O documento descreve as atividades de uma organização chamada Instituto Latino Americano de Gestão Competitiva (ILGC) ao longo de 18 anos, focando em consultoria empresarial, educação continuada e negócios estratégicos para melhorar a competitividade de empresas. O ILGC aplica técnicas como "Lean Thinking" e mapeamento de processos para identificar oportunidades de melhoria em empresas do setor de alimentos.

1. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
Aliado Competitivo
Revitalizando Negócios para Resultados Superiores
“Lean Thinking”
Aplicado a empresas do segmento de alimentos.

2. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
O Instituto Latino Americano de Gestão Competitiva - ILGC é um integrador de talentos e
habilidades, cujas ações são convergentes para a melhoria permanente da competitividade das
pessoas e seus negócios.
Objetivamente, apoiamos as organizações e pessoas a serem competitivas e geradoras de
riquezas através do tempo.
Negócio: Construir Valor em Processos Empresariais.
 Consultoria Empresarial:
 Processos e Indicadores, Produtos e Tecnologia, Modelo de Negócio, Planejamento Estratégico
e Revitalização de Negócios;
 Educação Continuada:
 Encontros Presenciais e Virtuais, Ações para Formação e Capacitação, Mentoring Estratégico.
Negócios Estratégicos:
 BPO, Interim Management and M&A.
Quem somos e
O que Fazemos
1998/2004
FCO / FDG /
INDG /Falconi
2004/2005
BMI
2005/2007
TotvsBMI
2007/2008
Totvs Consulting
2008 - ILGC

3. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
Ofertas de
Valor...
Potencializando
ReceitaFormulação
Estratégica
GCO – Gestão
do Ciclo
Operacional
MMP
Melhoria de
Processos
WCM –
Manufatura de
Classe
Mundial
Lean
Manufacturing
Gestão
Estratégica
...
BSC / GPD
Orçamento
Positivo
M&A
Suply Chain
Management

4. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
No que
Acreditamos
Simplicidade e Austeridade - Colaboração - Tecnologia - Redes Sociais - ATITUDE

5. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
A Base
De Tudo
É um conjunto de atividades inter-relacionadas ou interativas voltadas à transformação
de insumos (entradas) em produtos (saídas).
São geralmente planejados e realizados sob condições controladas para agregar valor.
Insumos Produtos
Processo

6. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
Modelo
Fluxo de Processos

7. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
Principios do
Pensamento Enxuto

8. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
Princípios
Do Pensamento Enxuto
O Lean, ou manufatura enxuta é um sistema que visa entregar ao cliente produtos
e serviços sem defeitos no menor tempo possível, com menos esforço, recursos,
espaço e capital.
Princípios Fundamentais do Lean
Valor
É sempre definido pelo
cliente final (paciente)
Criação de Valor
Todo o esforço deve
ser dirigido em
adicionar valor às
necessidades dos
clientes
Criação de Fluxo
Manter o processo
fluindo eliminando as
causas de atraso e
problemas de
qualidade.
Puxar
O trabalho só deve
ser iniciado por um
sinal de demanda.
Os inventários
devem estar no
menor nível de
investimento
possível
Perfeição
Buscar a perfeição
através da
melhoria contínua

9. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
O Modelo
Lean

10. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
Mapear o Processo e
Identificar Oportunidades
Montagem IIEMBALAGEM
Conf.Maq=
100%
MATÉRIA PRIMA
Fornecedor
GUARANY
2700 S
1440 P
E
Controle de Produção
MRP
Previsão 30/60/90 dias
Pedido DiárioSemanal
Previsão 6
semanas
Programa Semanal
Programa diário
de embarque
5 dias 7.6 dias 1.8 dias 2.7 dias 2 dias 4.5 dias
1 s 39 s 46 s 62 s 40 s
Não Agrega Valor
= 23.6 Dias
Agrega Valor
=188 s
Diário
EXPEDIÇÃO
Setup = 0
T.Ciclo=40s
Montagem IOPERAÇÃO IV
Conf.Maq=
100%
1200 S
640 P
E
Setup = 0
T.Ciclo=62s
Solda IIOPERAÇÃO III
Conf.Maq=
80%
1600 S
850 P
E
Setup=10m
T.Ciclo=46s
Solda IOPERAÇÃO II
Conf. Maq=
100%
1100 S
600 P
E
T.Ciclo=39s
EstampariaOPERAÇÃO I
Conf.Maq=
85%
4600 S
2400 P
E
Setup = 1 h
T.Ciclo=1s
E
Entregas 5
dias
Terças e
Quintas
Cliente
TABAJARA
18.400 Unidades / mês
12.000 S
6400 P
2 Turnos
EMBALAGEM= 20 Un.

11. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
Deverá ser realizado na Unidade Produtiva através de observações locais de como as “Coisas Realmente
Acontecem” no dia a dia das atividades.
Principais “Ferramentas Lean” a serem utilizadas no Mapeamento dos Processos:
 Identificação do Layout físico, dos equipamentos, recursos produtivos e de controles segundo os
processos.
 Sistema de Qualidade (inspetores, folhas de instrução, relatórios, Poka Yoke, CEP...).
 Sistema de Manutenção (TPM, tempo de resposta...).
 Segurança/Ergonomia/Meio Ambiente/Higiene...
 Sistema de Programação e Controle de Produção e dos Materiais.
 Trabalho Padronizado, quantidade de funcionários por processo, Tempo Ciclo de Operação,
Treinamentos, controles de eficiência...
 Logística: Das Informações; das Embalagens; das Matérias Primas e Auxiliares, Alocação do Pessoal,
Estoques em Processo e das Matérias Primas, das Distâncias Percorridas pelos Materiais,
Embalagens, Pessoal, etc...
 Sistemas de abastecimento de produção e seus controles. (Abastecedores de produção, Andon,
Kanban?)
 Identificação dos gargalos e dos problemas de fluxo contínuo...
 Identificação dos principais desperdícios e oportunidades de melhorias
 Identificação de melhorias nos gastos gerais de produção (Tratamento dos efluentes, Energia
Elétrica, Agua...) e controles.
Procedimento para Desenvolvimento do
Mapeamento dos Processos

12. “18 anos gerando e compartilhando riquezas”
Contato:
Raimundo Sousa
rai.sousa@ilgc.com.br
(11) 9 9990-5534
ILGC
Instituto Latino Americano de Gestão Competitiva
Av. Nazaré, 1139 | 2º andar - Cj. 203 | Ipiranga, SP
Telefone: (11) 2948-3336
www.ilgc.com.br
Contato
Ser Competitivo
Associado
Raimundo Sousa
rai.sousa@ilgc.com.br
(11) 9 9990-5534
Membro