Processos EWM

1. EWM – EXTENDED WAREHOUSE DOCUMENT
Germano Carvalho
WORKSHOP

2. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS
PROCESSOS DE INVENTÁRIO

3. TÓPICOS A SEREM
DISCSUTIDOS
Nível de Posição
todos os HU na posição
Produto especifico
em uma ou mais posições.
Estoques Disponiveis
Bloqueados
Qualidade
*bloquear relevantes posições

4. INVENTÁRIO ANUAL (PERIÓDICO)

5. INVENTÁRIO CÍCLICO
Determinados intervalos.
Dependente do campo de classificação do produto :
Ciclo de Contagem.
Clico de contagem deve refletir o impacto do seu produto na operação e
finanças. Classe ABC.

6. INVENTÁRIO CONTINUO
Inventário por tarefas executadas no produto.
Para provar todas as movimentações efetuadas.
Posição especifica e Produto especifico
mostra as movimentações da posição ou produto
Estoque baixo
Define a quantidade a permanecer na posição e faz
o inventario a cada tarefa. WT cria documento
inventario.
Entrada física na posição
Efetua inventario na primeira entrada no ano.
tem que estar vazia a bin.
Checagem de Posição
checa apenas se o produto esta realmente
armazenado na posição.

7. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS
PROCESSO DE INVENTÁRIO
MOVIMENTOSAD HOC

8. TRANSFERÊNCIAS DE ESTOQUE
Movimentação de uma HU de uma
posição para outra.
Registro de transferência
Diferem das "transferências de
estoque" pelo fato de geralmente
não envolverem também um
movimento físico de material. Em
vez disso, ocorre simplesmente a
modificação do tipo de estoque,
número do lote ou número do
material.

9. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS
MOVIMENTOS AD HOC
PROCESSO DE REABASTECIMENTO

10. REABASTECIMENTO
Reabastecimento de posições de
picking de acordo com a demanda
.
REABASTECIMENTO PLANEJADO
EXECUTADO EM PERIODOS DETERMINADOS
REABASTECIMENTO NÃO PLANEJADO.
ESTRATEGIAS DE REABASTECIMENTO
PLANEJADO
POR ORDEM DE ARMAZEM
AUTOMATICO
DIRETO
PALLETS (CRATE)

11. REABASTECIMENTO
Reabastecimento de posições de
picking de acordo com a demanda
.
PLANEJADO
QTD.MINIMA E MAX IMA.
(MULTIPLO DA MINIMA)
POR ORDEM DE ARMAZEM
QTD. SELECIONADA WT
MENOS QUE A QRD REQUERIDA
AUTOMATICO
QTD.MINIMA E MAX IMA.
(MULTIPLO DA MINIMA)
DIRETO
APENAS EM BINS FIXAS
QUANTIDADE MAXIMA E MINIMA
DIRETO PELA RF (PICKER).
PALLET
QUANTIDADES FIXAS (FULL PALLET)
CONTRODE PRODUÇÃO (psa)

12. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS
MOVIMENTOS AD HOC
PROCESSO DE REABASTECIMENTOG
REARRANGEMENT

13. RECEBIMENTOS DE MERCADORIA
REARRANGEMENT (REORGANIZAÇÃO)
Durante reorganização os conceitos de
armazenamento gerados no slottings são
comparados com as localizações reais dos
produtos no armazém para determinar se
estão nas posições ideais.
Reorganização usam Pontos de Avaliação
Exemplo: Um material sazonal
Foi armazenado numa área de slow
moving.
Após o ultimo slotting foi detectado que o
produto tem uma alta demanda e vai
continuar nos próximos meses.

14. RECEBIMENTOS DE MERCADORIA
REARRANGEMENT (REORGANIZAÇÃO)
Os parâmetros de organização são
mantidos no Mestre de Produtos.
Manualmente ou alimentados pelo
processo de slotting
Funções de analise de organização do
armazém são fornecidas. Dados de
analise de ocupação do armazém são ee
servem como balizadores para o próximo
processamento.
Permite criar alertas para
situação de estoque.

15. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS
MOVIMENTOS AD HOC
PROCESSO DE REABASTECIMENTOG
REARRANGEMENT
KITTING

16. PROCESSO DE KITS

17. PROCESSO DE KITS
Construir kit de produtos com seus componentes.
(matéria prima, semi acabado ou acabado).
KIT PARA ORDEM
RELAÇÃO A UMA ORDEM DE VENDA
KIT PARA ESTOQUE
COLOCAR EM ESTOQUE A PARTIR DE UMA ORDEM DE
PRODUÇÃO OU DIRETAMENTE POR UMA ORDEM EWM.
REVERSE KIT
DESMONTAGEM DE KITS

18. PROCESSO DE KITS
TRABALHA POR LISTA DE MATERIAIS
* ORDEM ( KIT PARA ESTOQUE
* Hierarquia de itens – (KIT PARA VENDAS)

19. PROCESSO DE KITS
Criado Ordem de Venda para kit ERP
Remessa é replicada para EWM carregando a
estrutura da Lista de Materais
Criado KIT PARA ESTOQUE
Cria ordem em EWM referenciando Lista de
Materiais em ERP.
Salvando a ordem atualiza EWM e ERP.

20. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS
MOVIMENTOS AD HOC
PROCESSO DE REABASTECIMENTO
REARRANGEMENT
KITTING
LABOR MANAGEMENT ( GERENCIAMENTO DE FORÇA DE TRABALHO)

21. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS
MOVIMENTOS AD HOC
PROCESSO DE REABASTECIMENTO
REARRANGEMENT
KITTING
LABOR MANAGEMENT ( GERENCIAMENTO DE FORÇA DE TRABALHO)
MONITORAMENTO E RELATORIOS

22. FORÇA DE TRABALHO GERENCIAR TEMPO E PRODUTIVIDADE
DA FORÇA DE TRABALHO.
PLANEJA, MEDE , SIMULA ATIVIDADES
E RECURSOS.
Automaticamente captura tempos de
para atividade indiretas
- Manual para atividades indiretas
- Calcula carga de trabalho planejada
- Compara planejada com real
- Calcula carga de trabalho futura.
- Reporta performance de empregado
- Interligado a RH
Ativa por
processo

23. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS
Permite fazer simulações
coma força de trabalho e
recursos.
Faz o planejamento por
área de atividades.
Por período.

24. FORÇA DE TRABALHO
Gerar KPI baseado em formulas padrões ou
formas customizadas.
Permite o gerenciamento operacional e
Gerencial.
Analise de EFICIENCIA E UTILIZAÇÃO
Os dois KPIS tem que ser altos.
EF- comparação performance real x
esperada.
UTL= total de tempo e atividades
diretas
W
M

25. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS
MOVIMENTOS AD HOC
PROCESSO DE REABASTECIMENTO
REARRANGEMENT
KITTING
LABOR MANAGEMENT ( GERENCIAMENTO DE FORÇA DE TRABALHO)
MONITORAMENTO E RELATORIOS

26. MONITORAMENTO E RELATORIOS
03 diferentes opções para monitoramento das
operações:
Warehouse Monitor
EGF – Easy Graphics Framework
Graphical Warehouse Layout
RELATORIOS
GERENCIAIS SOB
DEMANDA

27. MONITOR DO ARMAZÉM
SAP WAREHOUSE MONITOR
- Analises dos processos de Entrada, Saída e Processos Internos e
seus relacionamentos.
- Alertas de comprometimento de capacidade, excesso de
ondas ou excesso de ordens de entrada/saída.
- Entrega relatórios predefinidos para os processos E/S , Processos
Internos , Inventários físicos, Gerenciamento de recursos,
Visibilidade de Estoque e Gerenciamento da Força de Trabalho
Flexível para permitir adaptação e inclusão de novos
requerimentos.
Permite a Personalização do Monitor com seus próprios reports e
métodos.

28. EGF – COCKPIT
Traz analises standard já construídas que permitem
mostrar a performance das operações de forma
gráfica.
Speedometers, GANT, Charts, Pie, Faróis..etc...
Permite a criação de novas características para
utilização. Características baseadas no negocio.

29. LAYOUT GRÁFICO DO ARMAZÉM
Representação 2D do armazém com toda a
estrutura definida.
Consulta situação on line posições vazias,
operadores trabalhando, localização Hus,
sobrecarga de capacidade, bins bloqueadas.
Verificar a optimização da capacidade.
Permite a criação de novos status.

30. BUSINESS WAREHOUSE - BW
Para permitir um melhor gerenciamento e melhorias no
processo de armazenamento é preciso informações
agregadas de operações e capacidade.
Para que se possa fazer analises cruzadas de informações no
tempo EWM é integrado com BW atualizando key figures
(características) que permitem este cruzamento e analise em
forma de relatórios gerenciais.

31. BUSINESS WAREHOUSE - BW
Os dados gerados em EWM
são extraídos através de
INFOCUBOS.
Cria em BW base de dados
para a emissão de relatórios
gerenciais.
SAP entrega standard os
elementos necessários para
as analises mais utilizadas.

32. BUSINESS WAREHOUSE - BW
Elementos de
BW
Standards para
analises
gerenciais.

33. BUSINESS WAREHOUSE - BW
Monitor
BW
Cockpit