O documento apresenta diversas ferramentas de qualidade, incluindo: 5S para organização e limpeza, PDCA para melhoria contínua, brainstorming para geração de ideias, Tripé GTU para priorização de problemas, Diagrama de Ishikawa para mapeamento de causas, 5W2H para descrição de atividades, Lista de Verificação para coleta de dados, e Diagrama de Pareto para identificação dos principais problemas. O documento também fornece exemplos de como aplicar essas ferramentas.

1. Ferramentas de Qualidade
GUSTAVO KEREZI

2. Agenda

3. Agenda

4. Histórico
Século XVII •
Produção Artesanal
Personalização de
Produtos
Conhecimento total
do processo produtivo

5. Histórico
Século XVII •
Produção Artesanal
Personalização de
Produtos
Conhecimento total
do processo produtivo

6. Histórico
Séc. XVIII a XX •
Revolução Industrial
Taylorismo
Fordismo
Foco na Produção

7. Histórico
Séc. XX a XXI•
Revolução Tecnológica
Automação Industrial
Padrões Elevados
Foco no Produto
e no Cliente

8. 5S •
PDCA •
Brainstorming •
Lista de Verificação •
Tripé GTU •
Diagrama de Ishikawa •
5W2H •
Diagrama de Pareto •
Ferramentas

9. Metodologia japonesa;
Planejamento sistemático de
classificação;
Melhorar a eficiência.
5S

10. • Seiri (utilização);
• Seiton (ordenação);
• Seiso (limpeza);
• Seiketsu(saúde);
• Shitsuke (auto-disciplina).
5S

11. • Seiri – utilização:
• Noção da utilidade;
• Separar o útil do inútil;
• Destinar cada coisa para
onde possa ser útil.
5S
S1

12. • Seiri – utilização:
• Noção da utilidade;
• Separar o útil do inútil;
• Destinar cada coisa para
onde possa ser útil.
5S
S1

13. • Seiton – ordenação:
• Colocar as coisas no lugar
certo;
• Realizar atividades na ordem
certa.
5S
S2S1

14. • Seiso - limpeza:
• Tirar o lixo, a poluição;
• Evitar sujar, evitar
poluir.
5S
S2S1 S3

15. • Seiketsu - saúde:
• Padronizar
comportamento, valores
e práticas saudáveis.
5S
S2S1 S3 S4

16. • Shitsuke - auto-disciplina:
• Autogestão
• Adaptação
5S
S2S1 S3 S4 S5

17. • Shitsuke - auto-disciplina:
• Autogestão
• Adaptação
5S
S2S1 S3 S4 S5

18. • Ciclo de Shewhart ou ciclo de Deming;
• Melhoria contínua;
• Processos mais claros e ágeis;
• Independe da área de atuação;
• Plan, Do, Check, Act.
PDCA

19. • Plan: planejar.
• Objetivos e processos de acordo com metas;
• Plano de ação;
• Cronograma;
• Melhoramentos.
PDCA

20. • Do: executar.
• Executar as atividades
conforme planejado;
• Sensibilização e treinamento;
• Acompanhamento e
pesquisa.
PDCA

21. • Check: checar.
• Estudo do caso atual;
• Estudo dos dados coletados;
• Identificação de problemas e
causas.
PDCA

22. • Act: atuar.
• Ações corretivas;
• Seleção de causas
principais;
• Determinar as
mudanças mais
significativas;
• Análise de valor.
PDCA

23. • Geração de idéias;
• 4 Regras básicas:
• Eliminar críticas;
• Estar desinibido;
• Quantidade = qualidade;
• Combinar as melhores idéias;
• Brainwriting é complemento do Brainstorming;
• Moderador.
Brainstorming e Brainwriting

24. • Coleta de dados organizada;
• Infinidade de tipos de lista;
• Facilidade de preenchimento;
• Dados apontados corretamente;
• Forma da coleta depende do objetivo.
Lista de Verificação

25. • Em uma empresa existem 3 linha de produção.
• Cada linha possui 2 máquinas similares.
• Trabalha-se em 3 turnos, sem revezamento, de segunda a
sexta-feira (5 dias).
• Categorias de defeito: Críticos, Maiores , Leves.
• A Lista de Verificação deve possibilitar identificação de que
tipo de defeito ocorreu em que dia, em que turma, em que
linha e em que máquina.
Lista de Verificação
EXEMPLO

26. Lista de Verificação
EXEMPLO

27. • Separar e priorizar
problemas;
• GTU: Gravidade,
Tendência, Urgência.
Tripé GTU

28. • Estrutura:
• Notas de 1 a 5;
• Produto;
• Maior resultado, maior prioridade.
Tripé GTU

29. • Diagrama de causa e efeito, Espinha-de-peixe, 6M;
• Identificação de relação entre um efeito e suas possíveis
causas.
• Originalmente, possui 6M’s.
Diagrama de Ishikawa

30. • 6M’s:
Diagrama de Ishikawa

31. • Estrutura:
Diagrama de Ishikawa

32. • Criar um diagrama de Ishikawa para o seguinte problema:
suco de laranja com sabor ruim.
Diagrama de Ishikawa
EXEMPLO

33. Diagrama de Ishikawa
EXEMPLO

34. • Checklist ou mapeamento de
atividades;
• Define melhor as atividades;
• Extingue dúvidas;
• Estrutura simples em tabela.
5W2H

35. • What, Why, Where, When, Who, How, How much;
What Estudar e criar a apresentação Breve descrição
Why É uma apresentação importante para
desenvolvimento pessoal
Motivo
Where Casa do Kerezi e sede do PETEEL Local, físico ou não.
When 06/09/2013 Data e/ou hora
Who Kerezi Quem o fará
How Apresentação de slides a ser criada Método e/ou ferramenta
How much Horas de sono Custo
5W2H

36. • Diagrama ABC, 80-20, 70-
30;
• Identificar o que é
responsável pela maior
parcela do problemas;
• Muitos triviais, pouco
essenciais.
Diagrama de Pareto

37. • Estrutura:
• Determinar classificação;
• Tabela em ordem
decrescente;
• Porcentagem;
• Diagrama e linha
percentual.
Diagrama de Pareto

38. • Construa um Diagrama de Pareto a partir dos seguintes defeitos
encontrados na produção de filme de polietileno de baixa
densidade (PEBD) durante 6 meses:
Diagrama de Pareto
EXEMPLO
5
67
43
182
30
130
9
19

39. • Tabela de porcentagens:
182
130
67
43
30
9
5
19
13,8 %
26,8 %
37,5 %
8,8 %
6,1 %
1,8 %
1,0 %
3,9 %
37,5 %
64,3 %
78,1 %
86,9 %
93,0 %
94,8 %
95,8 %
99,7 %
Diagrama de Pareto
EXEMPLO
182
130
67
43
30
9
5
19
37,5%
26,8%
13,8%
8,8%
6,1%
1,8%
1,9%
3,9%
37,5%
64,3%
78,1%
86,9%
93,0%
94,8%
95,8%
99,7%

40. • Diagrama:
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
Espessura
Maior
Adesão
entre faces
Opacidade Espessura
menor
Largura
incorreta
Grumos Micro furos Outros
Quantidade
Percentual acumulado
Diagrama de Pareto
EXEMPLO

41. 5S •
PDCA •
Brainstorming •
Tripé GTU •
Resumo
• 5W2H
• Lista de Verificação
• Diagrama de
Ishikawa
• Diagrama de
Pareto

42. Dúvidas?
Muito Obrigado!
GUSTAVO KEREZI
PETEEL 2013.2