANO, MATERIAIS, ESPAÇO E TEMPO.
- 7. PRODUÇÃO ENXUTA - Eliminação dos Desperdícios - Três idéias principais: RACIONALIZAÇÃO DA FORÇA DE TRABALHO JUST IN TIME PRODUÇÃO FLEXÍVEL
- 10. O SISTEMA TOYOTA SEGUNDO OHNO 1. “O MÉTODO TOYOTA É A COMBINAÇÃO DE DOIS PRINCÍPIOS PILARES DO SISTEMA: PRODUÇÃO JUST-IN-TIME E AUTO-ATIVAÇÃO.” 2. “ O JUST-IN-TIME: É O PRINCÍPIO DA ARTICULAÇÃO ENTRE A DEMANDA E O SISTEMA GLOBAL DE PRODUÇÃO.” 3. AUTO-ATIVAÇÃO: É A AUTONOMIA PARA INTERROMPER A LINHA QUANDO DA PERCEPÇÃO DE DEFEITOS. DESENCADEIA UMA VERDADEIRA PERSEGUIÇÃO À CAUSA QUE GEROU ESSE DEFEITO. 4. A AUTO-ATIVAÇÃO RECORRE AOS CONHECIMENTOS DOS TRABALHADORES E DESENVOLVE OS PRINCÍPIOS KAIZEN (PROCESSO DE MELHORIA CONTÍNUA) . 5. UMA DAS PRINCIPAIS QUESTÕES QUE MOTIVARAM O SISTEMA TOYOTA FOI: “ O QUE FAZER PARA ELEVAR A PRODUTIVIDADE QUANDO AS QUANTIDADES PRODUZIDAS NÃO AUMENTAM? “ 6. “PARA CONSEGUIR DIFUNDIR O ESPÍRITO TOYOTA FOI NECESSÁRIA UMA VERDADEIRA REVOLUÇÃO MENTAL.”