O documento apresenta o programa 5S, que consiste em uma metodologia para organização e limpeza do ambiente de trabalho. O programa é dividido em 5 etapas: Seiri (separar o necessário do desnecessário), Seiton (organizar o necessário), Seiso (limpar), Seiketsu (padronizar a limpeza) e Shitsuke (autodisciplina para manter os padrões). O objetivo é promover a produtividade, reduzir custos e melhorar a segurança no trabalho.

1. Sumário











Visão do Projeto;
Objetivos da capacitação;
O que é o 5S;
Detalhamento de cada senso;
As sete perdas;
Aplicação de cada senso;
Exemplos;
Dinâmica 1;
Dinâmica 2;
Aplicação prática;
Avaliação/prova.

2. O programa 5S
faz parte do
projeto Redução
dos Desperdícios

3. Relações dos Trabalhadores no Posto de Trabalho e das
Funções de Gestão da Empresa
METODOLOGIAS
CONTROLE
DE
QUALIDADE
ENGENHARIA
DE PROCESSOS
Ergonomia e
Segurança no
Trabalho
Produção
P C P
5 S’s
MELHORIAS
ORGANIZAÇÃO
& LIMPEZA
MANUTENÇÃO

4. 5 S’s
ORGANIZAÇÃO
& LIMPEZA

5. OBJETIVO
Capacitar os profissionais no sentido de gerar
aprendizagem para implantação do Programa
5S.

6. O QUE É 5S?
 Trata-se de um método para organizar o espaço de
trabalho, especialmente o espaço compartilhado (como a
área de uma fábrica ou um escritório), e mantendo-o
organizado.
 Em geral é referido como uma simples metodologia de
organização, mas sua abrangência vai além da mera
organização.
 O propósito central do 5S é a melhoria da eficiência no
ambiente de trabalho, evitando que haja perda de tempo
procurando por objetos perdidos.

7. O QUE É 5S?
 Além disso, uma vez implementado, fica evidente quando
um objeto saiu de seu lugar pré-estabelecido.
 Os benefícios da metodologia provêm da decisão sobre o
quê deve ser mantido, onde, e como deve ser
armazenado.

8. Origem do 5S
O que se sabe é que o 5S foi criado com o objetivo de
possibilitar um ambiente de trabalho adequado para
uma maior produtividade. Isto ocorreu no início da
década de 50, momento em que o Japão tentava se
reerguer da derrota sofrida na Segunda Grande e as
indústrias japonesas necessitavam colocar no
mercado, produtos com preço e qualidade capazes de
competir na Europa e Estados Unidos.

9. OBJETIVO DOS 5S:










AUMENTAR PRODUTIVIDADE
REDUZIR CUSTOS
GANHAR TEMPO
MELHORAR AMBIENTE DE TRABALHO
REDUZIR RISCOS DE ACIDENTES
MELHORAR QUALIDADE
ENVOLVIMENTO E PARTICIPAÇÃO
BASE PARA A MELHORIA CONTÍNUA
BASE PARA OUTROS PROGRAMAS
SATISFAÇÃO DOS TRABALHADORES.

10. OBJETIVO DOS 5S:





FACILITAR O TRABALHO OPERACIONAL
IDENTIFICAR DESPERDÍCIOS
PROMOVER AMBIENTE SEGURO
MOTIVAR PESSOAS
PROPICIAR O CONTROLE E A GESTÃO
VISUAL

11. FILOSOFIA BÁSICA






POUCA TEORIA E MUITA PRÁTICA
DISCIPLINA
DETERMINAÇÃO
RESULTADOS A CURTO PRAZO
BASE PARA A QUALIDADE TOTAL
CLIMA PROPÍCIO PARA IMPLANTAÇÃO

12. PORQUE PROMOVER O
5S?

13. Dimensões do
Programa 5S
SOCIAL
INTELECTUAL
FÍSICA
Aspectos comportamentais,
padrões éticos e morais
Processos, normas
regras e/ou procedimentos
Recursos materiais

14. 1S - Seiri
Utilização
-Segregar;
-Descartar;
-Sucatear;
-Reaproveitar;
-Otimizar;
-Estocar;
-Reciclar;
-Dia D
2S -Seiton
Organização
-Padronizar
nomenclatura;
3S- Seiso
Limpeza
4S-Seiketsu
Saúde
5S-Shitsuke
Autodisciplina
-Saúde;
-Auto disciplina;
-Estabelecer
lugares;
-Manter limpo
local de
trabalho e
equipamentos;
-Higiene;
-Otimizar espaços;
-Asseio;
-Minimizar excessos;
-Definir como
guardar;
-Verificar
funcionamento;
-Segurança;
-Melhoria contínua
-Utilizar
rótulos;
-Eliminar
causas da
sujeira;
-Padrões
visuais;
-Regra do
minuto;
-Auditorias;
-Eliminar
riscos;
-Redução de
custos;
-Padrões

16. PASSOS DO 5S

Passo 1: Seiri – Segregar e Descartar
 Passo 2: Seiton – Ordenar e Identificar
 Passo 3: Seiso – Limpar e Inspecionar Diariamente
 Passo 4: Seiketsu – Revisar Sempre, Padronizar
 Passo 5: Shitsuke – Motivar para Manter

17. As sete principais perdas
5S é um sistema para identificar e eliminar os 7 tipos
de perdas:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Produção em excesso;
Movimentação;
Transporte;
Processo em excesso;
Correção (Retrabalho)
Espera
Inventário (estoque)

18. O que é desperdício


São os elementos da produção ou
dos processos administrativos
que não agregam valor ao
produto ou serviço;
Desperdício só adiciona custo e
tempo
Coisas a lembrar sobre desperdício:
• Desperdício é realmente um sintoma e não a causa raiz do problema
• Desperdício evidencia pontos de problema no sistema (Nos processos
e nos níveis da cadeia)
• Necessitamos achar e eliminar as causas dos desperdícios
15/12/2013
1

19. Os sete desperdícios
INVENTÁRIO
EXCESSO DE
PRODUÇÃO
TRANSPORTE
PROCESSOS
DESNECESSÁRIOS
ESPERA
MOVIMENTAÇÃO
DEFEITOS
15/12/2013
1

20. 1ºS - SEIRI
 SENSO DE UTILIZAÇÃO
SEPARAR O DESNECESSÁRIO DO NECESSÁRIO
 CRITÉRIOS DE UTILIZAÇÃO:
USADO A TODA HORA
USADO TODO DIA
USADO MENSALMENTE
LOCAL DE TRABALHO
PRÓXIMO AO LOCAL
ALMOXARIFADO
 O QUE NÃO É NECESSÁRIO COLOCAR À DISPOSIÇÃO

21. BENEFÍCIOS DO SEIRI
CONSEGUIR LIBERAÇÃO DE ESPAÇO
ELIMINAR FERRAMENTAS, ARMÁRIOS,
PRATELEIRAS E MATERIAL EM EXCESSO
ELIMINAR DADOS DE CONTROLE ULTRAPASSADOS
ELIMINAR ITENS FORA DE USO E SUCATA
DIMINUIR RISCO DE ACIDENTES

22. Aplicação do SEIRI – 1º S



Limpeza
Inicialmente se faz necessária um “Limpeza
Profunda”;
Fazer um exame minucioso da área de
trabalho e retirar tudo que não é
necessário.

23. 1S

24. Vamos pensar em itens
desnecessários na área de trabalho







Estoque
Ferramentas
Pallets
Prateleira
Peças
Mostruário
Folders




Máquinas
Equipamentos
Mesas ou cadeiras
Documentos
1S

25. O que fazer com os itens segregados?
ETIQUETA VERMELHA
Célula/Área:
Cartão Vermelho
Cartão N.o:
1S
CATEGORIA
1. Matéria Prima
2. WIP
3. Produto acabado
4. Ferramentas
5. Estoque
6. Equipamento
7. Mobília
8. Material Escritório
9. Livros / Revistas
10. Outros
DATA DO CARTÃO
NOME DO ITEM
QUANTIDADE
RAZÃO P/ CARTÃO
DISPOSIÇÃO REQUERIDA
1. Descarte
2. Armazenagem na célula
3. Armazenagem prolongada
4. Redução de estoque
5. Venda/Transferência
6. Outros (Detalhe)__________
MEDIDA ADOTADA
Área da Célula
Localização
Descrição
Localizador do Cartão Vermelho
DATA
Número do Cartão

26. ETIQUETA VERMELHA
1S




Etiqueta Vermelha identifica itens desnecessários;
Também itens sucateados, movê-los para uma área
adequada;
Definir exatamente o que é necessário do que “talvez
possa ser” necessário;
Remover os itens que não são necessários
semanalmente ou diariamente.

27. ETIQUETA VERMELHA
1S





Time coloca as etiquetas na área;
Time anota todas as etiquetas e registra numa folha.
Dar aos usuários 48 h para uma revisão;
O Gerente/responsável deve tomar as ações em uma
semana ou menos;
Desafie você mesmo. Olhe todos os itens de forma muito
crítica.

28. Exemplos de ações
Designação





Itens com defeito
Excesso de estoque
Estoque obsoleto
Ferramentas
Prateleiras
Ação



Eliminar
Estocar
Deixar a disposição
1S

29. 2ºS - SEITON
 SENSO DE ORDENAÇÃO
DAR ORDEM ÀS COISAS, CLASSIFICAR
 CRITÉRIOS DE ORDENAÇÃO:
PADRONIZAR NOMENCLATURA
ESTABELECER LUGARES
DEFINIR COMO GUARDAR
UTILIZAR RÓTULOS
ESTABELECER PADRÕES VISUAIS

30. BENEFÍCIOS DO SEITON
RAPIDEZ PARA ENCONTRAR
MOBILIDADE DAS PESSOAS
DELEGAÇÃO
REGRA DO UM MINUTO

31. 2S



Organizar
Arrumar itens de forma que sejam facilmente
localizados e apanhados.
Lugar para tudo e tudo no lugar.

32. 2S

33. Como saber se as coisas estão
organizadas e no lugar?
2S
Todos podem imediatamente:
 Ver onde, o que e quantos?
 Retirou o item?
 Colocou no lugar após o uso?

34. Dicas para uma boa organização

Gerenciamento Visual

Onde, oque e quantos

Pronto para uso

Pronto para retornar
2S

35. Suporte organizacional
Resposta ao cliente
2S

36. Suporte organizacional
Gerenciamento Visual
2S

37. Qual bancada você prefere?
2S

38. Hierarquia organizacional
Velha prática
Nova Prática
2S

39. 3ºS - SEISO
 SENSO DE LIMPEZA ( ZELO)
NÃO SUJAR PARA NÃO TER QUE LIMPAR




MANTER LIMPO LOCAL DE TRABALHO
MANTER LIMPOS OS EQUIPAMENTOS
DETERMINAR RESPONSABILIDADES
VERIFICAR FUNCIONAMENTO( AO ENTREGAR E AO
RECEBER)
 ELIMINAR CAUSAS DA SUJEIRA

40. 3S: Shine – Limpeza, brilho
3S



Limpeza
Limpeza inicial profunda
O desafio é implementar uma administração
interna regular (housekeeping)

41. Porque a limpeza?
3S



Se desfaça de entulhos, pó, sugeira, etc..
Ambiente saudável e seguro para
equipamento e o ser humano
Implementar inspeções visuais e manutenção
preventiva.

42. Você se sente seguro que o serviço
será de boa qualidade?
3S

43. Que impressão estamos dando para
nossos clientes?
3S

44. Inspecione enquanto limpa
3S






Partes faltantes
Medidores quebrados
Parafusos e porcas
Proteções quebradas
Níveis de lubrificante
Limpeza é inspeção, Inspeção é detecção, Detecção
é correção.

45. Alvos para a limpeza
3S



Areas de estoque: almoxarifado, prateleiras,
gabaritos, etc..
Equipamentos: Machinas, Material Handling,
carrinhos, etc.
Áreas próximas: corredores, janelas, sala de
reunião, paineis, mesas, etc.

46. Gerenciamento da limpeza
3S




Deve ser feito de forma regular
Determinar o que limpar e determinar quem deverá
fazer.
Material necessário para a limpeza deve estar
disponível em um determinado ponto.
Determinar um tempo específico para a limpeza
(Últimos cinco minutos, Etc...)

47. 3S

48. MELHORIA DO LOCAL DE TRABALHO
SATISFAÇÃO DOS EMPREGADOS POR TRABALHAREM
EM AMBIENTE LIMPO
MAIOR SEGURANÇA E CONTROLE SOBRE
EQUIPAMENTOS, MÁQUINAS E FERRAMENTAS
ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIO

49. 4ºS - SEIKETSU
SENSO DE SAÚDE, HIGIENE, ASSEIO E
SEGURANÇA
CONSERVE-SE ASSEADO
SUBMETA-SE ÀS REGRAS DE SEGURANÇA DO TRABALHO
IDENTIFICAR SITUAÇÕES QUE OFEREÇAM RISCOS À SAÚDE
ELIMINAR AS CONDIÇÕES DE RISCOS
É UMA AÇÃO DE CONSERVAÇÃO

50. Benefícios do SEIKETSU
Evidência a importância do padrão;
Reduz os efeitos de agentes poluentes;
Promove a redução de custos;
Reduz o risco de doenças funcionais.

51. 4S: Saúde/Padronizar
4S


Implementar em todas as áreas de trabalho;
Implementar a melhor prática na área de trabalho.

52. 4S Implementar a padronização em
toda a planta
4S

53. Auditorias no local de trabalho para
conduzir as melhorias
4S



+ q limpeza: Eliminação de itens desnecessários;
Organização: Itens necessários nos lugares
designados;
Limpeza: Tudo deve estar tão limpo que qualquer
sujeira será percebida imediatamente..

54. 5ºS - SHITSUKE

SENSO DE AUTO DISCIPLINA
DISCUTIR NORMAS E PADRÕES
OBEDECÊ-LOS APÓS O CONSENSO
HONRAR COMPROMISSOS ASSUMIDOS
ENTENDA O SEU TRABALHO
CUMPRA OS PROCEDIMENTOS
ADQUIRA O DOMÍNIO TECNOLÓGICO
MOTIVE PELO POSITIVO
LIBERDADE COM RESPONSABILIDADE

55. Benefícios do SHITSUKE







Otimizar os espaços;
Minimização de excessos;
Redução de tempo improdutivo;
Aumento da vida útil de ferramentas e equipamentos;
Melhoria na comunicação;
Reduz risco de acidentes;
Promove a redução de custos.

56. 5S: Auto disciplina, manter
5S



Envolvimento pessoal para melhorar a
administração do local.
Todos devem ser intolerantes com a sugeira no
local de trabalho.
Você para e pega um pedaço de papel ou peça
no chão?

57. 5S irá falhar sem manutenção




Celebrar Sucessos (premiar a melhor área)
Reconhecer as melhorias
Usar como exemplo as melhores áreas (Use
fotos)
Teste você mesmo com uma auditoria de
conformidade.

59. Registrar visualmente o progresso

65. Temos dois caminhos…...
Caminho errado
Caminho correto

66. PROGRAMA 5S
Identificar oportunidades
de melhorias
AUDITORIA
FISCALIZAR
CULPADOS
 Colaborar com a evolução
do processo
ERROS
“Todos devem participar da concepção dos critérios de avaliação”

67. AUDITORIA
FICHA DE AUDITORIA DE MANUTENÇÃO DO PROGRAMA 5S
Setor Avaliado:
Avaliadores:
Responsável:
Data: ____/____/____
N.º
SENSO DE AUTODISCIPLINA
01 02 03
01 Funções e Responsabilidades - o conhecimento
e o cumprimento do Programa 5S é rotina de todos
02 Pontualidade - o cumprimento de prazos
e horários é hábito de todos na equipe/setor
03 Comunicação - os procedimentos operacionais são
claros e objetivos, utilizando-se linguagem simples
04 Participação - há programa de sugestões onde todos
se sentem seguros para dar opiniões e discutir erros
05 Educação e Treinamento - é proporcionado e estimulado o autodesenvolvimento dos colaboradores
TOTAL
PONTUAÇÃO TOTAL
OBSERVAÇÕES

68. CRITÉRIOS DE PONTUAÇÃO
D ESC R IÇ Ã O D O ITEM
S E N SO D E U T IL IZ A Ç Ã O
NOTAS
1
2
3
M a is de 3 itens sem pr ovidê ncia de desca rte
A té 3 itens sem providência de
desca rte
N enhu m item s em
providênc ia de desca rte
M a is de 3 itens em estoqu e
des nec essá rio no s etor
A té 3 itens em estoqu e des n ec essá rio no s etor
N enhu m item em estoqu e des nec essá rio no s etor
N ã o há controle a lgu m
A lgu ns itens sã o controla dos
T odos os itens sã o controla dos
A gra nde m a ioria dos m a ter ia is nã o está identific a da
A lgu ns m a teria is estã o identifica dos, m a s nã o ex iste
u m a pa droniza çã o
T odos os m a teria is estã o ide ntifica dos, ob edec endo a um
pa drã o esta belec ido
E m m édia , ga sta -se m a is de
3 m inutos na loca liza çã o de
a rqu ivos
E m m édia , ga sta -se a té
3 m inutos na loca liza çã o de
a rqu ivos
E m m édia , todos os doc u m entos sã o loca liza dos
em 1 m inuto
E nc ontra dos m a is de 3
itens fora do lu ga r
E nc ontra dos a té 3 itens
fora do lu ga r
Item a lgu m foi enc ontra do
fora do lu ga r
01 – L im p eza de P isos/P a redes/T etos/P orta s/Ja nela s
O a m biente encontra -se ba sta nte sujo e des ga sta do
H á pouca sujeira e des ga ste
no a m b iente
O a m biente encontra -se
tota lm ente lim p o
02 – U so a dequa do de M a teria is/M óveis/
E quip a m entos
N ã o há pla no de m a nutençã o
preventiva sendo segu ido
H á pla no de m a nutençã o pr eventiva para a lguns equ ip a m entos/m a teria is
H á pla no de m a nutençã o pr eventiva para todos os equ ip a m entos/m a teria is
03 – A specto gera l de B a nheiros/R efeitórios/
Á rea s de L a z er
S ujo, sem condiç ões a dequ a da s de uso, com u m ida de e
ex c ess o de lix o na s lix eira s
L im p o, m a s sem toa lha , pa pel
higiênic o, sa bonete ou lix eira
L im p o, a ssea do, de a specto
a gra dá vel, podendo ser usa do
por qua lqu er p essoa
01 – D esca rte de O bjetos/P rodutos/Infor m a ç ões
02 – Estoqu e de M a teria is/E qu ipa m entos/Insu m os
03 – D esperdíc io de M a teria is/Insu m os/E nergia
S E N SO D E O R D E N A Ç Ã O
01 – Identifica çã o de M a teria is/ E qu ipa m entos/
Insum os
02 – T em po ga sto pa ra loca liza çã o de D ocu m entos/
Infor m a ções
03 – E xistênc ia de objetos fora de s eus devidos
luga res, especia lm ente a o tér m ino do exp ediente
S E N SO D E L IM PE Z A

69. PLANO DE AÇÃO
PROGRAMA 5S
O QUE
ONDE
COMO
QU ANDO
PORQUE
QU ANTO
CUSTA
QUEM

70. I- Ficarei com o estritamente necessário
II- Definirei um lugar para cada coisa
III- Manterei cada coisa no seu lugar
IV- Manterei tudo limpo e em condições de uso
V- Combaterei as causas da sujeira
VI-Identificarei todas as situações de riscos
VII- Trabalharei com segurança
VIII- Questionarei todo padrão até entendê-lo
IX- Procurarei formas de melhorar meu trabalho
X- Honrarei todos os compromissos

71. PROGRAMA 5S
“Conte-me, e eu vou esquecer.
Mostre-me, e eu vou lembrar.
Envolva-me, e eu vou entender”

72. -
Dinâmica número 1;
Dinâmica número 2;
Aplicação Prática;
Avaliação/prova

74. Atividade – Melhorando o Ambiente (Parte 1)
Objetivo:
Permitir aos participantes uma reflexão sobre a
congruência entre o que foi apreendido durante a
implantação do Projeto 5S e o que está sendo
praticado por eles ( conhecimento com a prática)
Tempo:
60 Minutos

75. Recursos:
Pauzinho de picolés;
Varinha de churrasco;
Folha A4 Branca;
Folha de Isopor;
Cola;
Tachinha;
Alfinete;
Régua;
Lápis e Borracha;
Papéis e fita crepe para
etiquetas;
Caixas de diversos tamanhos;
Copos e garrafas de plástico,
latas...
Quinquilharias;
Badulaques em geral;

76. Procedimentos:
Um membro atuara como fiscal (observador)
Metade dos Integrantes do grupo são os orientadores
Os demais como executores
Tarefas
Confeccionar uma bandeira do Brasil, colada na
varinha
Confeccionar um cata-vento que rode fixado no palito
de picolé
Montar um time de futebol ( 10 integrantes ) de
isopor, com o uniforme de duas cores e nome do time
( sem goleiro e sem bolinha )

77. Processamento:
Como foi a divisão dos papéis?
Foi fácil definir critérios de qualidade dos produtos?
Houve planejamento das ações?
Foi fácil executar as tarefas de boca tapada?
Foi fácil orientar apenas com a fala?
Houve outra forma de comunicação?
Como os orientadores se portaram com os
executores?
O ambiente das mesas contribuiu para o resultado
final?
Qual foi a percepção dos observadores?

78. Generalização:
Essa vivência tem algo parecido com o dia-a-dia na
empresa?
Temos na empresa pessoas que só mandam e que só
executam?
O que mais tem a ver com o ambiente da empresa?
Aplicação:
O que levamos dessa aprendizagem para a empresa?

79. Atividade – Melhorando o Ambiente (parte 2)
Objetivo:
Aplicar os conhecimentos sobre as cinco etapas do Projeto 5S.
Tempo:
20 Minutos
Recursos:
Idem da atividade anterior