Planejamento e Controle de Obras

1. Eng. Gabriel do Nascimento

2. INTRODUÇÃO A GESTÃO DA PRODUÇÃO
― O HOMEM PRÉ-HISTÓRICO;
― OS ARTESÃOS;
― A REVOLUÇÃO INDUSTRIAL;
― JAMES WATT – 1.764.

3. ELEMENTOS DA PRODUÇÃO

4. TERRA – ENTENDE-SEQUE ÉTANTO OS RECURSOS DO SOLO (QUANTIDADE DE
TERRA, FERTILIDADE,COMPOSIÇÃO DO SOLO, ETC.) QUANTO OS DO SUBSOLO,
COMO O PETRÓLEO, LENÇÓIS FREÁTICOS OU RIQUEZAS EM METAIS PRECIOSOS.
CAPITAL –TEM UM SENTIDO PARTICULARAMPLO:TODASAS INSTALAÇÕES,OS
EQUIPAMENTOS,AS MÁQUINAS,OS MÓVEIS,OUTROSATIVOS FIXOS ETAMBÉM
OS ATIVOS CIRCULANTESCOMO OS ESTOQUES E O CAPITAL DE GIRO.
TRABALHO – INDICAA MDO QUE SE EMPREGA DIRETAMENTE PARA A
REALIZAÇÃO DA PRODUÇÃO OUAQUELA DEAPOIO,ALOCADA EM FUNÇÕES
AUXILIARES.

5. GESTAO DA PRODUÇÃO – DEFINIÇÃO
→ ÉA ARTE DEADMINISTRAROS RECURSOSTANGÍVEIS E INTANGÍVEIS
NECESSÁRIOS PARA A CRIAÇÃO DE PRODUTOS E SERVIÇOS POR MEIO DO
PROCESSO DETRANSFORMAÇÃO DE ENTRADAS EM SAÍDAS.
OBS: AS ATIVIDADESQUE CRIAM PRODUTOS E SERVIÇOS ESTÃO PRESENTES EM
TODASAS ORGANIZAÇÕES.
→ É O CONSUMO EFICIENTE DOS INSUMOS NECESSÁRIOS PARA A CRIAÇÃO DE
UM BEM OU SERVIÇO.

6. ÃO DA PRODUÇÃO – OBJETIVO
A GESTÃO DA PRODUÇÃO
TEM COMO OBJETIVO
ORGANIZAR A FORMA
COM QUE AS EMPRESAS
GERAM BENS FÍSICOS E
SERVIÇOS A SEREM
ENTREGUES AOS SEUS
CLIENTES.

7. GESTÃO DA PRODUÇÃO – OBJETIVOS
― EFICIÊNCIA;
― EFICÁCIA;
― EFETIVIDADE;
― DIMENSIONAMENTO;
― CAPACIDADE INSTALADA;
― LAYOUT.

8. ― FALTA / ATRASO DE MATERIAL
― FALTA / ATRASO DE MDO
― FALTA DE MÁQUINAS
― FALTA DE ENERGIA
GESTÃO DA PRODUÇÃO –
TURBULÊNCIAS

9. AO CONTRÁRIO DO QUE MUITOS PENSAM,A
GESTÃO DA PRODUÇÃO ABRANGEM MUITO MAIS
DO QUE AS EMPRESAS. ABRANGE QUALQUER
TIPO DE ORGANIZAÇÃO QUE OFEREÇA BENS OU
SERVIÇOS,TAIS COMO:

10. NENHUMA ORGANIZAÇÃO
SOBREVIVE, A MENOS QUE
PRODUZA ALGUMA COISA QUE AS
PESSOAS NECESSITEM,AO PREÇO
QUE ELAS ESTÃO DISPOSTAS A
PAGAR.
CADA ORGANIZAÇÃO DEFINE O SEU
MODELO SISTÊMICO, POIS ESTE
DEPENDE DO PRODUTO A SER
COMERCIALIZADO E DA
CAPACIDADE DE PRODUÇÃO.

11. CADEIA PRODUTIVA
SÃOTODAS AS ETAPAS
PERCORRIDAS PELA
MATÉRIA-PRIMA ATÉ
CHEGAR AO ESTADO DE
“CONSUMO”.

12. PROCESSO DE PRODUÇÃO
É UMA ATIVIDADE OU UM
CONJUNTO DE ATIVIDADES
QUE AGREGARVALOR A
UM OU MAIS INSUMOS E
ENTREGA UM BEM OU UM
SERVIÇO QUE ATENDA AS
NECESSIDADES DOS
CONSUMIDORES.

13. BENS VERSUS SERVIÇOS
BENS →TANGIBILIDADE – SÃO
CONCRETOS E PODEM SERTOCADOS.
CONSEQUENTEMENTE PODEM SER
ESTOCADOS ETRANSPORTADOS.
SERVIÇOS → SIMULTANEIDADE – A
PRODUÇÃO DO PRODUTO PELO
FORNECEDOR E O CONSUMO DELE PELO
CLIENTE OCORRE AO MESMOTEMPO.

14. Entradas
Produtos
SaídasProcessos e
Operações
Adm. Produção
PROCESSO DE PRODUÇÃO
DE UM BEM
Agregação de valor
Matéria-prima
Mão-de-obra
Energia elétrica
Informática
Máquinas

15. Entradas
ServiçosConhecimento
Habilidades......
Informática
SaídasProcessos e
Operações
Adm. Produção
Agregação de valor
PROCESSO DE PRODUÇÃO
DE UM SERVIÇO

16. INSUMOS
- Funcionários
- Equipamentos
- Instalações
- Materiais
- Serviços
- Energia elétrica
Clientes externos e internos
RESULTADOS
- Bens
- Serviços
Informação sobre o desempenho
Processos e operações
5
4
3
2
1

17. O QUE É AGREGAR DEVALOR?
QUANTO OS SENHORES ESTÃO
DISPOSTOS A PAGAR POR ESSE MONTE
DE BARRO ???
E AGORA, QUANTO PAGARIAM POR
ESSE BEM???
POR QUE? NÃO É BARROTAMBÉM?

18. IMAGINE QUE AQUITENHA 20
GRAMAS DE OURO. QUANTO
PAGARIAM POR ESSA PEÇA?
OS 20 GRAMAS DE OURO DA PEÇA
ACIMA, SAIRAM DESTA PEÇA AO
LADO.
PAGARIAM O MESMOVALOR POR 20
GRAMAS DESSE MESMO OURO?

19. SISTEMAS DE PRODUÇÃO – DEFINIÇÃO
É UM CONJUNTO DE ELEMENTOS
QUE OPERA DE FORMA
COMBINADA E HARMONIOSA PARA
TRANSFORMAR INSUMOS EM
PRODUTOS ACABADOS.

20. SISTEMAS DE PRODUÇÃO –TIPOS
― PRODUÇÃO CONTÍNUA;
― PRODUÇÃO EM LOTE;
― PRODUÇÃO CUSTOMIZADA.
PRODUÇÃO
EMPURRADA
PRODUÇÃO
PUXADA

22. → PRODUZIR O MÁXIMO QUE PUDER;
→ PRODUZIR O MAIS RÁPIDO QUE PUDER;
→ ENVIAR AO PRÓXIMO PROCESSO, MESMO QUE:
― ELE AINDA NÃO ESTEJA PRONTO PARA ISSO;
― ELE NÃO PRECISE DISSO, OU;
― ELE NÃO QUEIRA ISSO.
EFICIÊNCIA / MAXIMIZAÇÃO DOS RECURSOS.
EMPURRAR

23. PRODUÇÃO CONTÍNUA
― GRANDESVOLUMES / POUCAVARIEDADE;
― PRODUTOS PADRONIZADOS / NÃO FLEXÍVEL;
― ALTO GRAU DE AUTOMAÇÃO / APERFEIÇOAMENTO;
― SÃO MAIS EFICIENTE;

24. PRODUÇÃO EM LOTE
―TERMINANDO UM LOTE INICIA-SE OUTRO;
― QUANTIDADE LIMITADA DE UM PRODUTO PORVEZ;
― ESTOQUE PLANEJADO EM FUNÇÃO DO LOTE;
― O LOTE É DIMENSIONADO PARA ATENDER A
PREVISÃO DEVENDA DE UM DETERMINADO PERÍODO;

25. → PRODUZIR APENAS O QUE O
PROCESSO SEGUINTE PRECISAR;
→ SOMENTE QUANDO ELE PRECISAR.
SÓ O MATERIAL NECESSÁRIO / FOCO
NOVALOR AGREGADO
PUXAR

26. PRODUÇÃO CUSTOMIZADA
― MP IMEDIATA / NÃO HÁ ESTOQUE DE PA;
― O CLIENTE OFERECE O PROJETO;
― COMEÇA APÓS O FECHAMENTO DO CONTRATO;
― POUCA PADRONIZAÇÃO;
― MDO ESPECIALIZADA / MAIS CARA ;

27. É O GERENCIAMENTO DA PRODUÇÃO USANDO O MÍNIMO DE
MATÉRIA-PRIMA POSSÍVEL. REQUER UM RÍGIDO CONTROLE DE
ABASTECIMENTO.VISA ATENDER A DEMANDA
INSTANTANEAMENTE, COM QUALIDADE E SEM DESPERDÍCIOS. ELE
POSSIBILITA A PRODUÇÃO EFICAZ EMTERMOS DE CUSTO, ASSIM
COMO O FORNECIMENTO DE QUANTIDADE NECESSÁRIA DE
COMPONENTES, NO MOMENTO E EM LOCAIS CORRETOS.
JUST-IN-TIME

28. JUST INTIME –JIT
― ATÉ 1950 → FORD COMPANY E GENERAL
MOTORS;
― INÍCIO DE 1950 → CRISE DO PETRÓLEO → STP;
― TAIICHI OHNO;
― EFICIÊNCIA, SIMPLICIDADE, REDUÇÃO DE
DESPERDÍCIOS DE RECURSOS, ENTRE OUTROS;

29. FILOSOFIA JUST INTIME
― ELIMINAÇÃO DE ESTOQUES;
― ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS;
― MANUFATURA DE FLUXO CONTÍNUO;
― ESFORÇO CONTÍNUO NA RESOLUÇÃO DE
PROBLEMAS;
― MELHORIA CONTÍNUA DOS PROCESSOS.

30. ― DESPERDÍCIO DETRANSPORTE;
― DESPERDÍCIO DE SUPERPRODUÇÃO;
― DESPERDÍCIO DE MATERIAL ESPERANDO
NO PROCESSO;
― DESPERDÍCIO DE PROCESSAMENTO;
― DESPERDÍCIO DE MOVIMENTO NAS
OPERAÇÕES;
― DESPERDÍCIO DE PRODUZIR PRODUTOS
DEFEITUOSOS;
― DESPERDÍCIO DE ESTOQUES.
REDUÇÃO DE DESPERDÍCIOS

31. DE ONDEVEIO A INSPIRAÇÃO
PARA A IMPLANTAÇÃO DO
SISTEMA KANBAN, COMO
GERENCIADOR DE STOCKS?

32. ― OS PRODUTOS ESTAVAM DISTRIBUÍDOS EM PRATELEIRAS E ERAM RETIRADOS
PELO PRÓPRIOCONSUMIDOR.
― AS PRATELEIRASCONTINHAM MAIOR OU MENOR QUANTIDADE DE
PRODUTOS EM FUNÇÃO DA SUA DEMANDA.
― AS INFORMAÇÕES INDISPENSÁVEIS SOBRE O PRODUTO,TAIS COMO:
IDENTIFICAÇÃO,QUANTIDADE E PREÇO, ESTAVAM ESCRITOS EM
PEQUENOSCARTÕES.
― A REPOSIÇÃO ERA FEITAÀ MEDIDAQUE OS
PRODUTOS ERAMVENDIDOS ETUDO ERA
FEITO E CONTROLADO DE FORMAVISUAL.

33. KANBAN
― SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE STOCKS → É UM DOS PILARES DO JIT;
― É UM MÉTODOQUE UTILIZACARTÕES,ATRAVÉS DOS QUAIS ÉVISUALIZADOO
NÍVEL DOS STOCKS, INFORMANDOO MOMENTOOPORTUNO DE FABRICAÇÃO
DE NOVOS PRODUTOSOU DE PARTE DOS PRODUTOS.
― DEVIDOA SUA SIMPLICIDADE E CUSTO DE IMPLANTAÇÃO MUITO PEQUENO,
PODE SERADOTADO EMQUALQUERTIPO ETAMANHO DE EMPRESA.

34. CARTÃO KANBAN É RESPONSÁVEL PELA COMUNICAÇÃO
E PELO FUNCIONAMENTO DETODO O SISTEMA, NELE
DEVEM ESTAR CONTIDOS AS INFORMAÇÕES MÍNIMAS
PARA O BOM FUNCIONAMENTO DA LINHA DE
PRODUÇÃO. SENDO NECESSÁRIO, ELE PODERÁ CONTER
UM NÚMERO MAIOR DE INFORMAÇÕES, DESDE QUE
SEJAM IMPORTANTES PARA A ÁREA ESPECÍFICA, ONDE SE
PRETENDE IMPLEMENTAR O SISTEMA KANBAN.
O CARTÃO KANBAN

35. TIPOS DE KANBAN
― DE MOVIMENTAÇÃO:AVISA UM ESTÁGIO ANTERIORQUE O MATERIAL PODE
SER DESTINADO PARA UM LOCAL ESPECÍFICO. ESPECIFICAOTIPO EA
QUANTIDADE DE PRODUTOQUE O POSTO SUBSEQUENTE RETIRA DO POSTO
ANTECEDENTE.
― DE PRODUÇÃO: IRÁ DIZER PARA UM SETOR QUE DETERMINADO ITEM PODE
SER PRODUZIDO PARA DISPONIBILIDADE EM ESTOQUE.
― FORNECEDOR:AVISARÁ AO FORNECEDOR QUE DETERMINADO MATERIAL
DEVER SER ENTREGA EM CERTOTEMPO EM UMCERTO POSTO DE PRODUÇÃO.

36. TIPOS DE FORNECEDOR
― FORNECEDOR INTERNO:TRATAMOS DE
FORNECEDOR INTERNO A ESTAÇÃO DE
MANUFATURAANTERIORÀQUELA QUEVAI DAR
CONTINUIDADE AO PROCESSO PRODUTIVO
INICIADOR POR ESTA.
― FORNECEDOR EXTERNO: É AQUELE QUE,
LITERALMENTE, ESTÁ SITUADO FORA DO
CONTEXTO INDUSTRIAL DA EMPRESA.

37. CORES DO KANBAN E SEUS SIGNIFADOS
OS ESTOQUES ESTÃO BAIXO,
NECESSITANTO DE REPOSIÇÃO URGENTE
OS ESTOQUES ESTÃO A NÍVEL MÉDIO,
PORTANTO NECESSITAM DE ATENÇÃO
QUANTO A PRODUÇÃO PARA
DISPONIBILIDADE
OS ESTOQUES ESTÃO ABASTECIDOS,
PROVOCANDO DESCONTINUIDADE NA
PRODUÇÃO.

38. CADA LOTE É ARMAZENADO NUM
RECIPIENTE PADRONIZADO, COM UM
NÚMERO DEFINIDO DE PEÇAS E UM CARTÃO
CORRESPONDENTE A CADA CONTENTOR.
O CONTENTOR

39. O QUADRO KANBAN DEVE FICAR
PRÓXIMO AO ESTOQUE DE PEÇAS NO
SETOR DE PRODUÇÃO (FORNECEDOR),
DEVENDO SER FIXADO EM UM LOCAL
DE FÁCIL ACESSO EVISUALIZAÇÃO.
O CONTENTOR

40. O FUNCIONAMENTO
―AO CONTENTOR CHEIO ESTARÁ ANEXADO UM CARTÃO KANBAN;
― NO QUADRO KANBAN, CADA CONTENTORTAMBÉM DEVERÁTER
SEU LUGAR ESPECÍFICO;
―AO RETIRAR UM CONTENTOR DO ESTOQUE, RETIRA-SE O
CARTÃO KANBAN DELE E FIXA-O NO QUADRO KANBAN, NO LUGAR
CORRESPONDENTE ;
― PARA CADA CONTENTOR HAVERÁ UM CARTÃO KANBAN;
― CADA CONTENTOR DEVERÁTER UM LUGAR ESPECÍFICO, NO
ESTOQUE;

41. RESUMINDO....
O CARTÃO KANBAN
ESTARÁ OU NO
CONTENEDOROU NO
QUADRO KANBAN.
POR ISSO,TORNA-SE
UM GERENCIADOR
VISUAL DE STOCKS.

43. PROCESSOS DE PRODUÇÃO
AS ORGANIZAÇÕES DE BENS OU SERVIÇOS QUE NÃO ADAPTAREM
SEUS SISTEMAS PRODUTIVOS PARA A MELHORA CONTÍNUA DA
PRODUTIVIDADE NÃOTERÃO ESPAÇO NO PROCESSO DE
GLOBALIZAÇÃO.
O SISTEMA “CLÁSSICO” DE PRODUÇÃO
EM MASSA, DERIVADO DA NOÇÃO DE
ECONOMIA DE ESCALA NÃO É MAIS
VÁLIDO.

44. SISTEMAS DE
PRODUÇÃO
FINANÇAS
PRODUÇÃO
MARKETING

45. É A QUANTIDADE DE PRODUTOS PRODUZIDOS OU A
QUANTIDADE DE SERVIÇOS REALIZADOS;
NÃO LEVANDO EM CONSIDERAÇÃO
OS INSUMOS UTILIZADOS PARA A
REALIZAÇÃO DOS MESMOS.
PRODUÇÃO

46. PRODUTIVIDADE
É A MENSURAÇÃO DE
TUDO O QUE FOI
PRODUZIDO EM RELAÇÃO
AOS INSUMOS
CONSUMIDOS NESSA
PRODUÇÃO – OU
PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS.

47. TERMINOLOGIA APLICADA A CUSTOS
GASTO
DESEMBO
LSO
INVESTIM
ENTO
DESPESA
PERDACUSTO

48. GASTO – COMPRA DE UM PRODUTO OU SERVIÇO, QUE
GERA UM SACRIFÍCIO PARA A ENTIDADE. É A ENTREGA OU
COMPROMISSO DE ENTREGA DE ATIVOS (GERALMENTE
EM DINHEIRO).
DESEMBOLSO – É A EFETIVAÇÃO DO PAGAMENTO PELA
AQUISIÇÃO DE UM BEM OU SERVIÇO. OCORRE ANTES,
DURANTE OU DEPOIS DA NEGOCIAÇÃO. PORTANTO,
DEFASADO OU NÃO EM RELAÇÃO AO MOMENTO DO
GASTO.
TERMINOLOGIA APLICADA A
CUSTOS

49. PERDA – BEM OU SERVIÇO CONSUMIDO DE FORMA ANORMAL E
INVOLUNTÁRIA. DEVEMOS ATENTAR PARA NÃO CONFUNDIRMOS
COM CUSTO OU DESPESA. A PERDA É PROVENIENTE DE ALGUMA
ANORMALIDADE OU INVOLUNTARIEDADE.
EXEMPLOS: INCÊNDIO, INTEMPÉRIES DA NATUREZA,
OBSOLESCÊNCIA.
INVESTIMENTO – GASTO ATIVADO EM FUNÇÃO DA SUA VIDA ÚTIL
OU DE BENEFÍCIOS ATRIBUÍVEIS A PERÍODO(S) FUTURO(S). EM
SUMA, É UM GASTO COM PERSPECTIVA DE RETORNO.
EXEMPLOS: COMPRA PARA ESTOQUE, MÁQUINAS.
TERMINOLOGIAAPLICADA A
CUSTOS

50. DESPESA –TODO BEM OU SERVIÇO CONSUMIDO DIRETO
OU INDIRETAMENTE, COM A INTENÇÃO DE OBTER UMA
RECEITA OU NA PARTE ADMINISTRATIVA DA EMPRESA.
EXEMPLOS: MANUTENÇÃO DEVEÍCULOS, COMISSÃO
SOBREVENDAS, CONTABILIDADE, RH.
CUSTO –TODO BEM OU SERVIÇO CONSUMIDO NA
INTENÇÃO DE PRODUZIR OUTROS BENS OU SERVIÇOS.
ESTÁ INTIMAMENTE LIGADO A PRODUÇÃO DE UM BEM
OU SERVIÇO, COMO: ALUGUEL DA FÁBRICA, ENERGIA
ELÉTRICA, MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS.
TERMINOLOGIA APLICADA A CUSTOS

51. NATUREZA
DOS
CUSTOS
CUSTOS
INDIRETOS
CUSTOS
DIRETOS
CRITÉRIO
DE RATEIO

52. CUSTOS DIRETOS – SÃO AQUELES QUE PODEM SER
APROPRIADOS DIRETAMENTE AO PRODUTO. EXEMPLOS:
MATÉRIA-PRIMA, MOD, ENERGIA ELÉTRICA.
CUSTOS INDIRETOS – SÃO AQUELES QUE NÃO PODEM
SER APROPRIADOS DIRETAMENTE AOS PRODUTOS.
PORTANTO, NECESSITAM DE UM CRITÉRIO DE RATEIO*.
EXEMPLOS: DEPRECIAÇÃO, ALUGUEL.
* MÉTODO QUE BUSCA JUSTIÇA.
DEFINIÇÕES

53. GRÁFICOS DE GANTT
• GRÁFICOS DE BARRAS DESENVOLVIDOS POR HENRY GANTT, EM 1917
• DEMONSTRAO INÍCIO, DURAÇÃO ETÉRMINO DE CADA PROCESSO
• APRESENTACADA ETAPA PERCORRIDA PELO PRODUTO
• MOSTRA A CARGA HORÁRIA DE CADA MÁQUINA

54. VANTAGENS
• CUSTO MUITO BAIXO
• FÁCIL CONSTRUÇÃO E ENTENDIMENTO
• ACOMPANHAMENTO DO PROGRESSO DE CADA
PROCESSO E DO SISTEMA PRODUTIVO EM GERAL
• SEM PERCEBER, OS COLABORADORES SOFREM
CERTA PRESSÃO POR CONTA DO CRONOGRAMA
PROPOSTO PELO GRÁFICO.